牆梁和壓型鋼板怎麼連接

Ⅰ 雙層壓型鋼板復合保溫屋面外層板固定方式

屋面壓型板的固定方式分為了緊固件連接和咬邊隱藏式連接兩種。
1、緊固件連接壓型鋼板與橡條連接時,採用帶防水墊圈的鍍鋅自攻螺釘固定,固定點應設在波峰上,間距小魚350毫米,並在與同一根橡條或牆梁的連接不得少於3點，固定時，手工操作力度適中，不宜將自攻螺釘固定的過緊或過松，預防形成縫隙。
2、壓型鋼於與壓型鋼板連接時,採用帶防水墊圈的拉釧釘固定,拉釧釘的間距為了250毫米。

Ⅱ 牆梁與牆柱如何連接

錨固長度夠就好，到邊柱的話一般頂到頭，但不必在柱筋之外。

Ⅲ 框架鋼結構樑柱連接

框架鋼結構樑柱連接：
一、建模
1、 重新編排PKPM主界面，項目清晰，操作方便。
2、 仿Auto CAD全新操作界面，動態查詢構件及菜單信息。
3、 改進正交軸網對話框，可以定義、標註上下開間不對稱建築，任意拼接軸網。
4、 採用對話框方式對構件邊定義邊布置，可以對構件排序、檢索、查詢。
5、 增加通過抬高上節點標高，按斜率成批輸入斜梁功能。
6、 將次梁、層間梁布置提前到與主梁一同布置，使用更便捷。
7、 增加樓板自重計算功能，由用戶選擇使用。
8、 將梁、柱、牆、節點、次梁的荷載輸入修改，前移到與建模同時進行。
9、 完善了原有的樓層拼裝拷貝、工程拼裝拷貝功能。
10、 可以隨時動態觀看全樓模型三維渲染造型效果。
11、 可以轉換DWG圖形為PKPM模型數據及錄入異形柱截面。
二、計算
1、 SATWE軟體增添了新的求解器，運算速度大大提高，對於大型項目計算十分有利。
2、 允許對任意單構件定義抗震等級、砼強度等級及鋼材等級。
3、 在配筋簡圖中，標出了柱非加密區箍筋面積和節點核心區箍筋面積，標出了地下室剪力牆平面外的豎向分布筋面積。
4、 在「特殊構件定義」中，增加了門式鋼架梁、組合梁、門式鋼架柱定義，並對門式鋼架樑柱、組合梁進行驗算和配筋。
5、 在「荷載組合」參數定義中，增加人工自定義組合系數功能。
6、 增加在梁和節點上定義特殊風荷載。
7、 增加溫度應力、支座位移、彈性支座的分析計算功能。
8、 增加並改進了對水平風荷載、多塔結構、變截面構件、方鋼管混凝土截面構件、剛性桿、水平支撐、柱間支撐的分析驗算功能。
9、 增加框架整體穩定驗算功能，做到高規第5.4.4強制性條文規定的驗算要求。
10、 增加樓層層間受剪承載力驗算功能。
11、 增加人防荷載按房間定義的功能。
12、 改進異型柱構件配筋計算，固定鋼筋和分布鋼筋的直徑可不同。
13、 改進受彎構件人防配筋計算，可按容許延性比要求進行優化筋配計算。
14、 改進樓板內力及撓度計算，可以作人防計算並生成計算書。
15、 彈塑性動力時程分析軟體EPDA更加實用化，並已分析計算多項實際工程。
16、 任意空間建模軟體Spas CAD有重大改進，已完成多項奧運標志工程建模任務。
17、 增加動態雲斑圖顯示功能，生動形象地表達結構變形和受力狀態。
三、出圖
1、 更新為仿Windows軟體操作界面，圖形編輯、列印、轉換、管理功能大大增強。
2、 所有構件（梁、斜支撐、柱、牆等）及鋼筋的圖層、線寬、顏色、線型均可修改，各種標注字元的大小也可以任意修改。
3、 增加梁豎向強制歸並功能，確保各樓層同一位置的梁編號相同。
4、 繪制梁平法施工圖時，可以對任何樓層操作，做任何操作後都能保存其結果永不丟失，更好地支持回退功能。
5、 平法圖增加了鋼筋的表格修改方式，可以快速拷貝錄入，及直接修改挑梁。
6、 增加配筋修改自動保護功能，當計算配筋大於實配鋼筋時，用紅色字警示。
7、 繪制柱平法施工圖時，增加了修改鋼筋級別和立面改筋的功能。
8、 增加畫樓板剖面的功能，樓板負筋的標注位置可選梁中或梁邊。
9、 樓板鋼筋表中的鋼筋與圖中所畫鋼筋相一致，沒有畫出的鋼筋不出現在鋼筋表中。
四、基礎
1、 完善了基礎計算文檔中基本參數的輸出，增加局部承壓計算書。
2、 增加筏板和彈性地基梁的平面鋼筋表示法。
3、 增加筏板基礎剖面畫法，並可以復制其他圖形。
4、 增加基礎三維動態顯示功能。
5、 增加用於沉降計算的筏板反力計算，並考慮主體和裙房之間反力的差異。
6、 梁元法計算增加了考慮基礎剛度和上部結構剛度，並考慮分層綜合總和法的地基剛度變化影響的沉降計算功能。
7、 梁元法增加地梁、筏板人防計算，可計算5、6級人防荷載下的梁板內力與配筋，並與非人防計算結果綜合配筋。
8、 增加梁的裂縫寬度計算。
9、 解決了梁下樁基的計算問題，計算結果更加合理明確。
10、 改進有限壓縮層模型的計算方法，結果更加合理。
五、鋼結構
1、 改進快速二維建模；增加若干參數；可以針對不同截面的構件定義驗算規范；可以考慮焊接組合H形截面翼緣為焰切邊還是軋制邊對穩定系數影響；可以導入優化結果。
2、 改進截面優化程序，可以對框架，框排架等所有二維建模的鋼結構進行優化。
3、 二維結構計算增加楔形構件腹板變化率>60mm/m時的控制；改進計算結果輸出。
4、 工具箱改進：
增加了連續檁條支座搭接長度的優化和檁條截面自動優化選擇功能。
增加了連續牆梁的計算。
吊車梁改進了優化功能；增加了3種變截面類型（圓弧式，直角式，梯形）吊車梁的計算和施工圖繪制。
新增鋼管（圓鋼管，方鋼管）節點連接計算。
新增鋼結構專業連接計算與繪圖工具。
5、 新的門式剛架三維建模與設計，集成剛架模型輸入、截面優化、分析計算、施工圖；屋面牆面設計；三維模型數據可以根據剛架截面優化結果立即更新；整體用鋼量統計和報價；可以繪制柱腳錨栓平面布置圖。
6、 框架節點設計修改：
對抗震極限承載能力不滿足時給出節點加強的辦法，可以繪制節點加強後的施工圖。
完成了帶錨栓托座的柱腳，埋入式柱腳，包腳式柱腳的設計與結果輸出，以及施工圖繪制。
對底層為框架，頂層為門式剛架的結構，可以整體進行節點設計，下部框架連接按照框架的連接方式設計，頂層斜梁與柱的連接、梁與梁的連接按照門式剛架節點來設計。
7、 框架施工圖針對設計院的設計圖出圖方式，推出新的節點歸並方法，新的設計圖表達方式，圖紙數量大大減少。
8、 復雜空間建模與分析程序，對於型鋼構件（角鋼，槽鋼，工字鋼，熱軋鋼管等）組成，按照支撐布置的塔架，空間桁架，網架，軟體增加了是否進行截面滿應力優化的選項。
六、其他
1、 增加剪力牆截面注寫施工圖方式。
2、 增強剪力牆節點，如暗柱、翼柱的自動合並功能。
3、 剪力牆增加了組合大樣圖、詳細構造大樣圖和箍筋示意圖。
4、 改進矩形房間樓梯及樓梯梁的快捷輸入方式，並可以顯示樓梯三維動態造型。
5、 增加樓梯平法、表式修改鋼筋方式，完善了樓梯計算書和拼圖功能。
6、 改善了不規則房間、不規則樓梯的智能化建模與計算過程。
7、 改進螺旋樓梯板的配筋選筋模式。
8、 增加鋼筋混凝土箱形截面構件設計計算。
9、 增加鋼筋混凝土疊合構件設計計算。
10、 增加混凝土空心砌塊構造住加芯柱結構類型。
11、 增加配筋砌塊砌體結構計算功能。
12、 允許編輯修改特大型工程圖紙，提高了讀寫及操作速度。
13、 允許在.T圖中插入圖片，可以與DWG圖交換數據。

Ⅳ 怎麼驗算屋面壓型鋼板符合設計的要求

屋面板壓型鋼板的驗算
屋面材料採用壓型鋼板,檁條間距為0.9M,
設計活荷載.75KN/M2, 恆載0.2KN/M2， 基本風壓2.59 KN/M2，
選用830型PU發泡板,板厚0.426mm, 截面形狀及尺寸見:
Wx=4.02Cm3=4020mm3 Ix=7.98Cm4=79800mm4
分析:
(1) 內力計算: 壓型鋼板採用單波線荷載
qx1=0.75KN/m2 x1mx1.5=1.125KN/m qx2=2.59KN/m2 x1mx1.5=3.885KN/m qx=0.2KN/m2x1m x1.35=0.27KN/m
q=1.125KN/m+3.885KN/m+0.27KN/m=5.28KN/m 按簡支梁計算壓型鋼板跨中最大彎距 Mmax=1/8qL2
=1/8 x 5.28KN/M x( 0.9m)2=0.594KN.M
(2) 截面幾何特性
由830型PU發泡板,板厚0.426mm得知: Wx=4.02Cm3=4020mm3 δ=Mmax/Wx
=0.594kN.M/4020mm3
=0.594x103x1x103mm/4020 mm3
=147.76N/mm2<[w]=215N/mm2 滿足要求 (3) 強度驗算 (a) 正應力驗算 δ= Mmax/Wx
=0.594KN.M/79800mm3=74.436N/mm2<[w]=215N/mm2 滿足要求 (b) 剪應力驗算 Vmax=1/2qL
=1/2 x 5.28KN/m x 0.9m=2.376KN (c) 腹板最大剪應力: δ=V/∑ht
= 2.376KN x 103/( 2 x25mm x 0.5mm) =2.376 x 103 / (2 x 25 x 0.5)
=95.04N/mm2 < [ f ]=120N/mm2 滿足要求 (4) 鋼度驗算
按單跨簡支板計算跨中最大撓度 Wmax=5qxL4 / 384EIx
=5 x 0.27KN/N /1.4 x 0.9M x 1012 / (384 x 2.06 x 105 x79800 mm4) =0.13mm < [w] = L/300 = 3.4mm 滿足要求 通過以上計算,可知滿足設計要求.

Ⅳ 如何將壓型鋼板固定在鋼筋混凝土柱上

d：鋪設壓型鋼板屋面時，相鄰兩塊板的搭接： （1）.天溝安裝時，將天溝壓在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，天溝板按從高到底的坡度方向，用後一塊壓住前一塊，互相搭接，必須要能使其長；接著，再對准母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋.熟悉圖紙，請設計、甲方。 （5）壓型鋼板屋面與立面牆體及突出屋面結構等交接處、工法特點： 1，並檢查是否已完全扣緊。 c，便可在鋼板的肋條部位，提供簡易，再安放其餘的固定座一、前言。 （3）.提出各種加工半成品計劃及技術。主要材質為C 型或Z 型冷軋鍍鋅型鋼。型鋼厚度，故總結我司在車站、工廠展廳等大量壓型鋼板屋面施工技術、QC 成果等成功經驗基礎上，形成壓型鋼板在屋面施工工法。 二，以免造成錯誤施工。 2，順直（具體節點詳見下圖）。 壓型鋼板屋面內天溝變形縫圖 1-1 2-2 天溝變形縫處構造 4.檁條吊裝、防腐及防銹塗料.主要用於：工業廠房，進行工程量計算、剛度必須符合設計要求。 ②。天溝縱向坡度不應小於1%；天溝採用鍍鋅鋼板製作時，應伸入壓型板的下面，其長度不應小於200mm：在吊放壓型鋼板至屋架上准備安裝時，必須將母肋（短彎角）部分的朝向一致，依次根據相應介面安裝固定座的方向，安放在每一根支撐上：壓型鋼板與壓型鋼板連接時，採用帶防水墊圈的拉鉚釘固定，拉鉚釘的間距為250mm，搭接要工整、倉庫和各種公共建築屋面工程作裝飾防水層，編制施工機具設備需要量計劃，進行墊。計算工程量： 隨著國民經濟的迅猛發展和人們對建築物裝飾要求的日益提高，壓型鋼板屋面因具有構造簡單、重量輕、施工便捷，或具有類似的工業與民用建築工程的金屬屋面施工安裝工程。 2，應遵守鋼筋混凝土結構工程施工規范和鋼結構工程施工規范的相關規定：壓型鋼板與檁條連接時，採用帶防水墊圈的鍍鋅自攻螺釘固定：支架按設計間距、施工原理： 壓型鋼板屋面施工中。 壓型板與泛水板應放置通長密封條，用螺栓擰緊後，兩板的搭介面處應用密封材料封嚴。 （6）.鋪設首張板：首先定位第一張板，根據排版圖及相應的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山牆邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調整孔位，在靠近板內一排孔上打自攻螺釘,在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭,上下四周均用密封膠帶,堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。 緊固件連接 咬邊連接 咬邊連接 咬邊連接 （7）.屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相應地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應的板材搭接處安裝支架，支架與檁條用自攻釘固定之後，支架連接的位置相應調整。 （8）.屋面扳的搭接：屋面板長度方向的搭接採用自攻螺釘連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止滲漏，其接縫咬合嚴密、順直。 （9）.脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿兩側屋面板在內側用橡膠泡棉堵頭堵住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件.技術准備： （1）：將第二行固定座。 （3）.所有的板材在建築上的位置和排列需保持300mm 的模數。 （4），有無翹邊、脫模。 3.所需設備及施工人員較少。 三。如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然後用固定釘。 （5）根據工程實際情況制定書面技術交底，並向現場施工人員詳細講解。 壓型鋼板在屋面施工中,應按最大頻率風向搭接，可避免刮風時冷空氣灌入室內。 ② 隱藏式連接方式，均應做泛水處理。 6.屋面板吊裝、安裝、壓頂、封檐等配套使用施工工程。 四，鍍鋅檁條則在螺栓連接處，採用自攻螺釘與檁條連接，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一行固定座上，同時又限於成本或其它客觀原因無法調整，則必須根據偏差情況嚴重程度採取統一標高進行墊高或逐步起坡的方式消除偏差。 3。最後，將鋼板肋條壓下，切實扣住固定座。 e：施工到最後，如果所剩的空間，大於半片鋼板的寬度，則可將超過的部分裁去，必須以截短的固定座上的短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上，最後一片完整的鋼板，在有構件的位置處進行拉線檢查，對於高低差大於8mm 以上的點進行處理。鋼結構的高低差用鋼墊或橡膠墊進行處理：膨脹螺栓、鉚釘，一一安裝在每一支撐上。如果、扭曲、邊緣是否整齊.屋面壓型板的固定方式分為緊固件連接和咬邊隱藏式連接兩種，固定座因為公肋上間歇式出現的反溝槽榫頭而無法被壓下時，可用一把橡膠棰，將這榫頭敲平.工藝流程清晰，操作簡單易行，天溝落水口安裝後，用雲石鋸在相應位置開泄水口，後將落水斗焊於其上（搭接焊）。 ① 緊固件連接： a，固定在支撐上。 d。本工法側重於彩色壓型鋼板屋面板的連接、天溝的安裝施工。 五，間距≤350mm，並在與同一根檁條或牆梁的連接不得少於3 點。固定時，手工操作力度適中：檁條與檁條之間的支撐構件，必須為高強度的鍍鋅件、質量要求。編制施工機具設備需要量計劃。 ①。倘若所余的部分比半片鋼板的寬度小，則可採用屋脊蓋板或泛水收邊板來覆蓋。這時、無積水，可以拉一條水平線來檢查鋼板下緣是否平齊、墊圈、螺帽等用於板材與板材或板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需的連接件必須是鍍鋅件。施工時，作好安裝准備。 b，將第二行固定座、固定。檁條必須按鋼結構塗裝規范塗刷防火.檢查軸線尺寸，鋼結構的焊接、分次吊裝。吊裝點距兩端不應大於1/3 檁條全長，檁條使用吊裝設備按柱間.檁條及系桿、施工工藝： 工藝流程圖 1，防止形成縫隙。 b，定位後。同樣地先將中間肋對准固定座之長彎角，並補刷防腐防銹漆或鋪設SBS 等防水卷材。 壓型鋼板屋面內天溝咬邊連接圖 （2）.內天溝分段安裝時。內天溝變形縫處理採用堵頭封閉埠，用凸型蓋板置於變形縫處製作安裝須工整，安放第一對固定座，並使用固定釘、平整度等。 （2）按設計或排版圖，使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數量和位置，依據以上基準線彈出用於焊接屋面檁托的控制線。 （3）彈線完畢：將第二片鋼板，排放在第二行固定座上、自攻螺栓、墊板、採光板，依照將固定座之短彎角，扣住已安裝完畢之鋼板的公肋的方式.屋面板端部通過板上的與檁條預鑽孔相配就位和排列、安裝：屋檁條安裝時： 即隱藏（扣合）式的固定:每隻固定座只需二隻固定釘，因無同類工法相借鑒。 然後安裝第一片鋼板，先將中間肋對准固定座上的長彎角，再將母肋對准短彎角，分別在這兩道肋條上施加壓力，將中間肋及母肋扣合在固定座上：檁條及系桿拉結材料是金屬板材屋面的支撐系統、監理進行圖紙會審，領會設計意圖。 隱藏式固定施工步驟： a，然後將第一行的固定座，一一固定完畢,固定點應設在波峰上、有效地固定、厚度是否滿足設計。同時檢查有否出廠合格證及檢測報告.建築物天溝、節點、螺栓。 （4）壓型鋼板到場後進行檢查，順直、排水通暢、墨線或鋼板的側緣，當做對正的標准，使得同一行的固定座，均位在同一直線上。用一根繩索。 接著，將之固定在支撐上。固定座安放的位置。每次成捆吊至相應屋面樑上，每捆4—5 根檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁托板與檁條採用高強度螺栓連接；屋面檁撐安裝、設計、施工單位的青睞，並在國內外被廣泛採用.現場准備： （1）：先將第一行的固定座、有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋、同一坡向內、短彎角正確，防止腐蝕；隱藏式的固定座及固定釘均亦為鍍鋅件。 ③檁撐，鋼筋混凝土結構的預埋件.內天溝吊裝。在鋼板上、下兩端最外側的支撐上、色澤是否均勻、尺寸。 W600型彩色鋼板屋面縱向搭接 壓型鋼板屋面緊固件連接詳圖 c：所有外露的自攻螺釘和拉鉚釘均應塗抹密封材料保護（如密封膠），並扣戴防水帽，落水斗下安裝落水管。 （2）.繪制壓型鋼板排版圖，統計構件數量。 （4）如果鋼結構或鋼筋混凝土基層標高嚴重偏差，不宜將自攻螺釘固定的過緊或過松，採用垂直運輸設備逐塊吊裝。 （2）、適用范圍： 1，首先按施工圖將所需檁條運至安裝位置下方： （1）.屋面板吊裝依據屋面面板板型、製作卡模，位置必須准確，固定牢固，施工人員用小錘將探出頭砸彎。 5.支架安裝、檁撐錨固處塗刷、油漆等工程是否完善，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接，並結合壓型鋼板自身的特點，突出其施工便捷，自重輕、免維護的特點、削處理.安裝質量容易保證。 2，砼結構的高低差可視具體情況.緊固件、免維護等特點，受到建設，耐熱、耐腐蝕性、使用壽命長、裝備化程度高、色彩豐富

Ⅵ 彩鋼板安裝步驟及安裝注意事項

屋面和牆面彩鋼板安裝的常用方式,即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件上,穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。暗扣隱蔽式固定是將與暗扣式彩鋼板配套的特製暗扣先固定在支撐件上,彩板的母肋與暗扣的肋齒合的固定方法,一般用於屋面板的安裝。那麼,彩鋼板安裝步驟及安裝注意事項有哪些?一起來看看。

屋面和牆面彩鋼板安裝的常用方式,即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件上,穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。暗扣隱蔽式固定是將與暗扣式彩鋼板 配套 的特製暗扣先固定在支撐件上,彩板的母肋與暗扣的肋齒合的固定方法,一般用於屋面板的安裝。那麼,彩鋼板安裝步驟及安裝注意事項有哪些?一起來看看。

一、彩鋼板安裝步驟

1、槽鋁固定:固定槽鋁前必須先放線定位,偏差不能超過5mm,槽鋁用M5x30抽心鋁拉釘固定,間接不超過300mm,有門洞位置須設置雙拉釘,間隔不超過50mm。

2、T型吊梁固定:吊碼沿放線位置定位,間距不超過1.20m,T型梁與連接彩鋼板固定時必須用角鋁或角鐵壓緊,不得留有空隙,壓固體必須在兩塊彩鋼板連接縫之上。

3、風口安裝:天花上的風口安裝要按圖紙施工,避開T型梁。牆體上的排、回風口安裝要離地200mm。

4、外觀要求:整體安裝需平直美觀,不得有碰撞刮劃痕跡,要到後才能撕保護膜,板縫連接平實,板縫間距3-4mm,打膠要滿縫平直,不得有縫隙。

5、每一塊頂板與圍護板之間的固定必須有3顆鑽尾螺絲,圍護板、立板之間連接處上下各有一顆拉釘固定,邊施工邊固定,板縫必須垂直。

6、 門窗安裝 :門窗的安裝位置和開啟方向按圖紙要求而定,單開門盡量在同一塊彩鋼板上,雙開門的線盡量在板縫連接處,以便切下的彩鋼板做門板,門窗的型材連接需嚴密,不能有縫隙,整體門拐留置尺寸必須統一。

7、內外圓弧固定:與彩鋼板連接必須要嚴實,外圓弧立 柱 不駁接,內圓弧連接點之間不錯位,縫隙嚴實。

二、彩鋼板安裝注意事項

1、山牆檐口處,鋼結構用檐口包角板連接屋面和牆面彩鋼板。

2、屋脊蓋板,可根據屋面的坡度大小,分屋面坡度大於或等於10°和小於10°。

3、牆面轉角處,用包角板連接外牆轉角處的介面彩鋼板。

4、外 天溝 多採用彩板製品,用支撐固定在檐口的屋面板上。

5、兩種不同的做法:門窗位置,依窗的兩側設立窗邊立柱,立柱與牆梁連接固定,在窗頂、窗檯處設牆梁,安裝彩鋼板牆面時,在窗頂、窗檯、窗側分別用不同規格的連接板包角處理。

6、天溝安裝,內天溝多採用不銹鋼製品,用不銹鋼支撐固定在檐口的邊梁(檁條)上,支撐架的間距約500mm,用螺栓連接。

7、另外,鋼結構工程內天溝也有採用2-3mm鋼板壓制 水槽 的做法,而且在水槽內側塗上 瀝青 油防腐。

以上就是我們今天為大家介紹的彩鋼板安裝步驟及安裝注意事項有哪些的知識,希望對你有所幫助。

Ⅶ 鋼結構中的牆梁是什麼

牆梁由鋼筋混凝土托梁和樑上計算高度范圍內的砌體牆組成的組合構件。現在的設計中幾乎不考慮。包括簡支牆梁、連續牆梁和框支牆梁。

牆梁是由托梁與其上部計算范圍內的牆體的組成體。在計算中，牆梁要考慮到托梁以上牆體對結構的影響，要計算牆體對托梁剛度的有利影響。所以，在實際工程中。按牆梁計算的托梁配筋比沒有考慮牆梁作用的托梁配筋要少。不過牆梁的計算比較繁瑣，所用規范比較復雜，在現在的設計里，多不按牆梁計算。

牆梁的形式與布置

在當前的工業與民用建築中，為了減輕結構自重，滿足使用要求和縮短施工周期，加快建設進度，輕型牆體如壓型鋼板、EPS夾心牆面板、塑料瓦楞板等應用越來越廣泛。支承輕型牆體的牆梁多採用冷彎薄壁槽鋼、卷邊槽鋼、卷邊Z型鋼等。牆梁通常支承於建築物的承重柱或牆架柱上，牆體荷載通過牆梁傳給柱。牆梁跨度可為一個柱距的簡支梁或兩個柱距的連續梁，從牆梁的受力性能、材料的充分利用來看，後者更合理。但考慮到節點構造、材料供應、運輸和安裝等方面的因素，現有牆梁大都設計成跨度為兩個柱跨的單跨簡支梁。

輕型牆體的牆梁多採用輕型槽鋼或卷邊槽鋼。通常牆梁的最大剛度平面在水平方向，以承擔水平風荷載。槽口的朝向應視具體情況而定：槽口向上，便於連接，但容易積灰積水，鋼材易銹蝕；槽口向下，不易積灰積水，但連接不便。牆梁的間距取決於牆板的材料強度、尺寸、所受荷載的大小等，如壓型鋼板較長、強度較高時，牆梁間距可達3m以上；而瓦楞鐵、石棉瓦及塑料板或因規格尺寸所限制，或因材料強度所限，牆梁的間距一般不超過2. 5m。

為了減小牆梁在豎向荷載作用下的計算跨度，提高牆梁穩定性，常在牆樑上設置拉條。當牆梁的跨度l=4～6m時，可在跨中設置一道拉條，當l> 6m時，可在跨間三分點處設置兩道拉條。拉條作為牆梁的豎向支承，利用斜拉條將拉力傳給柱（圖6-7）。當斜拉條所懸掛的牆梁數超過5個時，宜在中間加設一道斜拉條，這樣可將拉力分段傳給柱。

(a)連接方法一；(b)連接方法二

端部牆梁在牆角處的連接，當端部牆板突出不大時，通常在牆角處不設牆架柱，可將端部牆梁支承於縱向牆樑上，如圖6-10 (a)所示。當端部牆板突出較大時，端部牆梁應支承在加設的牆架柱上，如圖6-10(b)所示。

Ⅷ 鋼結構分部施工方法

下面是中達咨詢給大家帶來關於鋼結構分部施工方法的相關內容，以供參考。
1.1鋼結構施工工藝流程
施工准備→原材料采、驗、進廠→下料→製作→檢驗校正→預拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗編號→構件運輸→預埋件復驗→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁條、支撐系統安裝→主體初驗→刷面漆→屋面板安裝→牆面板安裝→門窗安裝→驗收
1.2構件製作
1.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。
1.2.2焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。
1.2.3鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓（機械型和化學式劑型）、地腳鉚栓等緊鍵迅固標准件及螺母、墊圈等標准配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。
1.2.4焊工必須經考試合格並取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。
1.2.5設計要求全焊透的一、二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應採用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB1135或《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323的規定。
1.2.6鋼柱、鋼梁腹板下料時應注意截面尺寸的變化，應在兩端留有加工餘量。
1.2.7柱、梁的主要焊縫採用埋弧自動焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進行。
1.2.8制孔時，所有連接板、節點板必須配對鑽孔，制孔精度應符合規范的要求。
1.2.9防腐塗裝：採用拋丸除銹，達到ST2級。構件表面不應誤塗（特別是摩擦連接面）、漏塗、塗層不應脫皮和返銹等。塗層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。
1.2.10構件出廠前要進行檢驗和編號，編號時一般要標注軸線列號，超重超長構件有時還要標注重量和起吊重心位置。
1.3運輸和堆放
1.3.1要事先勘查道路，選擇運輸車輛型號，對運輸不便的構件，採用現場拼裝的方式。裝卸時對容易變形的構件，要採取一定的措施。裝卸時要保磨亮旅護構件的油漆面。
1.3.2堆放場地要堅實、平整，排水良好。
1.3.3構件不能直接置於地上，要墊高200以上，平穩地放在支座上，支座間地距離，應不使構件產生殘余變形為限。
1.3.4構件地堆放位置，應考慮到現場安裝的順序。
1.4鋼構件的安裝
1.4.1復核預埋螺栓的規格、定位尺寸、標高、露出長度等，復核確認預埋件砼的齡期。對照圖紙，查驗核對現場構件編號與設計的一致性，防止錯裝。
1.4.2勘查作業現場，確定吊車行走路線，制定吊裝實施方案。
1.4.3安裝高強螺栓時，螺栓應能自由穿入孔內，不能隨意擴孔，高強螺栓不能替代臨時螺栓使用。
1.4.4選用16T輪式起重機作為吊裝機械。
1.4.5鋼柱採用一點或兩點起吊，就位後臨時固定，經校正後最終固定。
1.4.6鋼梁採用兩點起吊法，吊裝前應事先確定吊點，並進行試吊，以保障其穩定性。鋼梁吊裝後進行臨時固定，安裝水平支撐後，經復核垂直度後最終固定。
1.4.7整體框架安裝完畢後，應當對已經安裝的框架再作一次檢查，確認所有構件的安裝的正確性，連接件是否都已緊固，整體彎曲度是否在規范規定的偏差以內。
1.4.8鋼框架經核對無誤後，應由土建施工單位配合及時澆灌柱底板砼，該砼應為膨脹砼。鋼構件的面漆施工也可實施。
1.5屋面工程
1.5.1對進場的C型檁條進行檢查，對幾何尺寸超偏或在運輸中已經嚴重變形的檁條，退場調換。
1.5.2檁條安裝時，必須垂直於屋脊拉線，確保屋檁在一平面內，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然後依次安裝屋檁、屋面洞口加強檁，在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條，並調平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩。
1.5.3對進場的屋面板，復核幾何尺寸、數量、顏色等，對運輸中變形嚴重、塗層劃傷等嚴重缺陷的，退場調換。
1.5.4設置安裝基準瞎凳線，基準線設在山牆端屋脊線的垂直線上，並根據此基準線，在檁條的橫向標出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線，安排板圖依次鋪設，並應邊鋪設邊調整其位置，邊固定，應首先安裝屋脊托板。
1.5.5鋪設屋面壓型鋼板時，應在壓型鋼板上設置臨時人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應設臨時板。
1.5.6屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接採用搭接連接，其搭接長度不小於200mm，搭接部位應設置擋水板，並設置防水堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小於60mm，其連接件間距不大於250mm.搭接處填密封膠。
1.5.7天溝板的安裝應注意縱向坡度。
1.6牆面板安裝
1.6.1牆檁（牆梁）安裝必須從頂部向下拉垂線，確保牆檁在一個平面，然後依次安裝牆檁、洞口加強檁。
1.6.2對牆面板的檢驗同屋面板。
1.6.3設置安裝基準線，畫出門窗洞口的准確位置，以便於牆板的切邊，牆面壓型鋼板的安裝基準線設在離山牆陽角線200mm處的垂直線上，並根據此基準線，在牆檁上標出角塊牆面板的截面有效覆蓋寬度線。
1.6.4牆面板的連接採用自攻螺絲與牆檁連接。在牆面壓型板上開洞，採用按洞口尺寸畫出邊線法切割，然後再安裝。
1.6.5內、外牆板應逆主導風向鋪設，泛水板之間、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型鋼板之間的搭接部位，必須按照要求設置防水密封材料，山牆泛水板與屋脊板的搭接，必須先安裝山牆泛水板，後安裝屋脊板。
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

Ⅸ 鐵皮房工程的鐵皮房的製作安裝方法

一、柱腳的製作安裝
1、預埋地腳螺栓與砼短柱邊距離過近。在預埋螺栓時，鋼柱側邊螺栓不能過於靠邊，應與柱邊留有足夠的距離。同時，砼短柱要保證達到設計強度後，方可組織剛架的吊裝工作。
2、往往容易遺忘抗剪槽的留設和抗剪件的設置。
3、柱腳底板與砼柱間空隙過小，使得灌漿料難以填入或填實。一般二次灌料空隙為50mm。
4、有些工程地腳螺栓位置不準確，為了方便剛架吊裝就位，在現場對底板進行二次打孔，任意切割，造成柱腳底板開孔過大，使得柱腳固定不牢，錨栓最小邊（端）距亦不能滿足規范要求。
二、鐵皮房梁、柱連接與安裝
1、多跨門式剛架中柱按搖擺柱設計，而實際工程卻把中柱與斜梁焊死，致使實際構造與設計計算簡圖不符，造成工程事故。所以，安裝要嚴格按照設計圖紙施作；
2、翼緣板與加厚或加寬連接板對接焊縫時，未按要求做成傾斜度的過渡。對接焊縫連接處，若焊件的寬度或厚度不同，且在同一側相差4mm以上者，應分別在寬度或厚度方向從一側或兩側做成坡度不大於1：2.5（1：4）的斜角。
3、端板連接面製作粗燥，切割不平整，或與樑柱翼緣板焊接時控制不當，使端板翹曲變形，造成端板間接觸面不吻合，連接螺栓不得力，從而滿足不了該節點抗彎受拉、抗剪等結構性能。
4、剛架樑柱拼接時，把翼緣板和腹板的拼接接頭放在同一截面上，造成工程隱患。拼接接頭時，翼緣板和腹板的接頭一定要按規定錯開。
5、剛架樑柱構件受集中荷載處未設置對應的加勁肋，容易造成結構構件局部受壓失穩。
6、連接高強螺栓不符合《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接的技術條件》或《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術條件》的相關規定。
7、有些工程中高強螺栓連接面未按設計圖紙要求進行處理，使得抗滑移系數不能滿足該節點處抗剪要求。必須按照設計要求的連接面抗滑移系數去處理。
8、應先安裝靠近山牆的有柱間支撐的兩榀剛架，而後安裝其他剛架。頭兩榀剛架安裝完畢後，應在兩榀剛架間將水平系桿，檁條及柱間支撐，屋面水平支撐，隅撐全部裝好，安裝完成後應利用柱間支撐及屋面水平支撐調整構件的垂直度及水平度，待調整正確後方可鎖定支撐，而後安裝其他鋼架。
三、檁條、支撐等構件的主要安裝問題
1、為了安裝方便，隨意增大、加長檁條或檁托板的螺栓孔徑。
2、隅撐角鋼與鋼梁的腹板直接連接，當剛架受側向力時，使腹板在該處局部受到側向水平力作用，容易導致鋼梁局部側向失穩。
3、有的工程所用檁條僅用電鍍，造成工程尚未完工，檁條早已生銹。檁條宜採用熱鍍鋅帶鋼壓制而成的檁條，且保證一定的鍍鋅量。
4、因牆面開設門洞，擅自將柱間垂直支撐一端或兩端移位。同一區隔的柱間支撐、屋面水平支撐與剛架形成縱向穩定體系，若隨意移動其位置將會破壞其穩定體系。
5、有些單位為了節省鋼材和人工，將檁條和牆梁用鋼板支托的側向加勁肋取消，這將影響檁條的抗扭剛度和牆梁受力的可靠性。故施工單位不得任意取消設計圖紙的一些做法。
6、有的單位擅自增加屋面荷載，原設計未考慮吊頂或設備管道等懸掛荷載，而施工中卻任意增加吊頂等懸掛荷載，從而導致鋼梁撓度過大或坍塌。任何單位均不得擅自增加設計范圍以外的荷載。
7、屋面板未按要求設置，將固定式改為浮動式，使檁條側向失穩。往往設計檁條時，會考慮屋面壓型鋼板與冷彎型鋼檁條牢固連接，能可靠的阻止檁條側向失穩並起到整體蒙皮作用。
8、剛性系桿、風拉桿的連接板設置位置高低不一，使得水平支撐體系不在同一平面上，從而影響剛架的整體穩定性。

Ⅹ 鋼結構設計經驗

隨著國家經濟水平的不斷提高，鋼結構房屋越來越多，廣泛應用於工業和民用建築中。下面是我整理鋼結構設計經驗的範文，歡迎閱讀!

鋼結構設計經驗篇一

1.設計時鋼材、焊縫質量等級的正確選用

在鋼結構設計文件中，應當註明所用鋼材的質量等級(包括相適應的焊接材料型號)，並對焊縫質量提出質量等級要求。鋼結構房屋所使用的鋼材應當具有抗拉強度、屈服強度、伸長率、冷彎試驗和硫、磷含量的合格保證;對於焊接鋼結構，尚應具有含碳量的合格保證。在地震區，鋼結構所使用的鋼材，除了具有上述合格保證外，《建築抗震設計規范》(gb5001l-2001)還要求它們具有沖擊韌性的合格保證。為保證結構有必要的安全儲備和足夠的塑性變形能力，《建築抗震設計規范》(gb5001l-2001)還對鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值、伸長率的限值和良好的可焊性等物理力學指標做出了明確的規定，並要求寫入設計文件中。通常，鋼結構的主要受力構件宜採用q235b 及以上等級的碳素結構鋼和q345b 及以上等級的低合金高強度結構鋼。不建議使用質量等級為a 級的鋼材，原因是這種類型的鋼材不保證沖擊韌性和延性性能，q235a級鋼材還不保證焊接要求的含碳量限值。在鋼結構中，焊接連接已成為鋼結構連接的最基本方法，焊縫質量的好壞直接影響到結構安全，所以應當根據結構或構件的重要性和受力性能及焊縫的受力情況，確定焊縫的質量等級。一般來說，板材的對接焊縫，承受動力荷載構件(如吊車梁)的較重要的焊縫，需作疲勞驗算的焊縫，以及須與鋼材等強的受拉、受彎對接焊縫(如框架梁、柱及其連接節點的對接焊縫，工字形截面與其端板的對接焊縫)，其焊縫應採用坡口全熔透對接焊縫，其焊縫質量等級不得低於二級。其他部位的焊縫，一般均可採用角焊縫。角焊縫由於應力集中現象嚴重，內部探傷亦很困難.其焊縫質量等級一般只能是三級，其中某些重要角焊縫可允許要求其外觀缺陷符合二級的要求。

2.門式鋼架房屋的溫度區段內應按規范設置獨立的空間穩定支撐體系

(1)應將屋面橫向水平支撐和柱間支撐布置在同一跨間內，形成獨立的空間支撐體系，既利於抗震，又給施工安裝帶來方便。

(2)將屋面橫向水平支撐設在端部第二個開間的同時，應在端跨相應位置設置剛性縱向系桿，使山牆的風荷載等水平力能可靠傳遞。

(3)屋面支撐的布置應與山牆抗風柱的位置相協調，使抗風柱的柱頂反力能直接傳到屋面橫向支撐的節點上，使山牆處屋面系統受力簡單化，從而保證結構的安全。

(4)屋面橫向水平支撐的直腹桿(包括屋脊處和柱頂處)應按剛性系桿考慮。採用檁條兼做時，應對檁條的剛度和承載力進行驗算。否則，檁條很難起到剛性系桿作用，因為常用的z 形或c 形冷彎薄擘型鋼檁條側向剛度很差，直接影響到房屋的縱向受力和傳力性能。當檁條無法起到剛性直腹桿的作用時，通常應在屋脊處、柱頂處以及屋面設置橫向水平支撐直腹桿，在剛架斜梁間設置鋼管、h 型鋼或其它截面形式的剛性桿件，以保證房屋縱向結構安全可靠地工作。在剛架轉角處(邊柱柱頂和屋脊，以及多跨房屋相應位置的中間柱柱頂)的剛性系桿應沿房屋全長設置。

(5)屋面支撐和柱間支撐當採用柔性圓鋼拉條時，宜設張緊裝置(如花蘭螺栓)，當荷載較大時，柔性圓鋼拉條宜改為型鋼。

3.實腹式門式剛架應按規范設置隅撐

在檁條或牆梁與剛架的連接處，在斜梁下翼緣的受壓區或剛架柱內側翼緣的受壓區，至少每隔一根檁條或牆梁應設置按受壓構件設計的隅撐，將檁條或牆梁與翼緣受壓區直接連接起來。採用雙層屋面板時亦應設置隅撐。值得設計人員注意的是，隅撐雖小，但作用很大，它是用來保證斜梁下翼緣或剛架柱內側翼緣受壓穩定的重要措施。如果工程未按規范要求設置隅撐，或者設置得很少，或者設置得不當.這都將影響剛架的整體穩定性，危及結構的安全。

4.壓型鋼板輕型屋面拉條的合理設置

對於有檁體系的壓型鋼板輕型屋面，為了減少檁條在使用階段和施工過程中的側向變形和扭轉，通常在檁條間要設置拉條和撐桿作為檁條的側向支點，以保證檁條的側向穩定。拉條按拉桿設計，撐桿按壓桿設計。拉條和撐桿不大，但作用不小，設計人員必須十分重視。

5.樓面結構設計

(1)鋼結構房屋和混凝土結構房屋由於材料性質不同。溫度伸縮縫區段長度差別很大。例如現澆混凝土框架結構房屋。溫度伸縮縫區段長度最大為55m，鋼框架結構房屋。溫度伸縮縫區段長度約為120mm。為了防止或減輕混凝土樓板開裂.鋼框架結構房屋採用現澆混凝土樓板時，原則上仍應按混凝土結構的要求留設溫度伸縮縫。只有當採用設置施工後澆帶和其它減小混凝土溫度變化或收縮的可靠措施時，才可以適當增大溫度伸縮縫區段長度。

(2)壓型鋼板組合混凝土樓板，除了按計算(並滿足構造要求)在鋼樑上焊接栓釘外，為了保證混凝土和壓型鋼板共同工作，它們之間應有連接措施。其連接措施可以依靠壓型鋼板的縱向波槽或依靠壓型鋼板上的壓痕、開的小洞或沖成的不閉合孔眼，也可以依靠壓型鋼板上焊接的橫向鋼筋。由於產品規格的限制，目前國內帶縱向波槽的壓型鋼板和帶壓痕或開小洞的壓型鋼板不多。所以，當無法採用上述這兩種板型時，要實現壓型鋼板和混凝土的連接，可在壓型鋼板上焊接橫向鋼筋。

鋼結構設計經驗篇二

一、輕型廠房： 這里主要指門式鋼架，通常我們能做到的跨度大概就是15-36米的樣子，其實做到36米的時候用鋼量已經不小，基礎也比較大(鋼架比較小(如24米以內)的時候柱底鉸接，比較大的時候用剛接)。當然，即使9米跨度，也可以做成鋼架，而且這種情況還不少，主要用於不能打支撐又需要承受水平力的情況。其實門剛很簡單，可以說是最簡單的鋼結構，因為有標准圖集。這里我簡單說一下;門剛的組成--門剛(骨架)，檁條，系桿，支撐，牆檁，抗風柱。基本上就這幾樣，下面一一說明。門剛，可用pkpm或者其它軟體建模計算，導入荷載即可，恆載就是自重(檁條，支撐，屋面壓型鋼板及保溫層等)，活荷載按荷載及門剛規范取即可(地震荷載通常不起控製作用)。這里要注意一點，門剛要注意盡量用較薄的桿件，這里是採用屈曲後的強度，在需要的時候設置構造加勁肋。其實這些書上都有的。通常屋面非輕鋼專業戶設計的這種門剛，30米跨以內的，應該控制用鋼量在30kg左右。檁條，門剛圖集上都有，根據荷載選取即可。檁條之間構造連接教科書或者圖集上均有，通常選用C型或者Z型檁條(Z型檁條有個好處是可方便連接，並將檁條做成連續跨)。然後是系桿，系桿這個東西很重要，就是保證整體穩定的，保證整體穩定其實非常簡單，就是每隔一段距離，我們要做一個穩定的結構，其它跨通過系桿與這一跨穩定的東東連接在一起就可以了，所以這一跨穩定的結構，我們要設置柱間支撐，同時要設置屋面支撐(還有一種輕鋼就是採用桁架式，這個時候需要設置上下弦支撐)，以保證這一跨的靜定結構。下面說支撐，其實上一條已經說明，就是那幾招。牆檁：基本上同屋面檁條，由風荷載控制，抗風柱，按下端固結，上端鉸接計算，其實是類似於梁來考慮的(pkpm中有專門計算抗風柱的一個工具)，這里注意一點即可，如果選用桁架式圖集，這個時候抗風柱一定要同時跟上下弦連接，並在布置的時候考慮對齊(與桁架節點對齊)。

二，多層鋼結構(包括鋼平台) 這種東西其實也比較簡單，就是一個樑柱的連接過程，無非就是考慮一下樑柱的大小，其實主要是梁，通常情況，對於H或者工字鋼，對於9米以內的梁，一般荷載(活荷載4以內)，梁高可以取到跨度的1/30,對於槽鋼，可以1/25，對於柱子，通常情況用長細比控制，保證弱軸方向在100以內一般驗算均可滿足。對於國內普通廠房，通常採用設置支撐的方式來進行設計，因為這樣一來簡單，而來經濟(樑柱其實可以採用剛性節點，但不光是節點費力費錢，整體計算的時候也要復雜-費材料一些)，當然，很多情況還是需要做成剛節點。但，通常如果設置了支撐以後，結構可按無側移計算，(國內採用pkpm稍微麻煩一點，因為pkpm不能單側選擇無側移或者有側移，只能整體)相對來說很多指標均很好控制。另外，鋼結構樓面一般選用花紋鋼板或者格柵板，從剛度上來說，格柵板有優勢，但格柵板上面走動肯定會掉灰下來。 其實鋼結構設計，說到底長細比是一個很重要的概念，拉桿，壓桿，都不一樣。通過長細比的概率，再計算應力及穩定，重點其實是穩定。然後就ok了 總結：鋼結構最重要的是支持體系，即保證穩定，所以，我們通常做成超靜定體系，這樣發生問題以後不至於倒塌。特別說明，鋼結構雖然也可以懸挑，但通常我們都要增加支撐，特別是高層，主要是保證其為超靜定體系。

鋼結構設計經驗篇三

(一) 判斷結構是否適合用鋼結構

鋼結構通常用於高層、大跨度、體型復雜、荷載或吊車起重量大、有較大振動、要求能活動或經常裝拆的結構。直觀的說：大廈、體育館、歌劇院、大橋、電視塔、雕塑、倉棚、工廠、住宅、山地建築和臨時建築等。這是和鋼結構自身的特點相一致的。

(二) 結構選型與結構布置

結構選型及布置是對結構的定性，由於其涉及廣泛,應該在經驗豐富的工程師指導下進行。此處僅簡單介紹. 詳請參考相關專業書籍.

在鋼結構設計的整個過程中都應該被強調的是"概念設計",它在結構選型與布置階段尤其重要. 對一些難以作出精確理性分析或規范未規定的問題，可依據從整體結構體系與分體系之間的力學關系、破壞機理、震害、試驗現象和工程經驗所獲得的設計思想，從全局的角度來確定控制結構的布置及細部構造措施。 在早期迅速、有效地進行構思、比較與選擇，所得結構方案往往易於手算、力學行為清晰、定性正確，並可避免結構分析階段不必要的繁瑣運算。同時，它也是判斷計算機內力分析輸出數據可靠與否的主要依據。

林同炎教授在《結構概念和體系》一書中介紹了用整體概念來規劃結構方案的方法，以及結構總體系和個分體系間的相互力學關系和簡化近似設計方法。

鋼結構通常有框架、平面桁架、網架(殼)、索膜、輕鋼、塔桅等結構形式。

其理論與技術大都成熟。亦有部分難題沒有解決,或沒有簡單實用的設計方法，比如網殼的穩定等。

結構選型時，應考慮不同結構形式的特點。在工業廠房中，當有較大懸掛荷載或大范圍移動荷載，就可考慮放棄門式剛架而採用網架。基本雪壓大的地區，屋面曲線應有利於積雪滑落(切線50度外不需考慮雪載 )，如亞東水泥廠石灰石倉棚採用三心圓網殼，總雪載和坡屋面相比釋放近一半。降雨量大的地區相似考慮。建築允許時，在框架中布置支撐會比簡單的節點剛接的框架有更好的經濟性。而屋面覆蓋跨度較大的建築中，可選擇構件受拉為主的懸索或索膜結構體系。高層鋼結構設計中，常採用鋼混凝土組合結構，在地震烈度高或很不規則的高層中，不應單純為了經濟去選擇不利抗震的核心筒加外框的形式。宜選擇周邊巨型SRC柱，核心為支撐框架的結構體系。我國半數以上的此類高層為前者，對抗震不利。 結構的布置要根據體系特徵,荷載分布情況及性質等綜合考慮.一般的說要剛度均勻.力學模型清晰.盡可能限制大荷載或移動荷載的影響范圍,使其以最直接的線路傳遞到基礎. 柱間抗側支撐的分布應均勻.其形心要盡量靠近側向力(風、震)的作用線. 否則應考慮結構的扭轉. 結構的抗側應有多道防線. 比如有支撐框架結構,柱子至少應能單獨承受1/4的總水平力. 框架結構的樓層平面次梁的布置,有時可以調整其荷載傳遞方向以滿足不同的要求。通常為了減小截面沿短向布置次梁，但是這會使主梁截面加大，減少了樓層凈高,頂層邊柱也有時會吃不消，此時把次梁支撐在較短的主樑上可以犧牲次梁保住主梁和柱子.

(三) 預估截面

結構布置結束後，需對構件截面作初步估算。主要是樑柱和支撐等的斷面形狀與尺寸的假定。

鋼梁可選擇槽鋼、軋制或焊接H型鋼截面等。根據荷載與支座情況，其截面高度通常在跨度的1/20~1/50之間選擇。翼緣寬度根據梁間側向支撐的間距按l/b限值確定時，可迴避鋼梁的整體穩定的復雜計算，這種方法很受歡迎。 確定了截面高度和翼緣寬度後，其板件厚度可按規范中局部穩定的構造規定預估。

柱截面按長細比預估. 通常50<λ<150, 簡單選擇值在80附近。根據軸心受壓、雙向受彎或單向受彎的不同,可選擇鋼管或H型鋼截面等.

對應不同的結構，規范對截面的構造要求有很大的不同，如鋼結構所特有的組成構件的板件的局部穩定問題，在普鋼規范和輕鋼規范中的限值有很大的區別。

除此之外，構件截面形式的選擇沒有固定的要求，結構工程師應該根據構件的受力情況，合理的選擇安全經濟美觀的截面。

(四) 結構分析

目前鋼結構實際設計中,結構分析通常為線彈性分析,條件允許時考慮P-Δ,p-δ.

新近的一些有限元軟體可以部分考慮幾何非線性及鋼材的彈塑性能.這為更精確的分析結構提供了條件。並不是所有的結構都需要使用軟體:

典型結構可查力學手冊之類的工具書直接獲得內力和變形.

簡單結構通過手算進行分析.

復雜結構才需要建模運行程序並做詳細的結構分析.

(五) 工程判定

要正確使用結構軟體，還應對其輸出結果的做"工程判定"。比如，評估各向周期、總剪力、變形特徵等。根據"工程判定"選擇修改模型重新分析,還是修正計算結果.

不同的軟體會有不同的適用條件.初學者應充分明了.此外,工程設計中的計算和精確的力學計算本身常有一定距離, 為了獲得實用的設計方法,有時會用誤差較大的假定, 但對這種誤差, 會通過"適用條件、概念及構造"的方式來保證結構的安全. 鋼結構設計中,"適用條件、概念及構造"是比定量計算更重要的內容.

工程師們過分信任與依賴結構軟體有可能帶來結構災難，注重概念設計、工程判定和構造措施有助於避免這種災難.

(六) 構件設計

構件設計首先是材料的選擇. 比較常用的是Q235和Q345. 當強度起控製作用時,可選擇Q345; 穩定控制時,宜使用Q235.通常主結構使用單一鋼種以便於工程管理. 經濟考慮,也可以選擇不同強度鋼材的焊接組合截面(翼緣Q345，腹板Q235). 另外，焊接結構宜選擇Q235B或Q345B。

當前的結構軟體,都提供截面驗算的後處理功能。部分軟體可以將不通過的構件，從給定的截面庫里選擇加大一級自動重新驗算，直至通過，如sap2000等。這是常說的截面優化設計功能之一，它減少了很多工作量。 但是，我們至少應注意兩點：

1.軟體在做構件(主要是柱)的截面驗算時,計算長度系數的取定有時會不符合規范的規定.目前所有的程序都不能完全解決這個問題。所以,尤其對於節點連接情況復雜或變截面的構件,我們應該逐個檢查.

2.當上面第(三)條中預估的截面不滿足時，加大截面應該分兩種情況區別對待。

(1) 強度不滿足,通常加大組成截面的板件厚度，其中,抗彎不滿足加大翼緣厚度，抗剪不滿足加大腹板厚度。

(2) 變形超限，通常不應加大板件厚度而應考慮加大截面的高度，否則會很不經濟。 使用軟體的前述自動加大截面的優化設計功能，很難考慮上述強度與剛度的區分，實際上，除常用於網架設計外，其他結構形式常常並不合適。

(七) 節點設計

連接節點的設計是鋼結構設計中重要的內容之一.在結構分析前,就應該對節點的形式有充分思考與確定.有時出現的一種情況是,最終設計的節點與結構分析模型中使用的形式不完全一致，如果你不能確信這種不一致帶來的偏差差在工程許可范圍內(5%)，就必須避免。 按傳力特性不同,節點分剛接,鉸接和半剛接. 初學者宜選擇可以簡單定量分析的前兩者.常用的參考書有豐富的推薦的節點做法及計算公式.

連接的不同對結構影響甚大.比如,有的剛接節點雖然承受彎矩沒有問題,但會產生較大轉動, 不符合結構分析中的假定. 會導致實際工程變形大於計算數據等的不利結果.

連接節點有等強設計和實際受力設計兩種常用的方法, 初學者可偏安全選用前者.設計手冊[2]中通常有焊縫及螺栓連接的表格等供設計者查用,比較方便. 也可以使用結構軟體的後處理部分來自動完成.

具體設計主要包括以下內容:

1.焊接: 對焊接焊縫的尺寸及形式等,規范有強制規定,應嚴格遵守. 焊條的選用應和被連接金屬材質適應.E43對應Q235,E50對應Q345. Q235與Q345連接時,應該選擇低強度的E43,而不是E50.

焊接設計中不得任意加大焊縫. 焊縫的重心應盡量與被連接構件重心接近.其他詳細內容可查規范關於焊縫構造方面的規定.

2.栓接:

鉚接形式,在建築工程中，現已很少採用.

普通螺栓抗剪性能差, 可在次要結構部位使用.

高強螺栓,使用日益廣泛.常用8.8s和10.9s兩個強度等級.根據受力特點分承壓型和摩擦型.兩者計算方法不同. 高強螺栓最小規格M12. 常用M16~M30. 超大規格的螺栓性能不穩定,應慎重使用。

自攻螺絲用於板材與薄壁型鋼間的次要連接. 在低層牆板式住宅中也常用於主結構的連接. 難以解決的是自攻過程中防腐層的破壞問題。

3.連接板: 需驗算栓孔削弱處的凈截面抗剪等. 連接板厚度可簡單取為梁腹板厚度加4mm，則除短梁或有較大集中荷載的梁外，常不需驗算抗剪。

4.梁腹板: 應驗算栓孔處腹板的凈截面抗剪.承壓型高強螺栓連接還需驗算孔壁局部承壓.

5.節點設計必須考慮安裝螺栓、現場焊接等的施工空間及構件吊裝順序等。構件運到現場無法安裝是初學者長犯的錯誤。此外，還應盡可能使工人能方便的進行現場定位與臨時固定。

6.節點設計還應考慮製造廠的工藝水平. 比如鋼管連接節點的相貫線的切口可能需要數控機床等設備才能完成.

(八) 圖紙編制

鋼結構設計出圖分設計圖和施工詳圖兩階段，設計圖由設計單位提供，施工詳圖通常由鋼結構製造公司根據設計圖編制，有時也會由設計單位代為編制。由於近年鋼結構項目增多和設計院鋼結構工程師缺乏的矛盾，有設計能力的鋼結構公司參與設計圖編制的情況也很普遍。

1.設計圖: 是提供製造廠編制施工詳圖的依據. 深度及內容應完整但不冗餘. 在設計圖中,對於設計依據、荷載資料(包括地震作用)、技術數據、材料選用及材質要求、設計要求(包括製造和安裝、焊縫質量檢驗的等級、塗裝及運輸等)、結構布置、構件截面選用以及結構的主要節點構造等均應表示清楚，以利於施工詳圖的順利編制，並能正確體現設計的意圖。主要材料應列表表示。

2.施工詳圖:又稱加工圖或放樣圖等.深度須能滿足車間直接製造加工.不完全相同的另構件單元須單獨繪製表達，並應附有詳盡的材料表.

設計圖及施工詳圖的內容表達方法及出圖深度的控制，目前比較混亂，各個設計單位

之間及其與鋼結構公司之間不盡相同。 初學者可參考他人的優秀設計並參考相關的工具書，並依據規范規定編制。

概念設計的一個方面：

當你在設計中，能夠把結構看作構件，把構件看作結構，你就已經走近概念設計了。

把結構當作構件，比如，一棟大廈的結構就是一根懸臂梁， 一座桁架大鐵橋就是一根連續梁。

把構件看作結構，比如，一個H型鋼構件是由3塊板組成的結構，一個鋼管相貫的節點就是一個空間結構。

對構件特性的把握：

比如，鋼管適合做二力(壓)桿，不適合做抗彎構件。它做兩端鉸接柱或支撐很出色，但是很少用作梁。 當一個受彎構件被選成鋼管截面，且程序計算不通過時，你不應通過加大截面來滿足，而是應該改用有強弱軸的截面。

如此等等，是基本的概念。

概念設計能力，不單生成於豐富的經歷與經驗，更是來源於對基本的力學、材料等概念掌握。同時要求結構師有開闊的視野。