d2鋼板的硬度是多少

❶ d2是什麼樣的鋼材鋼材有哪些不同材料的

D2屬於萊氏體半不銹鋼，淬火後硬度可達HRC60以上，但日常要注意保養，銹蝕會像蛀眼一樣深化，不同於zd普通的表面氧化。
做為刃具鋼材主要分為碳素鋼，不銹鋼與工具鋼。D2為最後一類。
碳素鋼以版1095（國標T10A）為代表，權不銹鋼以BG42（國標Cr14Mo4V）為極品，工具鋼則是M2（國標W6Mo5Cr4V2）。
但隨著粉末冶煉技術的進步，各種偏析率極低的優質不斷涌現，如CPM154，M4，CPM420V，S30V，ZDP-189，OU-31...

❷ d2鋼熱處理最大硬度達到多少

D2是高碳鉻冷作模具鋼。
用於五金沖壓模、拉伸模、不銹鋼片沖裁模、高硬度沖裁模、剪切刀模、搓絲模、五金零製作機械製造等。通過真空淬火，配以多次回火，最高硬度可以達62HRC。

❸ 國產D2模具鋼密度多少，硬度

國產D2的牌號為Cr12Mo1V1，屬於高耐磨微變形冷作模具鋼，含碳量高達1.6%，含鉻量12%，經熱處專理硬度可屬達60HRC，Cr12Mo1V1模具鋼如果不改變出廠狀態，出廠硬度為軟性退火至255HB，密度約為7.85g/cm3，Cr12Mo1V1冷作合金工具鋼可用來製造截 面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模、五金沖壓模、拉伸模、不銹鋼片沖裁模、高硬度沖裁模、搓絲模、 五金零件製作和機械製造等。

❹ d2鋼熱處理最大硬度達到多少

d2合金工具鋼屬於高耐磨微變形冷作模具鋼，正宗d2是採用了美國芬可樂真空電弧專專利技術熔煉。含碳量高達1.55%，含鉻屬量12%，經熱處理硬度至少可達60hrc以上。主要用於製造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具。
國內很多冶煉企業使用cr12mov加減合金成分來替代d2，所以這些所謂的國產d2品種繁多，價格低廉，而且品質不穩定，很難達到真正的d2標准，如果你是用的是普通d2，是不可以做高硬度熱處理的，否則會出問題。

❺ d2模具鋼沒熱處理前硬度是多少

D2模具鋼沒熱處理前是退火狀態，出廠硬度HB220，相當於HRC20。

模具鋼沒熱處理前的硬度HB185-230之間，相當於HRC18-22。

❻ 怎麼區分D2和D3模具鋼

D2 合金工具鋼 對應國產牌號：Cr12MoV 對應日本牌號：SKD11 對應德國牌號：X165CrMoV12(1.2601) D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高喧11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來製造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
模具鋼打火花簽別方法

火花鑒別法是將被試驗的鋼鐵材料與高速旋轉的砂輪接觸，根據鋼鐵材料在磨削過程中所出現的火花爆裂形狀、流線、色澤、發火點等特點區別鋼鐵材料化學成分差異，來近似地確定鋼鐵的化學成分的一種方法。

（一）火花產生的機理

鋼鐵材料在一定的壓力下，放在砂輪上摩擦，由於砂輪的磨削作用，鋼鐵成屑末狀脫離試件，並且沿著砂輪與材料接觸點的切線方向作高速運動。同時被磨削熱加熱成熔融狀態，形成光亮的流線，當流線中熔融狀態的金屬顆粒與空氣中的氧接觸時表面被強烈氧化，形成一層FeO薄膜。鋼中的碳在高溫下極易與氧發生反應，FeO+C→ Fe+CO，使FeO還原；被還原的Fe將再次被氧化，然後再次還原；這種氧化一還原反應循環進行，會不斷產生出CO氣體，當顆粒表面的氧化鐵薄膜不能控制產生的CO氣體時，就有爆裂現象發生從而形成火花。爆裂的碎粒若仍殘留未參加反應的FeO和C時，將繼續發生反應，則出現二次、三次或多次爆裂火花。鋼中的碳是形成火花的基本元素，當鋼中含有錳、硅、鎢、鉻、鉬等元素時，它們的氧化物將影響火花的線條、顏色和狀態。根據火花的特徵，可大致判斷出鋼材的碳含量和其它元素的含量。

（二）火花產生的方式

以往研究火花鑒別是採用專用電動砂輪機，其參數：功率為0.20～0.75kW，轉速高於3000r/min，所用砂輪粒度為40～60目，中等硬度，直徑為φ150～200mm。磨削時施加壓力以20～60N為宜，輕壓看合金元素，重壓看含碳量。這種方法需將鋼件製成小試樣便於手持磨削，現場應用受到一定限制。

對於生產現場的工件可採用風砂輪或電動砂輪進行對比火花鑒別，即將工件與已知成分的鋼件試樣對比磨削，觀察火花的一至程度，來確定鋼鐵的化學成分。這種方法需製作一定數量已知化學成分的小試樣。

（三）火花鑒別的要點

❼ D2的材料特性

D2 鋼是高耐磨微變形冷作模具鋼, 屬於風硬型工具鋼。該鋼碳的質量分數高達1.5%, 鉻的質量分數高達11.5%, 經熱處理後硬度可達60HRC, 但相對地延展性、韌性、耐銹能力較弱，鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。隨著冷沖壓製品朝著高精度、高效率、多品種的發展, 要求模具鋼具有較好的耐磨性和韌性。同Cr12MoV鋼相比, 該鋼在化學成分上增加了Mo、 V，改變了鋼的鑄造組織, 改善了菜氏體的形貌, 強韌性及耐磨性優於Cr12MoV鋼, 提高了模具的使用壽命。由於該鋼的屈服點及塑性變形抗力較 Cr12MoV 鋼高, 因而其鍛造性能及熱塑成形性較Cr12MoV 鋼略差。