不銹鋼材料怎麼生產的

⑴ 哪位小夥伴知道不銹鋼是如何製造的可以分享一下製作的流程嗎

不銹鋼為什麼不會生銹，其主要原因就是它的關鍵材料金屬鉻，鉻能在表面形成有保護作用的氧化膜，從而不會生銹。而不銹鋼一般使用廢棄的水槽、鍋具或廢金屬製成。

第三、現在鋼板的長度已經超過600米。接著繼續灑水冷卻被拉長的鋼板，但又不能過度冷卻，因為鋼板需要柔軟與彈性才能捲成鋼圈。隨後用線軸把鋼板像卷衛生紙一樣捲起來，同時將卷好的鋼板轉移到另一個工作台。在這里鋼卷要接受熱算得清洗，去除來自上次清理後累積的秀購，這台機器里的燃燒器也會對他進行加熱，再緩慢冷卻，釋放接觸內的壓力後，再將它重新捲起來並送進另外一台機器，這台機器會把鋼板壓成客戶指定的厚度，讓鋼板在冷卻時滾一樣有強化金屬的作用。在進行最後一次清洗，剛調理的個與空氣中的氧結合，形成一層防止生銹的氧化膜，並讓不銹鋼條變得閃閃發光，最後再根據客戶需求用滾刀將不銹鋼切割成不同寬度，就可以打包發貨了。

⑵ 不銹鋼是怎樣煉成的

目前世界上不銹鋼的冶煉有三種方法，即一步法，二步法，三步法。

一步法：即電爐一步冶煉不銹鋼。由於一步法對原料要求苛刻(需返回不銹鋼廢鋼、低碳鉻鐵和金屬鉻)，生產中原材料、能源介質消耗高，成本高，冶煉周期長，生產率低，產品品種少，質量差，爐襯壽命短，耐火材料消耗高，因此目前很少採用此法生產不銹鋼。

二步法1965年和1968年，VOD和AOD精煉裝置相繼產生，它們對不銹鋼生產工藝的變革起了決定性作用。前者是真空吹氧脫碳，後者是用氬氣和氮氣稀釋氣體來脫碳。將這兩種精煉設施的任何一種與電爐相配合，這就形成了不銹鋼的二步法生產工藝。

採用電爐與VOD二步法煉鋼工藝比較適合小規模多品種的兼容廠的不銹鋼生產。

採用電爐與AOD的二步法煉鋼工藝生產不銹鋼具有如下優點：

1、AOD生產工藝對原材料要求較低，電爐出鋼含C可達2％左右，因此可以採用廉價的高碳FeCr和20％的不銹鋼廢鋼作為原料，降低了操作成本。

2、AOD法可以一步將鋼水中的碳托道0.08％，如果延長冶煉時間，增加Ar量，還可進一步將鋼水中的談脫到0.03％以下，除超低碳。超低氮不銹鋼外，95％的品種都可以生產。

3、不銹鋼生產周期相對VOD較短，靈活性較好。

4、生產系統設備總投資較VOD貴，但比三步法少。

5、AOD爐生產一步成鋼，人員少，設備少，所以綜合成本較低。

6、AOD能夠採用含C1.5％以下的初煉鋼水因此可以採用低價高碳FeCr、FeNi40以及35％的碳鋼廢鋼進行配料，原料成本較低。

其缺點是：

1、爐襯使用壽命短；

2、還原硅鐵消耗大；

3、目前還不能生產超低C、超低氮、不銹鋼，且鋼中含氣量較高；

4、氬氣消耗量大。

目前世界上88％不銹鋼採用二步法生產，其中76％是通過AOD爐生產。因此它比較適合大型不銹鋼專業廠使用。

三步法：即電爐＋復吹轉爐＋VOD三步冶煉不銹鋼。其特點是電爐作為熔化設備，只負責向轉爐提供含Cr、Ni的半成品鋼水，復吹轉爐主要任務是吹氧快速脫碳，以達到最大回收Cr的目的。VOD真空吹氧負責進一步脫碳、脫氣和成分微調。三步法比較適合氬氣供應比較短缺的地區，並採用含碳量較高的鐵水作原料，且生產低C、低N不銹鋼比例較大的專業廠採用。

⑶ 不銹鋼是什麼材料做的

不銹鋼是一種防腐和耐高溫的合金，它不容易生銹，這與它的組成有很大的關系。不銹鋼的成分中除了鐵以外，還有鉻、鎳、鋁、硅等。鋼加入鉻等元素後，就能使鋼的結構更均勻，從而改變鋼的性能，這樣腐蝕物入侵就變得困難，再加上不銹鋼表面又附著一層氧化物保護膜，就像給鋼鐵穿上一件盔甲一樣，自然就不容易生銹了。
最先認識到不銹鋼具有抗腐蝕性能的是德國的兩位科學家蒙納茨和博爾斯特。蒙納茨於1911年在德國獲得了生產不銹鋼的專利。然而說到不銹鋼真正的發明者，蒙納茨似乎比不上英國的冶金學家亨利·布雷爾利。
第一次世界大戰期間，布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託，研究武器的改進工作。那時，戰爭需要大量的槍支，但是由於技術條件的限制，士兵們用的步槍膛極易磨損，而且容易生銹。於是，布雷爾利想發明一種不易磨損和生銹的合金鋼。後來，他往鋼中加入各種各樣的元素，做了若干試驗。但多次的試驗都未獲得理想的效果。有一次，他把鉻摻入到煉鋼的原料里，新材料出來後，外表亮閃閃，十分吸引人。他高興地把這種鋼製成了槍管。可惜，這種鋼質地太脆了，在第一次射擊試驗中，它就「粉身碎骨」了。
布雷爾利在銹蝕的廢鐵堆中發現，大部分廢鐵都銹蝕了，只有幾塊摻入鉻的鋼管碎片仍然亮晶晶的。這一發現使布雷爾利十分驚喜，他急忙拾回這些「寶貝」詳細研究。
亨利·布雷爾利經試驗分析發現，這些鉻鋼任憑日曬雨淋也不易生鑄，又不像一般鋼鐵一樣「怕」酸鹼。由於鉻鋼太脆、太貴，不能造槍管，於是布雷爾利把這種不生銹的鋼介紹給了一家餐具廠，生產出各種不銹鋼刀、叉等，使不銹鋼頓時轟動了歐洲。1916年，布雷爾利取得不銹鋼的專利，人們也尊稱他為「不銹鋼之父」。
後來，許多發明家也都做出過重要貢獻。法國科學家吉耶和波特萬發明了耐高溫、抗震的奧氏體不銹鋼，用於食品工業領域。1911～1914年，美國的丹齊發明了不銹鋼中的另一大類——鐵素體不銹鋼。現在，不銹鋼已發展成為一個合金大家族，品種不下數百種。

⑷ 關於不銹鋼管材的是如何生產的生產流程工藝是怎樣的

佳麒給您詳細介紹；

不銹鋼管的生產流程需要經過：訂帶→壓延→退火→分條→制管→拋光

1、訂帶：根據需求提前准備鋼帶原材料

2、壓延：使用壓延機將卷板像擀麵條一樣壓，將卷板壓延到需要的厚度。

3、退火：由於卷板經過壓延後，物理性能不能達標，韌性也不夠，需要進行退火，恢復不銹鋼屬性。

4、分條：根據生產的管材外徑大小，進行分條

5、制管：將分條好的鋼帶放入不同管徑模具的制管機中進行生產，捲成相應的形狀，然後再焊接

6、拋光：管材成形後，經過拋光機進行表面拋光。

以上就是不銹鋼管生產加工的流程及工藝，希望對您有所幫助！佳麒不銹鋼為您提供不銹鋼管相關問題的專業解決方案

⑸ 不銹鋼管的製造流程是怎麼樣的

我們佳麒不銹鋼每天都會銷售很多不銹鋼管，相信很多朋友對於不銹鋼管是怎麼生產製造出來的都很好奇，下面就介紹下不銹鋼管的生產製造流程：
1.訂帶：就是加工之前的鋼帶原材料。煉鋼廠根據需求來供貨,具體你網路一下就好了。
2.壓延：使用壓延機將卷板像擀麵條一樣壓，知道經過壓延後的卷板和所需管材的厚度一樣
3:退火：由於卷板經過壓延後，其材質分布不均勻。物理性能不能達標，韌性不夠，所以需要退火重新經過用1000度高溫的火爐走一遍，恢復不銹鋼屬性。
4：分條：根據生產的管材外徑大小，進行分條
5.制管：將粉條好的鋼帶放入裝好不同的管徑模具的制管機中進行生產，捲成相應的形狀，然後再焊接起來
6.拋光：管材成形後，，經過拋光機進行表面拋光。
說了以上這6點製作流程 客戶就比較了解了。歡迎更多的客戶問我們更多關於不銹鋼專業的問題。佳麒不銹鋼為您提供不銹鋼管相關問題的專業解決方案，希望對您有幫助；

⑹ 不銹鋼是什麼材料做的

不銹鋼是普通鋼、鎳等材料製作而成。

不銹鋼的原材料就是普通的碳鋼，在此基礎上面再加入了其他的化學元素，比如加入了鉻，含量要超過12%，通過製作所形成的一種不銹鋼的材質。它的主要特點就是不容易生銹，大氣作用之下不容易腐蝕，保持了金屬的光澤。

特徵

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體－鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。

另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

⑺ 不銹鋼管的生產流程是怎樣的

不銹鋼管生產的全過程：

一、壓延、退火

將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間後緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在於：

①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。

②軟化工件以便進行切削加工。

③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織准備

二、分條

不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關繫到制管工藝，分條的披風和毛刺對於制管工藝至關重要。

三、焊接

不銹鋼管最重要的一道工藝，不銹鋼主要採用氬弧焊接和等離子焊接，氬弧焊接保護氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨

不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理，對於焊道先進行水冷卻後，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整。

五、整形

不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來，通過生產周長相同的圓管然後再擠壓成相應的方管和矩形管，最後用模具整形和調直。

六、切割

不銹鋼管製作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割後會產生披風，需再進一步修整；另外以一種是帶鋸切割，准確度相對較好，也存在披風熱處理對於特殊用途的管子，需進行光亮熱處理，使管子的延展性能達到更高的水平。

七、拋光

通常的製品管和裝飾管對於表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用於不同層次客戶的需求。

八、檢驗

檢驗，主要檢查管子的外徑和厚度是否達標，表面處理是否達標，焊接的工藝是否達標。

(7)不銹鋼材料怎麼生產的擴展閱讀：

不銹鋼管硬度檢測：

不銹鋼管的內徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，可以採用W-B75型韋氏硬度計，它測試非常快速、簡便，適於對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大於30mm，壁厚大於1.2mm的不銹鋼管，採用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。

不銹鋼管內徑大於30mm，壁厚小於1.2mm的不銹鋼管，採用表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內徑小於0mm，大於4.8mm的不銹鋼管，採用管材專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大於26mm時，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。

⑻ 不銹鋼是怎麼製造出來的

不銹鋼按體來說有3種
按用途那就說不過來了
不銹鋼之所以不銹
因為它裡面有
鍩
含量在百分之14
少了就會生銹

⑼ 不銹鋼是怎麼做成的

不銹鋼是具有60年發展歷程的現代材料
自本世紀初發明不銹鋼以來，不銹鋼就把現代材料的形象和建築應用中的卓越聲譽集於一身，使其競爭對手羨慕不已。
只要鋼種選擇的正確，加工適當，保養合適，不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要。
在建築、大樓和結構的行業中，不銹鋼成功的關鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。
不銹鋼牌號分組
200
系列—鉻-鎳-錳
奧氏體不銹鋼
300
系列—鉻-鎳
奧氏體不銹鋼
型號
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號
302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號
304—通用型號；即18/8不銹鋼。gb牌號為0cr18ni9。
型號
309—較之304有更好的耐溫性。
型號
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。ss316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號
321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400
系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的cr，8%的ni。
型號
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
型號
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號
420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
型號
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58hrc，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種：440a、440b、440c，另外還有440f（易加工型）。
500
系列—耐熱鉻合金鋼。
600
系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號
630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%cr，4%ni。

⑽ 不銹鋼是什麼材料做的

不銹鋼的原材料就是普通的碳鋼，在此基礎上面再加入了其他的化學元素，比如加入了鉻，含量要超過12%，通過製作所形成的一種不銹鋼的材質。

製造不銹鋼時製造商必須准確確定他們想要製造的不銹鋼類型。這很重要因為他們想要製造的不銹鋼等級會影響混合物中存在的不銹鋼材料的比例，例如鐵、碳、鎳等。這些比例並不總是准確的，有時他們在一個范圍內，因為混合物中每種元素的純度存在不可避免的變化風險。

不銹鋼的原理

不銹鋼本質就是鋼和鉻的組合在一起的產物，鉻可以和氧成為好朋友，形成氧化鉻，這種物質表面光滑且堅硬，而且對鐵有著極強的附著力，另外這種氧化鉻還能在破壞之後自動修復，所以不銹鋼看起來永遠都是閃閃發光的。

從鐵到鋼，再到不銹鋼，這種技術的突破加速了人類文明的步伐，如今在人們的周圍隨處可見不銹鋼的傑作，剃須刀，防護網、水槽等。