❶ 16錳鋼板熱處理工藝
淬火工藝：920~930度淬5%~8%的NaCl水溶液，HRC42~44，可不回火使用。
❷ 16Mn鋼如何達到熱處理>33HRC
可以採用滲碳淬火的方法，表面硬度可以達到HRC58~62。
❸ 16Mn如何進行熱處理
具體熱處理方式如下：
1、16Mn鋼的預熱處理： 根據不同板厚及不同環境溫度下16Mn鋼的預熱溫度 ；16mm以下，不低於－10℃不預熱，－10℃以下預熱100～150℃；16～24mm不低於－5℃不預熱，－5℃以下預熱100～150℃；25～40mm不低於0℃不預熱，0℃以下預熱100～150℃；40mm以上，均預熱100～150℃。
2、16Mn鋼的退火：將組織偏離平衡狀態的鋼件加熱到適當的溫度，保溫一定時間，隨後緩慢冷卻，從而獲得接近平衡狀態的組織與性能的金屬團賀熱處理工藝。16Mn屬於低合金結構鋼，為低碳鋼，若採用通常的完全退火，則其硬度太低，切削性能不好。為改善切旦散削性能，可採用高溫退火，即在比通常完全退火更高的溫度下加熱，獲得4 ~6級的粗晶粒，以提高切削性能。16Mn鋼屬於亞共析鋼，合金元素含量較低，具有良好的韌性，強度和抗冷熱疲勞性能與一定的耐磨性。溫度選擇為Ac3+（20~30）℃。一般先把鋼管加熱到 870-880 度 再爐冷至 500 度 然後爐外空冷。
3、16Mn鋼的正火：正火是將鋼加熱到Ac3或Accm以上30~50℃——保溫——出爐空冷。低碳鋼正火的目的之一是提高切削性能。但是對16Mn這樣碳的質量分數低於0.20的鋼，即使按通常正火溫度正火後，自由鐵素體量仍過多，硬度過低，切削性能仍較差。為了提高硬度，應提高加熱溫度（可比Ac3高100℃），以增大過冷奧氏體的穩定性，而且應該增大冷卻速度，以獲得較細的珠光體和分散度較大的鐵素體。16Mn鋼一般正火熱處理，加熱到560℃，保溫2小時，再加熱到850℃，保溫3小時，爐冷。
4、16Mn鋼的淬火：將鋼加熱到Ac3或Ac1以上30~50℃——保溫——快速冷卻（大於Vk）以獲得馬氏體的工藝方法。 因為16Mn的含碳量太低，鋼材的淬硬傾向太低，進行淬火還不如進行正火，正火後的性能會比淬火的性能更優異。當環境溫度較低時刻進行淬火處理。
5、16Mn鋼的回火 ：回火是將淬火後的鋼重新加熱到Ac1以下某一溫度保溫，然後冷卻（一般空冷）至室溫。 16Mn鋼一般採用低溫回火，在150℃~250℃溫度下回火，得到回火馬氏體。 綜合硬度﹑抗彎強度﹑撓度3個模或氏主要機械性能來看，選擇在180~200℃之間回火最佳，既可保持較高的抗彎強度﹑撓度，又有較高的硬度值（HRC62以上）。 在250℃回火，抗彎強度﹑撓度﹑硬度都很低。因此，不要選擇此回火溫度。
❹ 16Mn鋼如何提高硬度
可以淬火，880-900淬油，形狀簡單的也可以淬水
❺ 16mn鋼材 淬火
可以滲碳處理，但是不能做淬火得，因為16Mn的含碳量太低，鋼材的淬硬傾向太低，進行淬火還不如進行正火，正火後的性能會比淬火的性能更優異。
❻ 16錳高頻能淬火嗎硬度大概是多少。用水還是用油冷卻，溫度多少。謝謝。
16mn就是q345應該不能直接淬火，滲碳的話水冷，硬度45-49,最高52-55
❼ 16Mn滲碳，淬火工藝
860--920度都可以滲碳，滲碳後使用830左右淬火就行，根據硬度選擇回火溫度
❽ 16Mn鋼板可以淬火嗎
16Mn淬透性很差，很難淬得馬氏體。如果非得提高硬度，表面滲碳吧。要求不高的話就用正火狀態的吧