問:什麼是金屬漆?
金屬漆是由氟樹脂、優質顏填料、助劑、固化劑等組成,是一種雙組分常溫固化型塗料。
金屬漆又叫金屬閃光漆;是目前流行的一種汽車面漆。在它的漆基中加有微細的鋁粒,光線射到鋁粒上後,又被鋁粒透過氣膜反射出來。因此,看上去好像金屬在閃閃發光一樣。這種金屬閃光漆,給人們一種愉悅、輕快、新穎的感覺,所以現在十分普遍。改變鋁粒的形狀和大小,就可以控制金屬閃光漆膜的閃光度;在金屬漆的外面,還加有一層清漆予以保護。
金屬漆具有漆膜堅韌、附著力強、具有極強的抗紫外線、耐腐蝕性、高豐滿度等特性,能全面提高塗層的使用壽命和自潔性。
金屬漆適用於金屬、木材、塑料、建築物外牆的罩面保護,亦可作環氧、聚氨酯、丙烯酸系列等塗料罩面保護裝飾。
金屬漆可採用滾塗、噴、刷等工藝,按配比混合後攪拌均勻,噴塗施工時視情況用金屬漆專用稀釋劑進行稀釋。金屬漆適用於各類水泥砂漿抹灰面,混凝土面,石膏板,木板,纖維板等。 在粉刷金屬漆前必須基面牢固,乾燥,清潔和無浮灰,PH<10。
金屬漆塗刷前仔細清理被塗物表面,用適當的清洗劑和脫脂劑除油脂,舊牆面用鐵刷或其它工具,去除不牢的舊漆膜、砂粒。可用膩子修補找平牆面,確認牆面徹底乾燥、清潔、牢靠、平整,含水率小於8%。使用前先將A組分充分攪拌均勻,按A/B=100:15(重量比)比例配製,攪拌均勻熟化20min,可採用刷塗、噴塗等;塗裝間隔6-8h(25°C)。罐內壽命:6h(25°C,隨溫度升高而減少)。施工溫度要求在0°C以上,40°C以下,且高於露點以上3°C,相對濕度不得超過85%。金屬漆稀釋劑:金屬氟碳專用稀釋劑,清洗工具可用苯類溶劑。
金屬漆除了硬度高,還能表現車體層次美。造成「金屬漆」愈來愈普遍的另外一個理由,是它摻配了金屬粉末,有了金屬成分、因此漆的硬度增高,漆面變硬,就比較不容易被刮傷。
有一些「素色漆」還不是金屬漆,最典型的幾個顏色就是白色、黑色、大紅色、和黃色;並不是說這些顏色的漆料不能添加銀粉,而是加了銀粉之後,所顯現出來的顏色就不是原本的正色,白色會變成珍珠白、黑色會變成帶亮光的「炭黑」、紅色會變成所謂的「酒紅」,而黃色則會變成閃閃動人的「金黃」。
沒有添加金屬粉末的素色漆,漆面的硬度會比較軟,不但高速行車受到路面彈起的飛石擊中時,漆面比較容易剝落。另外,素色漆的車子在清潔時一定不可以直接以干布或濕布擦拭,絕對要用大量的清水先沖掉附著車漆表面的灰塵,這樣才不會在抹布一接觸車體時、就讓堅硬的灰沙有機會刮傷車漆。
㈡ 彩鋼瓦屋面可以用什麼樣的防腐塗料防水
清理屋面抄需做防水區域的垃圾,然後對屋面彩鋼板局部腐蝕、生銹處打磨除銹,除銹干凈後塗刷一遍環氧富鋅底漆,富鋅底漆干固後塗刷一遍氟碳面漆,阻止銹蝕生成。防腐塗層干固後,採用我司金屬屋面專用的丙烯酸高彈防水塗料做三塗一布的防水密封。
鋼塗優3011基層防水塗料----------------用於與基層鏈接;
1032增強聚酯布------------------------用於抗拉增強;
鋼塗優3011基層防水塗料----------------用於通過網狀的空隙,使得表層的塗料與基層的塗料結為整體,從而增強防水的抗撕裂強度。
鋼塗優隔熱王表層塗料---------------用於接縫部位抵禦紫外線照射及大氣老化,增強防水的使用壽命。
鋼塗優3041環氧富鋅底漆----------------用於防止銹蝕生成;
鋼塗優3051金剛氟碳面漆------------------------用於表層防腐和防紫外線;
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㈢ 鋼材用什麼樣的防銹漆最好
鋼材防銹漆塗裝需要考慮很多因素,金屬基材類型、施工成本、配套體系、塗裝工藝等。
1、一般防腐要求,使用年限2-3年
可採用醇酸漆體系,如醇酸防銹漆+醇酸磁漆,成本便宜,但是防腐效果和時間一般
2、中等防腐要求,使用年限5-8年
多為重防腐漆,如環氧底漆+環氧面漆,環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
3、高防腐要求,使用年限10年以上
大多為三層塗裝體系,如環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳漆,環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆
4、金屬基材不同用的底漆也不同,主要包括碳鋼、鑄鐵、鍍鋅鋼等類別:
碳鋼、鑄鐵常用底漆:環氧富鋅底漆、環氧防腐底漆
㈣ 鋼結構表面塗刷什麼油漆可防銹又可防腐
用鋼結構防腐油漆。除銹後鋼結構防腐油漆作業底漆的塗刷工藝:底漆進行噴塗時,第一道漆一般是用調合好的紅丹防銹漆,在塗刷或噴塗前一定要控制紅丹漆的粘度,要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。
在進行底漆塗刷或噴塗時,要注意採用勤沾、短刷的施工工序,用來改變刷子帶漆太多而流墜,從而造成浪費的現象。進行第二遍塗刷或噴塗時,一定要等到第一遍風干後,才可塗刷第二層,千萬不可第一遍未乾就上第二遍,這樣會使鋼結構表面出現皺紋,質量下降。
塗裝時控制好油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。色彩應完全一致,保持色澤均勻。塗裝時不得誤塗、漏塗,塗層應無脫皮和返銹。塗刷應均勻,無明顯皺皮、氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。
人工刷塗塗層厚度極不均勻,特別是對高粘度防腐塗料,塗層過厚;空氣噴塗因空氣在工件面反彈時把塗料帶出,塗料利用率下降。而無氣噴塗,既可獲得均勻的塗層,反彈也比空氣噴塗小,塗料的有效利用率高,相對其它塗裝方式可節約塗料10-30%。
(4)鋼板保溫防水防銹用什麼塗層擴展閱讀
鋼結構防腐油漆塗裝底漆與面漆一般中間的間隔時間比較長,因為會出現底漆塗刷後,仍然可以進行鋼構件防腐油漆施工中,但效果會打折扣。
鋼結構防腐油漆,當面漆在進行塗刷時,使用過程中要不停地進行油漆的攪拌,而塗刷的方法和方向與上述工藝相同。鋼結構防腐油漆,塗裝的原理是:調整流速好噴嘴,膠管校槍膠管能自由拉伸到作業區域,空氣壓縮機氣壓應在0.5~0.8N/mm2。
㈤ 鋼結構上能用水性漆防銹嗎
鋼結構可以用水性漆,目前水性漆的特性和油性漆沒有明顯的差別,可以正常使用。
鋼結構表面採用噴砂處理,達到Sa2.5級標准,粗糙度達到30-70微米。
水性漆包括很多種類,如:
水性環氧底漆、水性環氧富鋅底漆、水性無機富鋅底漆、水性環氧雲鐵中間漆、水性丙烯酸漆、水性環氧面漆、水性丙烯酸聚氨酯面漆等,根據實際的使用情況選擇合理的配套方案。
㈥ 請問,鋼板表面電鍍什麼(如鋅、鉻等),在水中防銹的效果好
如果你的產品是抄長期浸在水中,電鍍襲鋅不是好方法,時間長了就會失效,裡面還怎麼辦喲。鍍鋅處理主要用於自然大氣環境腐蝕的防護!!!
在水中或酸體系中長期使用的設備,一般都採用陰極性塗層(如鍍鉻、化學鍍鎳等),或採用不銹鋼、玻璃鋼、特氟龍塗層等做襯里。
對你提出的問題,在鍍鋅和鉻之間選擇,應選擇鍍鉻。但一定要保證鍍層的厚度達到要求,如果厚度不夠或有局部漏點,這種鍍層不但不能防銹,而且會產生引起局部的嚴重銹蝕,即大陰極小陽極現象,反而更加危險。
如果是壓力容器,應考慮採用高耐蝕材料製造,或採用外加電流保護法。
㈦ 鋼板防腐處理是怎麼做的
可以採用熱浸鋅的方式為鋼板做防銹防腐處理。首先對鋼板進行水洗、酸洗以及再次水洗的工序,然後浸注鍍溶劑,烘乾預熱後再將鋼板進入六百攝氏度左右高溫的融化的鋅液中,使鋅液附著在鋼板表面,形成一層防腐保護膜。根據鋼板的厚度來設定鋅層厚度,之後對鋼板進行整理、冷卻、鈍化以及乾燥等多道工序的處理,最後進行嚴格的檢驗,這種方法耐久年限較長,鍍層緻密均勻,附著力強,無有機物夾雜且質量穩定,一般用於大氣腐蝕較為嚴重的環境中。1、塗層法。
優質的塗層依賴於徹底的除銹。目前常用的氟碳塗料,防腐蝕年限甚至可達50年,所以用於鐵藝防腐蝕較多。它一次成本低,但用於戶外時維護成本較高。塗層法的施工首先要做的是除銹。所以要求高的塗層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污。現場施工的塗層可用手工除銹。塗層的選擇要考慮周圍的環境,不同的塗層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。塗層的施工要有適當的溫度、濕度。塗層的施工環境粉塵要少,構件表面不能有結露。塗裝後4小時之內不得淋雨。塗層一般做4~5遍。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中,乾漆膜總厚度可加厚。
2、熱浸鋅。
熱浸鋅耐久年限長,生產工業化程度高,質量穩定。因而被大量用於受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼鐵中。如大量輸電塔、通訊塔等。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然後是清洗。這道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患,所以必須處理徹底。熱浸鋅是在高溫下進行的。對於管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內積存。
㈧ 鋼結構上用什麼防銹漆,鋼結構專用漆,鋼結構防銹漆
看你的需求:什麼環境?要求壽命幾年?施工條件如何?
通常鋼結構使用專環氧防銹漆,屬雙組份的,配合金屬表面處理,上面再用中塗層漆和面漆,均為聚氨酯類的,基本上是三塗層體系。這也是目前戶外鋼結構的標準保護方案。