鋼板行業倒卷是什麼意思

Ⅰ 什麼是彩鋼瓦和彩鋼板

在現代的房屋建築中,彩鋼板的使用對於建設有很大的便利性,使用率也是非常高的。在平時的的個人房屋改造中也會使用到彩鋼板。下面就由我們來為大家介紹一下什麼是彩鋼板和什麼是彩鋼瓦以及彩鋼瓦和彩鋼板的區別有哪些。希望能夠幫助到大家解決在彩鋼瓦和彩鋼板之間的疑惑。
一、彩鋼板是指彩塗鋼板，彩塗鋼板是一種帶有有機塗層的鋼板。
彩鋼板塗層是冷軋鋼板、鍍鋅鋼板，進行表面化學處理後塗敷(輥塗)或復合有機薄膜(PVC膜等)，再經烘烤固化而製成的產品。也有人把這種產品稱之為預輥塗彩鋼板、塑料彩鋼板。
彩鋼產品是生產廠家在連續生產線上成卷生產，故也稱之為彩塗鋼板卷。彩鋼板既具有鋼鐵材料機械強度高，易成型的性能，又兼有塗層材料良好的培雹裝飾性和耐腐蝕性。彩鋼板是當今世界推崇的新興材料。隨著科技的進步、環境意識的增強，人民生活水平的提高，彩鋼昌中州板活動房越來越顯示出強大的生命力和廣闊的市場前景，受到建築、家電、機電、交通運輸、室內裝飾、辦公器具以及其它行業的青睞。
二、彩鋼瓦是採用彩色塗層鋼板，經輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它適用於工業與民用建築、倉庫、特種建築、大跨度鋼結構房屋的屋面、牆面以及內外牆裝飾等，具有質輕、高強、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長、免維護等特點，現已被廣泛推廣應用。
三，彩鋼瓦和彩鋼板的區別
彩鋼板，是指彩塗鋼板，彩塗鋼板是一種帶有有機塗層的鋼板。彩鋼板分為單板、彩鋼復合板、樓承板等。廣泛使用於大型公共建築、公共廠房、活動板房、及集成房屋的牆面和屋面。
彩鋼瓦：彩色壓型瓦，是採用彩色塗層鋼板，經輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它適用於工業與民用建築、倉庫、特種建築、大跨度鋼結構房屋的屋面、牆面以及內外牆裝飾等，具有質輕、高強、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長、免維護等特點，現已被廣泛推廣應用。彩鋼瓦實際是屬於彩鋼板的一種，只是彩鋼瓦主要是用於屋面的建材，一般都是單層的彩鋼板。而對於彩鋼板而言，他是一個非常大的類別，有單層和夾芯兩種，用途也十分的多，有屋面，_面，隔_板，吊頂，其他建材等，用途十分廣泛。
我們都知道屋頂是咱們家裝中的重要部分,那麼通過上面寫的大家知道彩鋼板屋吧,它是我們裝修中經常要用到的材料之一。通過小編上面介紹的，相信大家對彩鋼瓦和彩鋼板的區別有哪些有了一定的了耐蔽解了。

Ⅱ 鋼板選N類,A類,B類,C類的原則是什麼GB/T709-2006中的鋼材厚度偏差分類。

若無特殊要求執行N類，A、B、C類為根據需方要求定製的，並在合同中註明鋼材的偏差類別。建築行業一般執行N類，除非設計明確提出特殊要求。

1、N類：正偏差與負偏差相等；

2、A類：按公稱厚度規定負偏差；

3、B類：固定負偏差為0.3mm；

4、C類：固定負偏差為0，按公稱厚度規定正偏差。

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鋼材厚度允許偏差在有的鋼材中只有厚度負偏差，有的既有上偏差也有下偏差（如《GB24511-2009承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》中同時規定了不銹鋼熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶的正負偏差）。其數值不同標准體系中會有所不同，同一體系的標准中，隨著標準的更新也會有變化。

厚度負偏差比厚度正偏差用到的更多，也更重要。厚度負偏差在強度設計、剛度設計、結構設計中都會用到。而正偏差只在精度要求較高的設備估重或者土建基礎設計時候才會用到。

現行中國國家標准中規定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3mm，碳鋼為-0.8mm，高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負偏差為-0.3mm，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同，但最高不大於-0.3mm。

鋼管的厚度負偏差則一般用標准規格厚度的百分數表示。需要注意的是，隨著鋼板軋制技術的進步，標准會隨之更新，並縮小這個值。所以，它並不是一成不變的。

Ⅲ 鋼板卷管和無縫鋼管的區別是什麼

卷管是拿鋼管折彎後焊接而成，通稱焊管。

無縫鋼管是拿圓鋼鑽孔熱軋而成，不用焊接。

它們的規格也是交集，應用領域也是如此。具體需要什麼樣的鋼管合適，還要看應該用環境。

這是無縫鋼管。

Ⅳ 鋼板材質的分類是什麼

1、按厚度分類：（1）薄板，厚度不大於(電工鋼板除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板，厚度大於60mm。

2、按生產方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板。

3、按表面特徵分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復合鋼板（4）彩色塗層鋼板。

4、按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）耐熱鋼板（11）合金鋼板（12）其他。

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合金元素對鋼的工藝性能的影響有：

1、合金元素對鋼鑄造性能的影響：

固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄,
其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決於它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素,
如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。

2、合金元素對鋼塑性加工性能的影響：

塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。

3、合金元素對鋼焊接性能的影響：

合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。

4、合金元素對鋼切削性能的影響：

切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合於切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。

Ⅳ 冷軋產品倒運流程

冷軋產品倒運流程：酸洗卷檢查/上料 → 1#入口步進梁 → 回轉台進行帶頭調整 → 鋼卷車運輸鋼卷 →帶卷外徑/寬度測量 → 鋼卷對中 → 帶鏟刀的擺動帶材導向台剝開帶卷頭部 → 開卷機開卷→ 3輥式夾送輥和直頭機直頭 → 帶側導板的擺動運輸輥道輸送帶鋼 → 穿帶 → 厚度/速度/張力測量 → 反饋/調整 → 乳化液冷卻系統啟動 → 1#軋機軋制 → 厚度/板型/張力測量 → 2#軋機調整/軋制 → 厚度/張力測量 → 信息反饋 → DS系統進行帶鋼乾燥→2#可逆卷取機卷取 → 2#可逆卷取機開卷 → 厚度/板型測量 → 信息反饋 → 2#/1#軋機調整/軋制 → 1#可逆式卷取機卷取→ 稱重 → 打捆 → 外賣→ 罩式爐1#入口側鋼卷步進梁輸送機技術參數：承載能力：最大35噸移動（固定）樑上鋼卷數量：11（10）垂直提升距離：160mm鋼卷運送周期：15秒橫移速度：最大0.30m/s提升/下降速度：最大0.08m/s轉動速度：18°/s升降液壓缸行程：656mm移動液壓缸行程：3000mm3.3.1.2 1#鋼卷小車功能：從1＃步進梁輸送機11號卷位接收帶卷，將其運送到開卷機。技術參數：承載能力：最大35噸橫移距離：5000mm最大橫移速度：300mm/s定位精度：±5mm提升速度：120mm/s定位精度（提升)：+0到-5mm液壓缸行程：1100mm3.3.1.3 外徑、寬度測量裝置功能：檢測鋼卷內徑的上邊緣，以保證鋼卷車將鋼卷放在捲筒中心線上並計算鋼卷外徑。鋼卷直徑採用激光裝置測量，當鋼卷在運輸到開卷機的過程中測量。測量鋼帶寬度以使鋼卷與軋制中心線對中。技術參數：鋼卷直徑的測量精度 約為+/-5mm.3.3.1.4 開卷機功能：打開帶卷並提供後張力。技術參數：捲筒膨脹直徑：630mm捲筒公稱直徑：610mm捲筒收縮直徑：560mm開卷機竄動 ±100mm
活塞： 約Φ320mm活塞桿 約Φ180/260mm行程 約68mm對中的液壓缸數量：1個活塞 約Φ200mm活塞桿 約Φ125mm行程 約300mm3.3.1.5 開卷機壓緊輥功能：穿帶時協助開卷機將帶頭送入准備站。技術參數：鋼輥尺寸：φ275×800mm鋼輥表面聚氨脂層厚度：12.5mm液壓擺動缸行程：350mm一個液壓馬達：14MP，56 l/min3.3.1.6 開卷機外支撐功能：在軋制過程中對捲筒自由端提供支承。技術參數：活塞直徑 約Φ100mm活塞桿直徑 約Φ70mm行程 約420mm3.3.1.7 帶鋼對中裝置（CPC） 功能：由感測器監測帶鋼邊部位置，為開卷機伺服缸提供反饋信號，對進入軋機的帶鋼進行邊部對中。3.3.1.8 開卷機擺動伸縮導板功能：將帶卷頭部剝離鋼卷，為穿帶做准備。技術參數：用於裙板伸縮的液壓缸（2個）：行程735 mm導向台擺動用液壓缸（1個）：行程660mm3.3.1.9 三輥夾送和直頭裝置功能：矯直帶材頭部並將帶材頭部送入軋機技術參數：1號導向輥尺寸：φ313×1800mm夾送輥尺寸：φ275×1800mm矯直輥尺寸：φ250×1800mm2個夾送輥用液壓缸行程：300 mm2個矯直輥用液壓缸行程：260 mm3.3.1.10 一個帶側導衛的過渡導板功能：穿帶時支承鋼帶並將其導入軋機。技術參數：擺動缸數量：1個活塞 約φ63mm活塞桿 約φ45mm行程 約45mm側導衛調整缸數量：1個活塞 約φ63mm活塞桿 約φ45mm行程 約545mm3.3.1.11 1#卷取機功能：卷取帶鋼，為下一道軋制開卷，同時提供張力。技術參數：捲筒膨脹直徑：610mm捲筒收縮直徑：586mm
2個卸卷驅動液壓缸：行程1700mm1個帶旋轉接頭的膨脹液壓缸：行程68mm3.3.1.12 1#緩沖輥功能：帶鋼甩尾時壓住帶卷外圈。技術參數：塗覆聚氨脂的鋼輥：2個規格：φ275×800mm液壓缸行程：360mm3.3.1.13 1#外支撐功能：在軋制過程中支撐卷取機芯軸自由端。技術參數：擺動液壓缸數量： 1個活塞直徑 約125mm活塞桿直徑 約70mm擺動液壓缸行程 約508mm3.3.1.14 1#彎頭輥功能：與平直度測量輥夾緊帶鋼，使帶鋼導入1＃可逆式卷取機鉗口。技術參數：壓緊輥尺寸：φ275mm× 1800mm液壓缸行程：168＋22mm3.3.1.15 2#導向輥（平直度測量輥）功能：第一道次測量帶鋼張力，第二道次測量帶鋼平直度參數：313×1800mm3.3.1.16 1#穿帶裙板和帶鋼厚度測量裝置護板功能：當帶鋼進入壓帶機時支撐帶鋼並作為帶鋼厚度測量裝置的護板，為更換壓帶機中的木塊提供通道。技術參數：擺動液壓缸數量： 1個 液壓缸活塞： 約40mm液壓缸活塞桿: 約28mm液壓缸沖程: 約220mm3.3.1.17 1#擺動伸縮導板功能：穿帶時將帶鋼引入卷取機。技術參數：1個液壓缸，用於導向台的伸出和收回活塞 約63 mm活塞桿 約3 6mm行程 約245 mm1個液壓缸，用於導向台的擺動活塞 約80 mm活塞桿 約56 mm行程 約420 mm3.3.1.18 帶側導衛的壓帶機功能：在穿帶和甩尾過程中對帶鋼導向，同時在甩尾時提供後張力。3.3.1.19 2#鋼卷小車功能：接受軋制完的帶卷，並將其送至2＃步進梁運輸機。技術參數：運載能力：最大35t橫移距離：8490mm橫移速度：最大300mm/s升降速度：120mm/s液壓缸行程：1100mm3.3.1.20 帶卷稱重裝置功能：對所軋帶卷進行稱重
技術參數：稱重能力：1000～35000kg稱重精度：±8.75kg稱重周期時間：15s壓力感測器的數量：4個3.3.1.21 半自動帶卷打捆機功能：對帶卷進行捆紮。技術參數：捆紮頭數量：1個緊固類型：槽口式鎖扣捆帶尺寸：32mm×0.8～1.0mm捆紮帶數量：1個或2個驅動方式：氣動（0.5MP）3.3.1.22 2#出卷側鋼卷步進梁輸送機功能：從1#卷取機接收鋼卷，並將其送到3#、4#步進梁接收位置。技術參數：運載能力：每個帶卷最大35t運行周期：15s橫移速度：最大0.30m/s上升下降速度：最大0.08m/s3.3.1.23 3#出卷側鋼卷步進梁輸送機功能：從2#步進梁接收鋼卷，並將其送到罩式爐放卷位位置。技術參數：運載能力：每個帶卷最大35t運行周期：15s橫移速度：最大0.30m/s上升下降速度：最大0.08m/s3.3.1.24 4#出卷側鋼卷步進梁輸送機功能：從2#步進梁接收鋼卷，並將其送到冷硬卷放卷位位置。技術參數：運載能力：每個帶卷最大35t運行周期：15s橫移速度：最大0.30m/s上升下降速度：最大0.08m/s3.3.2 軋機設備3.3.2.1 φ450/1250×1950㎜雙機架四輥軋機技術參數：軋機牌坊立柱尺寸：630mm×600mm軋機牌坊材質：GS45（鑄鋼）或相當牌坊單重：60,475 kg（球墨鑄鐵）軋機牌坊間距：2850mm軋機主電機功率：6000kw軋機主傳動比：1: 1最大軋制力：22000KN最大軋制速度：1350m/min軋機加速度：1.0 m/sec2軋機間的中心距離：4500mm3.3.2.2 上液壓調節缸功能：調節上輥、提供必要的軋制力、補償輥徑的減小。技術參數：活塞側的操作壓力：最大260MP活塞桿側的正常操作操作壓力：5MP打開輥縫/換輥：15MP溢流壓力：27MP液壓缸載荷：最大22,000KN液壓缸最大行程：145mm
液壓缸最大速度：3mm/sec, 對稱情況下3.3.2.3 楔形調節系統功能：補償變小的下工作輥和支撐輥的直徑，保持軋制線不變。技術參數：楔塊寬（錐度）：560mm（5o）垂直行程：136mm移動速度（垂直方向）：4.0mm/sec楔塊材質：42CrMo4V滑板材質：GZ-CuSn12Pb（鑄造銅合金）3.3.2.4 彎輥裝置功能：進行正負彎輥，調節板型技術參數：液壓缸塊的材質：42CrMo4V調質熱處理彎輥塊的材質：42CrMo4V調質熱處理差動液壓缸行程：155mm正負工作輥彎輥液壓缸行程：95mm支撐輥輥頸承載的平衡力：400kN工作輥輥頸承載的彎輥力：＋500/-350kN3.3.2.5 工作輥CVC竄輥系統功能：軸向竄動用來設定最佳軋輥輥縫。技術參數：竄輥行程： 100mm竄輥液壓缸位置精確度：+/- 0.5mm竄輥液壓缸行程：210mm竄輥力（推力）：每個輥頸550kN最大竄動速度：實際軋制速度的1/500竄輥鎖緊裝置的液壓缸行程：70mm3.3.2.6 上工作輥防纏導板功能：防止帶鋼纏繞上工作輥，防止乳化液落到帶鋼上技術參數：液壓缸活塞：φ63mm液壓缸活塞桿：φ36mm液壓缸行程：200mm3.3.2.7 一個（1）DS－系統（帶鋼乾燥系統）布置：與No.1軋機機架前面的上、下防纏繞導板組合在一起。功能：吹掉帶鋼表面的乳化液。防止乳化液落到帶鋼表面上。吸掉帶鋼邊緣的乳化液。3.3.2.8 下工作輥防纏導板功能：在穿帶和斷帶時可防止帶鋼前端纏繞下工作輥，穿帶和甩尾時引導帶鋼。技術參數：2個液壓缸 共8個活塞： 約40mm活塞桿： 約28mm行程： 約140mm3.3.2.9 防纏導板的吹掃裝置（1＃軋機入口，2＃軋機出口）功能：吸附表面殘留的油液
壓力, MP 入口空氣流量, m3/min 出口空氣流量 m3/min
1.38 0.207 3.256
2.76 0.323 5.182
4.14 0.439 6.513
5.52 0.555 8.297
3.3.2.10 3＃導向輥（張力測量輥）
功能：測量軋機間帶鋼張力，為厚度測量裝置保持固定的軋制線。技術參數：輥子尺寸：φ275mm×1800mm軋輥材料：CK45V調質處理（淬火＋回火）輥子驅動：1台18KW電機驅動輥身硬度：58±2HRC3.3.2.11 軋線輥功能：使帶鋼厚度測量裝置保持固定的軋制線。技術參數：輥子尺寸：φ275mm×1800mm輥身材料：CK45V（調質處理（淬火＋回火））輥身硬度：58±2HRC3.3.2.12 1#、2#帶鋼壓緊輥（有帶鋼吹掃裝置）功能：使張力輥、軋線輥始終保持恆定的包角，用作擠干輥並清潔帶鋼。技術參數：輥子尺寸：φ275mm×1800mm輥身材質：CK45V（調質處理（淬火＋回火））輥身硬度：58±2HRC3.3.2.13 1#、2#機架間運輸導板功能：穿帶過程中支撐機架間帶鋼技術參數：液壓缸活塞：φ50 mm液壓缸活塞桿：φ28 mm液壓缸行程：335 mm3.3.3 出口側設備3.3.3.1 2＃穿帶裙板和帶鋼厚度測量裝置護板功能：當帶鋼進入壓帶機時支撐帶鋼並作為帶鋼厚度測量裝置的護板，為更換壓帶機中的木塊提供通道。技術參數：擺動液壓缸數量： 1個 液壓缸活塞： 約40mm液壓缸活塞桿: 約28mm液壓缸沖程: 約220mm3.3.3.2 橫切剪功能：在穿帶和甩尾時對帶鋼進行導向，並在帶鋼斷裂時剪切帶鋼。技術參數：剪切帶鋼厚度 最小0.3mm, 最大5.0mm剪刃材質 X100CrMoV51剪刃長度 1900 mm剪刃傾斜角度 20最大剪切能力（抗拉極限500N/mm2） 5.0mm×1680mm剪刃開口度 100 mm剪刃間隙 根據實際情況來確定
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冷軋工藝流程
冷軋工藝流程
酸洗卷檢查/上料 → 1#入口步進梁 → 回轉台進行帶頭調整 → 鋼卷車運輸鋼卷 →帶卷外徑/寬度測量 → 鋼卷對中 → 帶鏟刀的擺動帶材導向台剝開帶卷頭部 → 開卷機開卷→ 3輥式夾送輥和直頭機直頭 → 帶側導板的擺動運輸輥道輸送帶鋼 → 穿帶 → 厚度/速度/張力測量 → 反饋/調整 → 乳化液冷卻系統啟動 → 1#軋機軋制 → 厚度/板型/張力測量 → 2#軋機調整/軋制 → 厚度/張力測量 → 信息反饋 → DS系統進行帶鋼乾燥→2#可逆卷取機卷取 → 2#可逆卷取機開卷 → 厚度/板型測量 → 信息反饋 → 2#/1#軋機調整/軋制 → 1#可逆式卷取機卷取→ 稱重 → 打捆 → 外賣

Ⅵ 絲網行業 swo (open)，lwo (open)，swm，lwm是什麼意思

絲網行業鋼板網規格術語：
短節距（SWD）：從節點中心到節點中心的短的菱形對角專線的長度。
長節距屬(LWD)： 從節點中心到節點中心的長的菱形對角線的長度。

短節距（內孔）(SWO)：短的菱形孔對角線的長度

長節距（內孔）(LWO)：長的菱形孔對角線的長度。
梗（Strand）：鋼板網菱形孔的邊（如圖）梗寬就是製作一根絲梗所用金屬板的長度。

節點（Bond）： 兩根絲梗的連接處。

厚度（Thickness）：原張鋼板的厚度。

卷：表明具體長度和寬度的纏繞成卷的鋼板網。

網片： 表明具體的長度和寬度的鋼板網

Ⅶ 鋼卷和鋼板

鋼卷是鋼板的一種也稱卷板。
卷板就像衛生紙一樣能捲成筒一樣。（形容不是很恰當）
卷板到用的時候需要用開平機伸展成平板使用。
鋼卷的用途很多冰箱、洗衣機、家用電器、等各個行業外包裹都是卷板。
鋼板使用也是隨處可見飛機、大炮、火車、輪船、太空梭、宇宙飛船、汽車等。
鋼板通過采礦-燒結-煉鐵-熔煉-成型。
鋼板分很多種普板、低合金、鍋爐板、容器板、高強板等。

Ⅷ 鋼板折彎應符合國家的什麼行業標准

中華人民共和國國家標准 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 UDC669.14-18 GB709-88 代替 GB709-65 本標准適用於寬度大於或等爛冊蠢於 600mm,厚度為 0.35～200mm 的熱軋鋼板和厚度為 1.2～25mm 的鋼帶。 本標准也適用於由寬鋼帶縱剪的窄鋼帶。 1 分類和代號 1.1 按邊緣狀態分 切邊 Q 不切邊 BQ 1.2 按軋制精度分 較高精度普通精度 2.定義 2.定義 2.1 鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。 2.2 鋼帶是指成卷交貨,寬度大於或等於 600mm 的寬鋼帶。 3 尺寸 3.1 鋼板尺寸應符合表 1 規定,鋼帶尺寸應符合表 2 的規定。 鋼板寬度也可為 50mm 或 10mm 倍數的任何尺寸。 鋼板長度為 100mm 或 50mm 倍數的任何尺寸。但厚度小於等於 4mm 鋼板的最小 長度不得小於 1.2m,厚度大於 4mm 鋼板的最小長度不得小於 2m。 3.2 根據需方要求,厚度小於 30mm 的鋼板,厚度間隔可為 0.5mm。 3.3 根據需方要求,經供需雙方協議可以供應其他尺寸的鋼板和鋼帶。 4 尺寸偏差 4.1 鋼板和鋼帶厚度偏差應符合表 3 和表 4 的規定。根據需方要求,可以供應等於允許公差飢陪帶的限制負偏差的鋼板 4.2 切邊鋼板寬度允許偏差應符合表 5 的規定。 4.3 切邊鋼帶的寬度允許偏差不得超過下列規定。 鋼帶寬度: 600～100Omm…………………………………………………+5mm； >100Omm…………………………………………………十 10mm。 4.4 不切邊鋼帶的寬度允許偏差不得超過下列規定。 鋼帶寬度 ≤100Omm………………………………………………………+20mm； >1000mm………………………………………………………+30mm。 4.5 縱剪鋼帶的寬度允許偏差應符合表 6 的規定。 4.6 鋼板的長度允許偏差應符合表 7 規定 5 外形 5.1 鋼板不平度不得大於表 8 規定。 5.1.1 表 8 規定的不姿好平度只適用於屈服點下限不超過 460N/mm2(47kgf/mm2)的鋼板,屈服點超過的以及進行調質的鋼板,其不平度的最 大值為表 8 規定的 1.5 倍。 5.2 鋼帶的鐮刀彎每米不得大於 3mm。 5.3 切邊鋼板應剪切成直角,切斜和鐮刀彎不得使鋼板長度和寬度小於公稱尺寸,並須保證訂貨公稱尺寸的最小矩形。 5.4 鋼帶應牢固地成卷。鋼帶卷的一側塔形高度不得超過表 9 規定

Ⅸ 鋼鐵行業的分類

鋼鐵生產的主要原材料包括鐵礦石、錳礦石、鉻礦石、石灰石、耐火黏土、白雲石、菱鐵礦等礦物的原礦及其成品礦，人造塊礦，鐵合金，洗煤、焦炭、煤氣及煤化工產品，耐火材料製品，炭素製品等。
鋼鐵產品是以鐵元素（Fe）為基礎組成成分的金屬產品的統稱，日常形態包括鐵、粗鋼、鋼材、鐵合金等。由於鐵合金在鋼鐵工業生產過程中主要用做煉鋼時的脫氧劑和合金添加劑，在管理和統計上通常將鐵合金歸入鋼鐵生產主要原材料而非鋼鐵產品。此外，鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線、鐵絲、鐵釘等鋼絲及其製品屬於鋼鐵產品的再加工產品，不屬於金屬基礎產品。所以在統計上，鋼鐵產品僅包括生鐵、粗鋼、鋼材三大類產品。
鐵是鋼鐵產品的「初級產品」，經過進一步冶煉就可得到鋼，二者主要根據鐵基產品中含碳量多少來區別。鐵經冶煉直接得到的產品為粗鋼（固體狀態稱鋼坯或鋼錠），粗鋼通過鑄、軋、鍛、擠等方法處理加工後成為鋼材。
鋼材是鋼鐵工業為社會生產和生活提供的最終產品的主要形式。由於鋼材產品品種、規格復雜多樣，為了適應統計、生產、營銷、庫存等多方面管理的需要，國際上通常將鋼材分為長材(也稱「型材」)、扁平材(也稱「板帶材」或「鋼板」)、鋼管(也稱「管材」)和其它等四大類。 是指厚度與寬度、長度比相差較大的平板鋼材，一般用「厚×寬×長」表示產品規格；按生產方法可分為熱軋鋼板、冷軋鋼板。
厚鋼板:是指厚度大於3毫米的鋼板，其中厚度50毫米及以上的為特厚鋼板，主要用於造船、鍋爐、橋梁和高壓容器殼體等；厚度3～50毫米的為中厚鋼板，主要用於造船、鍋爐、橋梁、裝甲和高壓容器殼體等。
薄鋼板:是指厚度不大於3毫米的鋼板，按軋制工藝分為熱軋薄鋼板和冷軋薄鋼板，主要用於汽車、電器設備、車輛、農機具、容器、鋼制傢具等。
鋼帶(帶鋼):是一種寬度一定呈長帶狀的鋼材，大多捲成卷狀，也稱帶鋼。寬度600毫米及以上的為寬鋼帶，寬度小於600毫米的為窄鋼帶。
鍍錫板:俗稱「馬口鐵」，是指表面鍍有一薄層金屬錫的鋼板，具有良好的抗腐蝕性能，有一定的強度和硬度，成型性好，易焊接；錫層無毒無味，表面光亮，可以印製圖畫。主要用作食品罐頭工業、化工油漆、油類、醫葯等的包裝材料，能防止鐵溶進被包裝物。
鍍鋅板:是指表面鍍有一層鋅的鋼板，鋼板鍍鋅是一種普遍採用的經濟而有效的防腐方法。按生產工藝可分為熱鍍鋅板和電鍍鋅板，前者鋅層厚度較厚，用於抗蝕性強的部件；後者鋅層厚度較薄且均勻，多用於塗漆或室內用品。
有機塗層鋼板:是指以鍍鋅板、鍍鋁板、鍍鋅鋁合金板、冷軋板等作為基體材料，表面塗上一或兩層有機塗料(如環氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶膠等)或者覆上一層塑料薄膜而得到的產品，可以製成不同的顏色或壓出花紋，也叫彩色鋼板，廣泛用於建築、交通運輸、容器、輕工、電器、傢具及儀表等行業。
電工鋼板:又稱「硅鋼片」、「矽鋼片」，是指一種含碳量極低的硅鐵軟磁合金，一般硅含量為0.5%～4.5%；主要用來製造各種變壓器、電動機和發電機的鐵芯。按晶粒有無取向，電工鋼板分為取向電工鋼板和無取向電工鋼板兩大類，前者軋向磁性能明顯優於橫向，主要用於變壓器；後者軋向和橫向磁性大致相同，主要用於電機。 是指兩端開口並具有中空斷面、長度與周邊之比較大的鋼材，規格用外形尺寸(如外徑或邊長)及壁厚表示，可用於管道、熱工設備、機械工業、石油地質勘探、容器、化學工業和特殊用途。
無縫鋼管:是指由整塊金屬製成的表面上沒有接縫的鋼管，按生產方法可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管，按斷面形狀可分為圓形和異形兩種，按壁厚不同可分為厚壁管和薄壁管。無縫管的最大直徑達650毫米(擴徑管)，最小直徑為0.3毫米(毛細管)，主要用作石油地質勘探管、石油化工用裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、航空用高精度結構鋼管等。
焊接鋼管:是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後焊接形成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等，按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用於石油鑽采和機械製造業等，爐焊管可用作水、煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。

Ⅹ 熱軋鋼板中Q195L牌號，L倒底是表示什麼

1，熱軋鋼板中Q195L牌號中，「L」＝LOW（低於），是意為
碳含量略低於Q195的碳素結構鋼。
2，將直發卷經切頭、
切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。
3，直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、
寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。