鋼板樁圍堰怎麼樣止水

『壹』 鋼板樁應該如何防漏

施打鋼板樁整個過程必須做好定位導向，嚴格控制雙向垂直度，冷彎鋼板樁應用范圍較狹窄，大都作為應用的材料補充，熱軋鋼板樁一直是工程應用的主導產品。基於鋼板樁在施工作業中的諸多優點，國家質量監督檢驗檢疫總局、國家標准化管理委員會於2007年5月14日發布了《熱軋U型鋼板樁》國家標准，並於2007年12月1日正式實施。20世紀末，馬鋼有限公司憑借自國外引進萬能軋機生產線的工藝裝備條件，生產了幅寬為400mm的U型鋼板樁5000餘噸，並成功應用於嫩江大橋圍堰、靖江新世紀造船廠30萬噸船塢及孟加拉防洪工程等項目。但由於試生產期間生產效率低、經濟效益差、國內需求少及技術經驗不足等原因，未能持續生產。據統計，目前我國的鋼板樁年消耗量保持在3萬噸左右，僅佔全球的1%%，而且僅限於一些港口、碼頭、船廠建設等永久性工程和建橋圍堰、基坑支護等臨時性工程。

『貳』 承台鋼板樁圍堰應符合哪些規定

鋼板樁圍堰施工規定：
1 鋼板樁圍堰適用於各類土(包括強風化岩)的水中基坑。
2 圍堰設計時，應對施工過程中單塊、組拼及整體圍堰在各工況下的強度、剛度進行驗算。圍堰內支撐設置應考慮對後續承台及墩身施工的干擾。
3 鋼板樁的機械性能和尺寸應符合規定要求。經過整修或焊接後的鋼板樁，應用同類型的鋼板樁進行鎖口試驗、檢查。
4 鋼板樁堆存、搬運、起吊時，應防止因此而引起的變形及鎖口損壞。
5 當起吊能力許可時，宜在打樁之前，將2~3塊鋼板樁拼為一組並夾牢。
6 施打鋼板樁時，應注意如下事項：
1）在施打鋼板樁前，應在圍堰上下游一定距離及兩岸陸地設置經緯儀觀測點，用以控制圍堰長、短邊方向的鋼板樁的施打定位。
2）施打前，鋼板樁的鎖口應用止水材料捻縫，以防漏水。
3）施打鋼板樁必須有導向設備，以保證鋼板樁的正確位置。
4）施打順序按施工組織設計進行，一般由上游分兩頭向下游合龍。施打時宜先將鋼板樁逐根或逐組施打到穩定深度，然後依次施打至設計深度。在垂直度有保證的條件下，也可一次打到設計深度。
5）鋼板樁可用錘擊、振動、射水等方法下沉，但在粘土中不宜使用射水下沉方法。
6）接長的鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應上下錯開。
7）同一圍堰內使用不同類型的鋼板樁時，宜將兩種不同類型的鋼板樁的各半根拼焊成一根異形鋼板樁以便連結。
8）施打時，應隨時檢查其位置是否正確，樁身是否垂直，不符合要求時應立即糾正或拔起重新施打。
7 拔樁前，宜向堰內灌水使內外水位持平並從下游一側開始拔樁。拔樁時宜用射水、錘擊等松動措施，並應盡可能用震動拔樁法。
8 拔出的鋼板樁應進行檢修塗油，堆碼保存。

『叄』 水中墩鋼板樁圍堰施工方案

下面是中達咨詢給大家帶來關於水中墩鋼板樁圍堰施工的相關內容，以供參考。
一、設計概述橋址處水文資料
Q1%=4659m /s，H1%=5.004m，V1%=2.20m/s.該河道為Ⅲ級通航河道，線路法線與水流夾角為9.8°。通航凈高為12m，凈寬為120m，橋址處最高通航水位4.744m.該橋墩位於河道之中，墩位處水深9m多，樁徑為2.3m，每個墩12根樁，樁間距4.6m，樁長65.5m.承台尺寸12.90m×17.5m×（5m 3m加台）。
地質資料：由上至下依次為淤泥質粉砂（9.553m）、淤泥質黏土（7.7m）、粗砂（6.2m）、全風化岩帶（32.7m）、強風化岩帶（6.0m）、弱分化岩帶（10.3m）。
二、施工方案
1、方案比選備選方案主要有兩種：鋼套箱方案；鋼板樁圍堰方案。經比較，鋼套箱方案鋼材投入多、回收率低，下沉時設備及人員投入多，工序復雜；鋼板樁圍堰方案能夠迅速展開施工，速度快，周期短，且支護材料可回收利用，經濟性較鋼套箱方案好，只是必須加強止水措施，所以選用鋼板樁圍堰方案。
2、總體方案大橋主墩深水基礎採用鋼板樁圍堰進行支護施工，鋼板樁採用拉森IV型鋼板樁，長18m，鋼板樁圍堰范圍15.9m×20.5m，比承台周邊尺寸大1.5m.鋼板樁周圈咬合緊密，有止水措施。圍堰內側四周圈採用雙層工鋼分上、中、下三層以圍檁形式支護，頂層採用2I40工字鋼，底下兩層採用2I50工字鋼，中間縱向支承採用外徑300mm壁厚10mm圓鋼管，按一定間距布置，四角採用工字鋼2I30斜撐。為增強工鋼圍檁抗彎強度，在每根鋼管兩端用2I30型工鋼作為斜撐加強。承台底面位於河床以上，圍堰基底先用片石回填50cm，然後回填砂找平，基底採用C30混凝土封底，封底厚度50cm.抽水採用4台大功率抽水機，分層抽水，分層支護，周圈50cm以內設匯水渠、積水坑。承台施工分三次澆築，按大體積砼考慮，鋼板樁圍堰內支撐同樣分三次拆除。鋼板樁施工採用一艘25t浮吊實施插打及拔除。
三、設計計算土的物理參數
1、根據鋼板樁允許抵抗彎矩，計算板樁懸臂部分的最大允許跨度。
2、計算板樁牆上水土壓力強度等於零的點離挖土面距離y，在y處板樁牆前的被動土壓力等於板樁牆後的主動土壓力與水壓力之和。即：
鋼板樁圍堰施工方法
1、施工准備將鋼板樁運到工地後，鋼板樁在拼組前必須對其進行檢查、丈量、分類、編號，同時對兩側鎖口用一塊同型號長2～3m的短樁作通過試驗，以2～3人拉動通過為宜，或採用卷揚機拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，採用冷彎，熱敲（溫度不超過800～1000℃），焊補、鉚補、割除、接長等方法加以整修。同時接頭強度與其它斷面相等，接長焊接時，用堅固夾具夾平，以免變形，在焊接時，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長樁、在樁端製作吊樁孔。
插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功率達到40KW以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。
2、第一層支承設置在插打鋼板樁前需設定位樁及定位橫梁。定位樁採用鋼管樁，定位樁可利用水上施工平台四周的鋼管。定位橫梁延承台外側四周，距承台邊沿1.5處布置，也是鋼板樁圍堰的第一層圍菱支護，採用2I40工字鋼。定位橫梁的位置須嚴格遵照設定的標高布置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側，與鋼管相連接，四角設兩道2I30斜撐，斜撐與橫梁呈45度夾角，採用焊接固結連接，然後安裝縱向φ300內支承鋼管，鋼管支承兩端頭處加焊鋼板作為支承面，直接支撐在定位橫樑上，鋼管與橫梁連接設一定的加勁塊。
3、插打鋼板樁在第一層定位支承安裝完成後即可進行插打鋼板樁施工。
在插打過程中，加強測量工作，發現傾斜，及時調整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，並且圍堰周邊的鋼板數要均分，在整個鋼板樁圍堰施打過程中，開始時可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設計位置，到剩下最後一部分時，要先插後打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對拉，使之合攏。合攏後，再逐根打到設計深度，在用倒鏈或滑車組對拉時不要過猛，以防止合攏段縫隙過大。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實，以防漏水。
在施工過程中，鋼板樁如需拼接時，兩端鋼板樁要對正，可先在一端上面焊接一塊限位板然後將另一端緩緩放下並進行對焊，再焊接加強板。焊接時必須保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。
插打鋼板樁要充分採取止水措施，以防鋼板樁圍堰大量漏水。
4、鋼板樁圍堰抽水及安裝內支承安裝內撐與抽水交替進行。
第一次抽水後水面達到第一層支承底4m以下即可安裝第二層內支承。安裝第二層內支承前先按確定的標高位置在鋼板樁內壁焊上三角托架，托架採用槽鋼，安裝托架一定要採取措施保證頂面位於同一水平面上。然後安裝2I50工字鋼內支承橫梁及斜撐，最後安裝縱向鋼管支撐，安裝方式同第一層內支承。
第二層內支承安裝完成後，然後進行第二次抽水，接著進行第三層支護，最後進行第三次抽水，第三次抽水要全部將鋼板樁圍堰內的水抽干。
鋼板樁圍堰內抽水完成後，將露出承台底面部分的鋼護筒全部切割拆除。
鋼板樁圍堰抽水過程中要加強鋼板樁的止水堵漏措施。
5、鋼板樁圍堰封底將圍堰內水抽完後，將定位鋼管拔出，然後進行基底處理。
首先，由於承台底面懸空，先在圍堰內基底拋填約30～50cm厚片石，然後回填一定量河砂找平基底面至承台底面下50cm，然後基底干封50cm厚C30砼。封底前在底部鋼板樁四周用編織袋或土工布將鋼板樁與封砼隔離，以便將來鋼板樁順利拔除。
封底後標高不能高於承台底設計標高，封底砼頂面保證基本平整。
封底砼採用泵送，按一般砼施工進行。封底時由一邊向另一邊推進，但保證連續、不間斷、不留接縫、一次性完成。
6、內支承拆除與拔樁水中大體積混凝土承台根據實際情況計劃分三次澆築，最底下5m分兩次澆築，頂上加台部分另再進行性一次澆築。內支承依次分三次拆除。第一層承台澆築完成後，在承台與鋼板樁間回填沙，然後拆除底層內支承；第二層承台澆築完成後，在承台與鋼板樁間回填沙，然後拆除第二層內支承；最後一層承台施工全部完成後，拆除底層內支承，最後拔除鋼板樁。
拔樁時，盡量使板樁下部與混凝土脫離，然後再進行拔樁。先略錘擊振動各拔高1～2m，然後挨次將所有鋼板樁均拔高1～2m，使其松動後，再挨次拔除，對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。
質量控制及注意事項
1、在拼接鋼板樁時，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持於牢固的夾具內施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大於3mm，斷面上的錯位不大於2mm，使用新鋼板樁時，要有其機械性能和化學成份的出廠證明文件，並詳細丈量尺寸，檢驗是否符合要求。
2、對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大於3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大於30mm，全部的鎖口均要塗防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴密。
3、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，並且圍堰周邊的鋼板數要均分，為保證樁身垂直，於第一組鋼板樁設固定於圍堰支撐上的導向鋼管樁，順導向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由於鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強測量工作，發現傾斜，及時調整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大於5‰。
4、在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時要預先配樁，在運輸、存放時，按插樁順利堆碼，插樁時按規定的順序吊插。
5、在進行鋼板樁的插打時，當鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當垂直度較差時，要分兩次進行施打，即先將所有的樁打入約一半深度後，再第二次打到要求的深度。
6、打樁時必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。
7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設計尺寸計算出使用鋼板樁的數量，以確保夠用；
8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；
9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤；
10、在接長焊接時，相鄰焊縫高度差不得小於1m.
安全措施為確保施工中的安全，在進行鋼板樁圍堰施工時，必須將安全工作放在首位，預防為主
1、對操作人員進行安全思想教育，提高安全意識，實行持證上崗制度，不經培訓或無證者，不得進行上崗操作。
2、設專人負責日常檢查和養護工作，在施工過程中設專人指揮，避免人多時亂指揮，出現安全事故。
3、拔樁時要先震動1~2分鍾，再慢慢啟動振動樁錘拔樁。在有松動後再邊震邊拔，防止蠻干。
4、對所有滑輪和鋼絲繩每天進行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時維修、更換。
5、水上作業操作人員必須穿救生衣，以防人員落水。
6、在鋼板樁圍堰外圍靠主航道側一定位置需設置防撞裝置，以保證船舶撞擊圍堰，造成安全事故。
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『肆』 鋼板樁止水帷幕的具體做法

根據我的經驗，鋼板樁擁有良好的止水性，一般情況都可以應付。而且傳統的止水帷專幕是屬混凝土灌澆的，不適用於鋼板樁。另外實在不行的話，可以在鎖扣處塗上膨脹劑。。。。不過目前為止國內的鋼板樁止水方面還沒有什麼大的工程實例，國外有。國內的僅停留在理論階段。考慮的國內的施工狀況。實際肯定要打折扣的。不能照搬國外經驗結論。。。貌似國內沒多少經理願意作小白鼠啊。。。。。呵呵

『伍』 鋼板樁怎麼做防水

鋼板樁圍堰止水方法：
1、首先保證鋼板樁垂直度，利用振動打樁機進行鋼板樁內的插打容，插打過程中鋼板樁鎖口內設置足夠的黃油，保證其鎖口質量；
2、在抽水過程中發現漏水後及時採用即配粗砂、鋸沫粉、水泥調和後在漏水上方鋼板樁外側設置堵漏導管；
3、通過堵漏導管將堵漏調和物下放到需要堵漏上方，將粗砂、鋸沫粉、水泥等吸進漏水的鋼板樁鎖口縫隙中將其填充密實達到止水效果。

『陸』 請教鋼板樁圍堰怎麼止水

鋼板樁防漏防滲注意點和措施
1、施打鋼板樁整個過程必須做好定位導向，嚴格控制雙向垂直度，使其樁與樁之間有良好的咬合，保證鋼板樁牆面垂直，且緊貼圍囹周邊，這是止水防滲的關鍵；
2、基坑抽水中，對於鎖口不密爾產生漏水現象時，採用富纖維棉絮進行塞縫；
3、對樁縫較寬的可採取麻絲根摻黃油塞縫止水，還可以採取用粉煤灰、鋸木沫、膨脹水泥於圍堰外沿樁面順水流方向撒放的綜合處理方法，以達到止水的目的。