㈠ 9cr18是什麼材料
是不銹鋼材料。
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
9Cr18 鋼屬於高碳高鉻馬氏體不銹鋼,淬火後具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜製造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。
該鋼屬於萊氏鋼體,容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命,所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝,注意適當的加工比。
主要性能:
1、焊接性
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
2、耐腐蝕性
絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間後倒掉溶液,洗凈烘乾,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑)
㈡ 95Cr18是什麼材料
G95Cr18屬於高碳高鉻馬氏體不銹鋼(在不銹鋼國標表示為95Cr18),淬火後具有高的硬度和耐腐蝕性。建議選擇5KG或者31A砂輪。
㈢ 不銹鋼9cr18m0是什麼材質
JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及適用范圍:9Cr18Mo [1] 不銹鋼9Cr18Mo是製作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火後具有高的硬度和耐磨性,較高的高溫、低溫尺寸穩定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同,但淬火後具有更高的硬度和抗回火穩定性,鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途:適用於製造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質的軸承,如船舶、潛水泵部件中的軸承,石油和化工機械中的軸承,航海儀表軸承等。
化學成份
碳 C:0.95-1.1,
硅 Si:≤0.80
錳 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
鉻Cr:16.00~18.00,
磷 P :≤0.04
鎳 Ni:允許含有≤0.60
鉬 Mo:0.4-0.7
力學性能:硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC
熱處理規范及金相組織:熱處理規范:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~300℃油、空冷。金相組織:組織特徵為馬氏體型。交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
適用於耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機葉片 淬火後,比440A鋼硬度升高(有磁性),刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。
9Cr18Mo不銹鋼9Cr18Mo是製作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。在標准GB/T1220-2007中,9Cr18Mo的牌號已經變成102Cr17Mo,所以見到102Cr17Mo這個牌號時,應當知道這就是以前的9Cr18Mo。
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㈣ 9CR18是什麼鋼
高碳鉻不銹軸承鋼
高碳鉻不銹軸承鋼,採用不銹鋼的牌號表示方法,牌號頭部不加符號「G」。例如:高碳鉻不銹軸承鋼:9Cr18
㈤ 9cr18是什麼材料
9Cr18屬於高碳高鉻馬氏體不銹鋼,淬火後具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕專性能。該鋼適宜製造屬承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。該鋼屬於萊氏鋼體,容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命,所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝,注意適當的加工比。淬火後具有高的硬度和耐磨性,較高的高溫、低溫尺寸穩定性但淬火後具有更高的硬度和抗回火穩定性。
9Cr18化學成份:
碳 C :0.90~1.00
硅 Si:≤0.80
錳 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.040
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:充許加入0.60
鉬 Mo:-
9Cr18力學性能:
硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC
熱處理工藝
熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~300℃油、空冷。