Ⅰ 你好,2cr13和20號鋼焊接怎麼焊接用什麼焊絲!
2cr13和20號鋼焊接是馬氏體不銹鋼與普通的低碳鋼焊接,這兩種強度級別差別很大的,硬度也不一樣,如果要焊接選用適合馬氏體不銹鋼與碳鋼異種焊接的WEWELDING600電焊條或者WEWELDING600TIG氬弧焊絲焊接。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
Ⅱ 2CR13不銹鐵怎樣焊接好請高人指點
馬氏體不銹鋼的焊接
1)馬氏體不銹鋼的焊接性。
馬氏體不銹鋼如1Crl3、2Cr13等,在熱處理後具有很好的力學性能,主要應用於受沖擊載荷零件
和在常溫下盛有機酸的水溶液及食品工業的容器。馬氏體不銹鋼焊接性差,焊後得到馬氏體組織,焊接殘余應力大,易產生冷裂紋。隨著含碳量增加,淬硬傾向增大,冷裂紋敏感性增大。在預熱和焊後熱處理過程中還容易產生475℃ 脆化現象。
(2)馬氏體不銹銅的焊接工藝。
a.焊接材料的選擇。
馬氏體不銹鋼手弧焊可以採用兩種焊務:一種是奧氏體不銹鋼焊條;另一種是與母材成分相近的
鉻不銹銅焊務,採用此種焊務後必須進行600-700℃的高溫熱處理 手工鎢極氬弧焊可選用馬氏體不銹鋼焊絲H1Crl3,也可選擇奧氏體不銹鋼焊絲HOCr20Ni10Ti或HOCr19Ni12Mo2等。
b.工藝參數選擇。
焊接馬氏體不銹銅時,應採用大電流慢焊接速度,且焊條作橫向擺動,以減緩焊縫冷卻速度.防止裂紋的產生。
c.預熱。
為了提高馬氏體不銹鋼焊接接頭的塑性,減小內應力,防止產生裂紋,焊前必須進行200℃~400℃的預熱。即使採用奧氏體不銹鋼焊務焊接,焊前預熱200~300℃ 。
d.焊後熱處理。
馬氏體不銹銅焊後應該緩冷至200~-150℃ 時保溫l~2 h,使奧氏體轉變為馬氏體後進行700 ~
750℃的高溫回火處理,不應在焊件冷卻到室溫或焊後高溫狀態下立即回火處理,否則會導致出現粗大的鐵素體組織和沿晶界析出碳化物。
Ⅲ 2Cr13鋼板用啥焊條焊接
2Cr13是馬氏體不銹鋼,淬硬性強,焊接有裂紋風險,需要對母體做預熱處理,然後採用WEWELDING600合金鋼焊條焊接,假的太多了就是。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條正品照片
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
Ⅳ 2鉻13往鐵管上焊用什麼焊條
2鉻13此類鉻鋼焊接抄後硬化性較大,容易產生裂紋,若採用同類的鉻不銹鋼焊條焊接,則必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊後處理,則應用鉻不銹鋼焊G202、G207、G217進行焊接,焊絲看採用1鉻13馬氏體的也可選擇奧氏體不銹鋼焊絲HOCr20Ni10Ti或HOCr19Ni12Mo2等進行焊接。
Ⅳ 2Cr13之間用什麼焊條焊接
2Cr13是馬氏體不銹鋼,淬硬性強,焊接有裂紋風險,需要對母體做預熱處理,然後採用WEWELDING600合金鋼焊條焊接,假的太多了就是。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條正品照片
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
Ⅵ 2鉻13用什麼焊條焊絲施焊
可以採用奧氏體不銹鋼焊材,如焊絲用er308,焊條用e308-16.
Ⅶ 含鉻13%金屬用什麼焊條
含鉻13%金屬用鉻鎳不銹鋼A132焊條.
Ⅷ 焊接材質鉻13鎳的管件使用什麼型號的焊條或焊絲
建議採用高抗裂的WE600合金鋼焊條焊接。一般根據鋼的牌號也就是所含合金成分的版不同和對接頭性權能的要求不同,所選擇的焊條型號也不同。
WE600是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型,如2Cr13
,3Cr13
,4Cr13等。淬火後硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
Ⅸ 15鎳鉬和2鉻13用什麼焊條施焊
建議可以考慮MG600焊條,具體性能如下:具體性能如下(市場上假貨很多,建議購買時小心);
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲),具有極好的塑性、韌性、抗裂性,幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,易脫渣,飛濺少,焊縫均勻美觀。
用途:適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
焊接接頭機械性能;
抗拉強度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛頓/平方毫米
加工硬化強度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛頓/平方毫米
屈服強度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛頓/平方毫米
延伸率 最大28%
Ⅹ 焊接2cr13材料用什麼焊絲焊接後不開裂
想不開裂就用ER309焊絲。
希望我的回答對你有用,如果滿意請點擊採納~