工具鋼板能淬火到多少hrc

A. 普通鋼板淬火後硬度能達到多少

08f淬火後不同溫度回火硬度是不一樣的，我的資料在單位，明天一定告專訴你。

08f是低碳鋼，而且含碳屬量非常低，單單淬火不能提高硬度。對於他的熱處理為滲碳加淬火處理，一般不採用滲氮處理，原因是滲氮後的有效硬化層深度太薄。滲碳淬火後其硬度可以達到HRC55～60，但要到達HRC60比較困難。

這是我們熱處理供應商的解釋，通過你的問題我也長了知識，希望對你也有幫助。

B. 有什麼材料的硬度能達到HRC60以上

要硬質合金找我，天津鑫源順達鋼鐵貿易有限公司，可以追問我

C. 這兩種鐵板硬度多少，一般淬火是多少度

這兩種鋼抄板都是普通用途的鋼板，鋼板出廠時有不同的熱處理狀態，大多為退火狀態，硬度為HRC20左右。但需要指出的是：照片中的鋼板可焊性較好，但是由於含碳量較低，熱處理對它的其的作用很小，甚至不起作用。
最好是根據用途，先選定鋼的品種，再選定鋼板，例如：可焊性好的鋼板熱處理性能不一定好，而熱處理性能好的可焊性不一定好。

D. 2205雙相鋼 淬火後硬度HRC多少

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱：

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2205機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

E. 碳素工具鋼熱處理後的硬度可達60到64HRC,但什麼較低

塑性，韌性，抗拉強度較低。

F. a2鋼板,熱處理能達到hrc50嗎

A2模具鋼熱處理後硬度高於SKD11，高溫(500-520℃)回火後可達60-62HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。
版各國的權牌號有相同的代碼，中國有A2鋼(一般碳素結構鋼),美國有A2鋼(空冷淬硬型工具鋼),英國也有A2鋼(低合金鋼),等等,類型不一樣,所具有的性能當然相差甚遠了。
A2是碳素結構鋼的舊國標鋼號，就是現在的Q215（GB700-88）。
A1是Q195，A2是Q215，A3是Q235，A4是Q255
A2的塑性要比A3來得好。

G. s45c鋼板鑽孔後能不能淬火到hrc48度

鍛造是增加它的韌性，簡單的講就和揉面一個道理，越揉越有筋道。退火是為了消版除鍛造的應權力和去除硬度，鍛打時由於外圍和心部冷卻速度不一，工件會存在一定的內應力，通過退火可以消除。高溫淬火是高速鋼的材質的特性所決定的，溫度不達到它的晶...

H. 什麼材料的鋼淬火值可以達到62HRC

一般合金工具鋼、刃具鋼、軸承鋼淬火硬度都可以達到HRC62。如：Cr12、9SiCr、W18Cr4V、6W5MoCr4V2等等。

I. 有知道16Mo3淬火後硬度多少HRC，謝謝

一 、 16Mo3歐標容器板基本信息：

牌 號：16Mo3

產品名稱：鍋爐及壓力容器用鋼板

執行標准：歐洲標准 EN10028

交貨狀態：正火或正火+回火

備註：16Mo3的命 名，根據C（碳）和Mo（鉬）的含量來命名的，指此鋼板的碳含量在160左右，而鉬的含量在三百左右。

二 、 16Mo3歐標容器板化學成分(wt%)：

焊接時與其他材質不同，要先進行預熱，並且在焊接完成之後焊縫還應保溫30分鍾左右。

16Mo3鋼板錳也是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對焊縫金屬的韌性有很大影響。

16Mo3鋼板當Mn含量<0．05%時焊縫金屬的韌性很高；

16Mo3鋼板當Mn含量>3%後又很脆；

16Mo3鋼板當Mn含量 = 0．6～1．8%時，焊縫金屬有較高的強度和韌性。

16Mo3鋼板硫（S）元素對焊接性有何影響？

硫在鋼中常以硫化鐵的形式存在，並呈網狀分布在晶粒邊界，因而顯著地降低鋼的韌性。鐵加硫化鐵的共晶溫度較低（985℃），因此，在進行熱加工時，由於加工開始溫度一般為1150～1200℃，而鐵和硫化鐵共晶已經熔化，從而導致加工時開裂，這種現象就是所謂「硫的熱脆性」。硫的這種性質使鋼在焊接時產生熱裂紋。因此，一般在鋼中對硫的含量都嚴格加以控制。普通碳素鋼、優質碳素鋼以及高級優質鋼的主要區別就在於硫、磷含量的多少。

四、 16Mo3歐標容器板生產工藝：

16Mo3採用電爐冶煉、LF精煉、VD真空處理、模鑄、鋼錠加熱、軋制、正火、回火、探傷、鋼板切割檢驗、入庫。

產品主要用於國家重大技術裝備項目，國防工和國民經濟重要部門。能生產鍋爐及壓力容器用鋼板, 低合金高強度鋼板、耐腐蝕鋼板、橋梁用鋼板、高層建築結構用鋼板、合金結構鋼板,、模具用鋼板、碳素結構鋼板、造船及採油平台用鋼板、復合鋼板、高強度高韌性鋼板、油氣輸送管線用鋼板等十二大品種系列、300多個牌號、500多個厚度規格的鋼板。產品板面寬大、平整光潔，切邊整齊，銷往全國。

五、 16Mo3歐標容器板產品用途：

16Mo3廣泛應用於石油、化工、電站、鍋爐等行業，用於製作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、罐、能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。還引進先進的設備,如:火焰切割機,焊機,液壓機等,可以切割和焊接各種切割件,結構架,鍋爐蓋,封頭等。