鋼板樁的設計內容包括什麼

① 鋼板樁的結構

鋼板樁圍堰是最常用的一種板樁圍堰。鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼，其截面有直板形、內槽形及容Z形等，有各種大小尺寸及聯鎖形式。常見的有拉爾森式，拉克萬納式等。
其優點為：強度高，容易打入堅硬土層；可在深水中施工，必要時加斜支撐成為一個圍籠。防水性能好；能按需要組成各種外形的圍堰，並可多次重復使用，因此，它的用途廣泛。
在橋梁施工中常用於沉井頂的圍堰，它的用途廣泛。管柱基礎、樁基礎及明挖基礎的圍堰等。
這些圍堰多採用單壁封閉式，圍堰內有縱橫向支撐，必要時加斜支撐成為一個圍籠。如中國南京長江橋的管柱基礎，曾使用鋼板樁圓形圍堰，其直徑21.9米，鋼板樁長36米，有各種大小尺寸及聯鎖形式。待水下混凝土封底達到強度要求後，抽水築承台及墩身，抽水設計深度達20米。
在水工建築中，一般施工面積很大，則常用以做成構體圍堰。它系由許多互相連接的單體所構成，每個單體又由許多鋼板樁組成，單體中間用土填實。圍堰所圍護的范圍很大，不能用支撐支持堰壁，因此每個單體都能獨自抵抗傾覆、滑動和防止聯鎖處的拉裂。常用的有圓形及隔壁形等形式。
1、鋼制板樁
2、兩邊接頭結構
3、在地里、水中構成牆壁

② 鋼板樁方案建築工程介紹

鋼板樁方案是很重要的，只有在前期制定細致的方案，才能在施工中執行並且收獲最終的工程。中達咨詢就鋼板樁方案和大家簡單分享下。
1、先由測量人員定出鋼板樁的線路。
2、准備樁帽及送樁：打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。
3、單樁逐根連續施打（採用一丁一橫的排列方式），注意樁頂高程不宜相差太大
4、拔樁原則施工完成後就可拔樁。拔樁時注意樁機的符合情況，發現上拔困難或拔不出來時，應停止拔樁，先振動1min~2min後再往下錘0.5~1.0m再往上振拔，如此反復可將樁拔出來。
5、鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，採用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄或寬度大於或等於標准寬度的板樁，異形樁可根據實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。
6、在基礎較軟處，有時發生施工當時將鄰樁帶入現象，採用的措施是拔相鄰的數根樁焊接在一起，並且在施打當樁的連接鎖口上塗以黃油等潤滑劑減少阻力。
7、鋼板樁打入施工，為達到基坑支護規范要求的各項標准，並按施工圖要求，圍檁制安：圍檁及支撐設置在板樁以下0.5米處，根據設計位置在鋼板樁內壁上焊圍檁托架，然後吊裝360#B12米型鋼板樁雙合圍檁並焊接加。

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③ 鋼板樁圍堰的設計與施工

鋼板樁圍堰的設計與施工具體包括哪些內容呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
目前，對於鋼板樁圍堰的設計主要是沿用《公路橋涵施工手冊》和教科書中的經驗演算法。由於經驗演算法帶有很大的近似性，並不一定能夠真實反映鋼板樁圍堰的實際受力狀況，有時會出現較大的偏差，給圍堰的使用帶來很多不安全因素。筆者在洪澤蘇北灌溉總渠大橋施工中，為避免出現較大的變形，在對鋼板樁圍堰設計時採用了理論演算法。經實踐檢驗，理論演算法能夠較為精確的反映圍堰的實際受力狀況，對於合理設置內支撐和減小封底厚度起到了重要的保證作用。
下面就鋼板樁圍堰的設計與施工做詳細論述：
1 已知條件 1.1 承台尺寸：10.3m（橫橋向）×6.4m（縱橋向）×2.5m（高度），底部設計有10.7×6.8m×1.0m的封底砼。
1.2 承台及河床高程 承台頂面設計高程為h=5.0m，河床底高程為5.5m，河床淤集深度約為30cm。 1.3 水位情況 正常水位：h常=10.8m（此時水深5.3m），最高水位hmax =11.5m（水深6.0m），圍堰設計時按最高水位考慮。
1.4 水流速度 因該橋位於水電站下游，水流較為湍急。設計時速V=1.0 m/s，不考慮流速沿水深方向的變化，則動水壓力為： P=10KHV2×B×D/2g=53.2KN 式中：P-每延米板樁壁上的動水壓力的總值（KN）； H-水深（米）； V-水流速度（1.0m/s）； g-重力加速度（9.8m/s2); B-鋼板樁圍堰的計算寬度，B=10m； D-水的密度（10KN/m3）; K-系數，（槽形鋼板樁圍堰K=1.8~2.0，此處取1.8）。（參照《公路施工手冊》，假定此力平均作用於鋼板樁圍堰的迎水面一側。）
1.5 河床水文地質條件 河床土質良好，多為粘土、亞粘土，局部有亞砂土，承載力較強。圍堰基底至河床部分土質為粘土(層厚約2m)、亞砂土(硬塑狀態，很濕，層間無承壓水，層厚約為1m)。
2 擬定方案
結合河床地質情況及施工要求，擬採用日本產鋼板樁進行圍堰施工，長度為15m，寬度為40cm，厚度為18cm。 圍堰頂面標高擬定為12.5m，高出最高水位1.0m。圍堰設計圖3，所有內圍囹均採用56b工字鋼製作，節點採用焊接（施工中嚴格執行鋼結構施工規范）。為確保整個圍囹的剛度和穩定性，對每層中間一道工字鋼上面加焊型鋼並將上下四道工字剛用25#槽鋼焊接連接。在施工期間安排專人值班以防吊物碰撞。
3 圍堰（支撐）內力計算
3.1 確定受力圖式
3.1.1 鋼板樁嵌制形式 河床底部土質較為密實，假定鋼板樁底部嵌固於(鋼板樁入土深度)t/3=1.5 m處，即承台底2.0m處。（封底砼厚度採用50cm）
3.1.2 動水壓力 P=10KHV2×B×D/2g=53.2KN
3.1.3 河床土質為亞粘土，為不透水層，但考慮到鋼板樁施工中會引起板側土體的擾動，縫隙里充滿水，所以考慮水壓力的影響。土壓力計算取用浮容重， Υ'=19.4-9.8=9.6KN/m3，ιj=30~50Kpa，σ=100KPa。
3.1.4 經分析可知迎水面為最不利受力面，以此為計算面。所承受荷載假定由兩根工字鋼平均承擔，計算兩根工字鋼的共同受力。 由受力圖式可知，此結構為四次超靜定結構，因計算較為繁瑣，計算過程不在此詳細敘述，得出最大支撐力為2734.95KN，最大彎矩為1117.59KN。
4 驗算鋼板樁的入土深度是否滿足要求
鋼板樁入土深度達4.5m，從橋位處地質勘探資料分析，持力層中無承壓水，如經計算各道支撐的受力均能滿足要求，可不驗算鋼板樁的入土深度。
5 根據求得的內力驗算鋼板樁的受力狀態及變形情況
5.1 應力 由內力計算結果可知，Mmax=1117.59KN·M。鋼板樁外緣拉應力σ=Mmax/W=123MPa＜340MPa(容許應力)，滿足要求。
5.2 變形 經計算，各單元跨中變形值如表1所示。
6 驗算工字鋼的受力狀態
6.1 軸向受力 由計算可知，最大支撐反力發生在第二道圍囹處，其數值為2734.95KN，因工字鋼與鋼板樁連接處均採用焊接，且角撐剛度較大，不考慮其失穩，僅考慮縱向撓曲，系數取ζ=2，此時其承載力 P=292.9×10-4m2×340×106N/m2/2=4980KN， 安全系數n=4980/2734.95=1.8，其承載力滿足要求。
6.2 橫向工字鋼的抗彎能力 假定支撐反力P=2734.95KN平均作用在橫向工字鋼上（長度按8.8m計算），荷載集度q=2734.95/8.8=310.8KN/M。經計算，對工字鋼跨中產生的最大彎矩Ml/2=864.5KN·M。工字鋼抵抗彎矩M`=1000KN·M。安全系數N=1000/864.5=1.15（此處未考慮鋼板樁與工字剛的共同作用，實際情況應更為安全），承載力滿足要求。
6.3 工字鋼撓度 在上述彎矩的作用下，計算出工字鋼的跨中撓度L=14mm，滿足施工及使用要求。
7 鋼板樁豎向承載力的驗算
因此鋼板樁圍堰將利用作為鑽機平台，其承受的豎向荷載有：
7.1 鑽機及其配套設備自重：150KN；
7.2 支架及其他施工荷載：100KN；
7.3 鋼板樁自重：1300KN；
7.4 圍囹自重：300KN。 合計：1850KN 上述豎向荷載全部靠鋼板樁側摩阻力及其樁尖反力承擔，查相關規范及工程地質報告，計算如下: 樁側摩阻力P1=（13.8 9.6）×2×5.7×10=2668KN; 樁尖反力P2=117根×8.85E-3M2/根×100KPa=104KN 合計: =2668 104=2772KN 安全系數N=2772/1850=1.5，承載力滿足要求。
8 圍堰整體穩定性驗算
鋼板樁圍堰的整體穩定性僅表現圍堰在動水壓力作用下的抗傾覆能力。該動水壓力與鋼板樁入土深度范圍內所受的土壓力相平衡。因鋼板樁圍堰底部嵌入地基中達4.5米，在動水壓力作用下所能承受的土壓力要比動水壓力要大的多，此處可不必驗算，其整體穩定性應能得到很好的保證。
9 施工中注意事項
該鋼板樁圍堰在整個工程施工中極為順利，經實測各單元的變形與計算結果相符。施工中要注意以下幾點：
9.1 鋼板樁的堵漏 一般的做法是在鋼板樁施打過程中用棉絮、黃油等填充物填塞接縫。剛開始時我們也採用此法，效果不是很理想，後在鋼板樁全部插打完畢開始抽水安裝圍囹時，採用一邊抽水一邊順著鋼板樁的接縫下溜較干細砂的方法，藉助水壓力將細砂吸入接逢內而達到堵漏的目的，對於變形較大的接縫在圍囹安裝後用棉絮塞填。經現場實施，效果非常明顯，施工期間在圍堰內僅設置一台潛水泵即可將漏水抽凈。
9.2 圍囹的安裝 圍囹的安裝應隨著抽水的深度逐層實施，安裝過程中要密切注意河床水位的變化，並安排專人負責施工期間的抽水工作。值得注意的是工字鋼與鋼板樁的連接，由於鋼板樁在插打過程中受多方面的影響，整個圍堰的側面順直度較差，工字鋼安裝後與鋼板樁之間有較大的間隙。為防止圍堰的變形，要求將工字鋼與鋼板樁之間的間隙全部用型鋼焊接支撐連接，圍堰的四個角更應加強。
10 結束語
用理論演算法進行鋼板樁圍堰的設計能夠較為真實的反映鋼板樁的實際受力狀態，從而具有較大的安全性。採用逐層抽水加固的施工方案較為方便，在基底土質良好的條件下可以實現「干法施工」，不需要採取水下封底，在質量上易於保證。
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④ 你知道哪些關於鋼板樁的知識

鋼板樁的應用貫穿並延伸到整個建築工業，從傳統的水利工程和民用工藝的使用以及通過鐵路和電車軌道的應用一直到環境污染的控制方面的應用之中.鋼板樁的實用價值在很多新產品的革新製作中得到了體現，例如：一些特殊的焊接而成的建築物；通過液壓振動打樁機而做成的金屬板；密封結合的水閘以及工廠塗料的處理。很多因素確保了鋼板樁保持了一個最有用的製造組件要素，即：它不僅有利於鋼的質量的卓越性，而且還有利於對鋼板樁市場的調（diao）查研究及其發展；有利於產品特性的優化設計以更好的滿足用戶的需求。專門的封固加印工藝的發展就是這方面的一個很好的例子。比如HOESCH專利系統，它的出現開創了鋼板樁在控制污染方面重要的新的領域。

⑤ 拉森鋼板樁施工要點

一般要求

1、鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便於溝槽基礎土方施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的餘地。2、基坑溝槽鋼板樁的支護平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標准鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量復合板裝模數。3、整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆築混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。

⑥ 鋼板樁打樁機建築工程介紹

鋼板樁打樁機？以下中達咨詢帶來關於鋼板樁打樁機的打設，相關內容供以參考。
(1)打入方式選擇。
單獨打入法，是從板牆的一角開始，逐塊(或兩塊為一組)打設，直至工程結束。其優點是施工簡便、迅速、不需要其他輔助支架。其缺點是：易使板樁向一側傾斜，且誤差積累後不易糾正。因此，單獨打入法只適用於板樁牆要求不高且板樁長度較小(如小於10 m)的情況。
(2)屏風式打入法，是將10-20根鋼板樁成排插入導架內，呈屏風狀，然後再分批施打。施打時先將屏風牆兩端的鋼板樁打至設計標高或一定深度，成為定位板樁，然後在中間按順序分l/3、1/2板樁高度呈階梯狀打入。屏風式打入法的優點是：可以減少傾斜誤差積累，防止過大的傾斜，而且易於實現封閉合攏，能保證板樁牆的施工質量。其缺點是：插樁的自立高度較大，要注意插樁的穩定和施工安全。
(3)鋼板樁的打設。
打樁時，開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導向作用，一般每打入1m應測量—次。鋼板樁的轉角和封閉合攏施工可採用異形板樁、連接件法、騎縫搭接法和軸線調整法等。為確保安全施工，要注意觀察和保護作業范圍內的重要管線、高壓電纜等。
(4)鋼板樁拔除。
在進行基坑回填土時，要拔除鋼板樁，以便修整後重復使用。拔除前要研究鋼板樁拔除順序、拔除時間及樁孔處理方法。鋼板樁的拔出，針對克服板樁的阻力，根據所用拔樁機械，拔樁方法有靜力拔樁、振動拔樁和沖擊拔樁。拔除作業時，要注意觀察和保護作業范圍內的重要管線、高壓電纜等。[1]
設備
1、沖擊打樁機械：有自由落錘，蒸汽錘、空氣錘、液壓錘、柴油錘等。
2、振動打樁機械：這類機械既可用於打樁還可用於拔樁，常用的是振動打拔樁錘。
3、振動沖擊打樁機械：這種機械是在振動打樁機的機體與夾具間設置沖擊機構，在激振機產生上下振動的同時，產生沖擊力，使施工效率大大提高。
4、靜力壓樁機械：靠靜力將板樁壓入土中。
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⑦ 拉森鋼板樁有什麼規范

拉森鋼板樁主要分抄U型鋼板樁 、組合鋼板樁。

拉森鋼板樁規格比較多，國內常用的也就是3號鋼板樁和4號鋼板樁。12m長度的鋼板樁，一般用350及以上，8m和16m不是常規的型號，國內一般是9m和15m。

拉森樁鋼板樁圍堰施工適用於淺水低樁承台並且水深4m以上，河床覆蓋層較厚的砂類土、碎石土和半乾性，鋼板樁圍堰作為封水、擋土結構,在淺水區基礎工程施工中應用較多。粘土，風化岩層等基礎工程。

(7)鋼板樁的設計內容包括什麼擴展閱讀

拉森鋼板樁的打設：

打樁時，開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導向作用，一般每打入1m應測量-次。

鋼板樁的轉角和封閉合攏施工可採用異形板樁、連接件法、騎縫搭接法和軸線調整法等。為確保安全施工，要注意觀察和保護作業范圍內的重要管線、高壓電纜等。

參考資料

網路-拉森鋼板樁

⑧ 鋼板樁施工的基本要點是什麼

鋼板樁施工效率的影響因素分析

鋼板樁施工中，影響施工效率的因素較多，施工人員、機械設備、施工現場的布置、施工工藝技術的選擇及施工環境等都會影響鋼板樁施工的效率。

2.1 施工人員
施工人員的素質會影響到整體的施工效率。實際工程施工中需要人員的參與，且人員在施工中發揮著重要的作用。不同技能水平和素養的工作人員其工作效率也存在很大的差異，在鋼板樁施工中，信號員和吊機手的工作效率影響較大，研究分析，對於振動錘加卡鋼板樁工序，工作效率相對較快的吊機手可以在30s內完成操作，而操作不熟練的吊機手需要20min的時間，在施工樣架的安裝中，優秀信號員指揮與能力較差的信號員指揮，安裝工作的效率也存在很大的差異。技能技術相對熟練的操作人員施工速度相對較快，也能減少施工中差錯的出現，同時，有經驗的工作人員施工效率更高。

施工人員對施工效率的影響，除了自身操作的熟練程度和技能的掌握情況，還與施工人員是否具備責任心，是否具有成本意識和時間觀念，是否經歷過專業培訓等方面有一定的關聯。

2.2 機械設備
鋼板樁施工中，所使用的機械設備相對較多，包括吊機、振動錘、發電機等，施工中對施工效率影響較大的主要是振動錘。實際施工中，若N63.5值在3~8范圍內，一般來講60kW的振動錘與90kW的振動錘相比(見表1)，其打樁質量會更好。分析不同功率的振動錘，在相同的地層中質量上也會存在差異。

分析可知，松軟的地層條件下，可以選用功率相對較小的振動錘，其施工質量相對較高；針對較為堅硬的地層，一般選用功率相對較大的振動錘，施工的效率會較高。

2.3 現場施工布置
鋼板樁施工需要使用大型的機械設備，所需要的材料相對較多，現場施工布置也會影響到整體的施工效率。

1)施工現場交通條件的影響。如果施工現場的交通狀況相對較好，交通暢達，大型的機械設備可以靈活進行錯車等操作，確保錯車的安全，也能節約錯車的時間，從而能縮短工期，施工的效率相對較高。

2)現場施工場地的寬度。施工場地的寬度較為寬闊，不會影響施工正常進行，但如果寬度太小，雖然可以勉強進行施工作業，但施工的效率會明顯降低。

3)鋼板在現場的堆放會影響到施工的效率。如果鋼板樁凹面朝上，施工的效率相對更高，但如果是鋼板樁的凸面朝上，既會影響施工操作的安全性，也大大降低了施工的效率。鋼板樁堆碼的方向如果與施工軸線平行，施工效率相對較高，但如果堆碼方向是軸線的垂直方向或其他的角度，在鋼板樁起吊作業中會發生晃動，影響施工人員的操作，存在很大的安全隱患。此外，鋼板樁堆碼與施工軸線的距離過大或過小，都會影響施工效率。

2.4 施工工藝
施工設計中確定了施工工藝，在後期的施工中一般會按照設計要求進行，大多數情況下，若改變施工工藝可以提升施工的效率，則需要改變施工工藝。鋼板樁施工中，按照工藝施工的具體流程，一般是測量放線，然後進行溝槽開挖，安裝樣架操作，最後進行鋼板樁施工。但如果遇到特殊情況會變更工藝流程，如施工現場所在地區遇到雨季，具體的工藝流程則是先測量放樣，安裝樣架，進行鋼板樁施工，再進行溝槽的開挖，最後二次拍打樁頭。雖然增加了施工流程，但能避免溝槽坍塌或出現大量積水，符合安全施工的要求，也能縮短作業面輔助工作時間，實際來講也縮短了工期，提升了施工效率。

2.5 施工環境
施工環境主要包括人文環境、自然環境2個方面。分析人文環境的影響，包括政府決策、建築單位、人民群眾、監理等。施工中會受到所在地區規劃發展政策的影響，同時，要減小施工對周邊地區人們生產和生活的影響，在施工時間上需要做好安排規劃，有時需要重新安排施工進度，施工方案的科學性、施工進度的把控、施工管理工作等都會影響到施工效率。自然環境包含了天氣、氣溫、風向、地質地貌、水文條件等。惡劣天氣會影響施工進度，如果氣溫過高或過低都會影響施工，風力較大需要採取相關的安全措施，而特殊地形地貌，需要前期做好大量的勘察工作，針對特殊的地質狀況需要採取針對性的措施，採取新的施工方案，才能確保施工的安全性。遇到連續大量降雨時，需要做好相關的排水工作，否則會影響施工效率和延長施工時間。

鋼板樁施工中，要提升整體的工作效率，需要分析影響施工效率的相關因素，並有針對性地採取措施，結合工程建設實際，探討相關的措施。

3.1 做好施工前的准備工作
鋼板樁施工中，做好施工前的准備工作，是提升整個施工效率的前提。施工前，要結合工程建設的實際情況，深入施工現場做好相關的勘察工作，了解施工現場及周邊的環境狀況，並在此基礎上做好施工方案的設計和規劃，在施工前做好施工材料的質量檢查，並認真檢查施工機器設備，確保其能正常投入使用，做好施工材料、機器設備、施工人員的准備。此外，施工前要做好施工場地的平整工作，對施工平台做好填平工作，對鋼板樁進行處理，確保鋼板樁的鎖口相同，檢查其是否存在變形、破裂等問題，查看鋼板樁表面是否存在焊接鋼板、殘渣，對其進行去除。在施工前做好全面的准備工作，確保後期施工能順利進行，避免因准備工作不充分影響後期的施工效率。

3.2 提升施工人員的整體素質
針對施工人員操作不熟練的問題，施工單位要對施工人員進行專業的培訓，提升其操作技能，在培訓中心將理論講解與現場指導相結合，並安排有經驗的工作人員對操作不熟練的人員加以引導，使其盡快掌握相關的操作技能，學會使用新的施工工藝和技術，在工作中確保施工質量的同時，重視施工效率的提升。同時在培訓中，要引導施工人員樹立時間觀念和成本意識，能按照施工單位的具體要求，在規定的施工時間內按時按質完成施工任務；針對責任心不強的工作人員，要重視做好思想教育工作，提升其工作責任意識，樹立時間觀念，同時，還要完善相關的獎罰制度，多方面採取措施鼓勵員工不斷提升自己，加強自我素養的提升，更好地適應現代工程施工的要求。

3.3 加強機械設備的質量控制和後期管理
鋼板樁施工中，要嚴格把控吊機、發電機和振動錘的質量，選擇質量合格的施工設備進入施工場地，並重視機械設備後期的維修管理工作，定期對設備進行檢查，及時發現其中的問題並加以維修，以免影響其後期的正常使用。同時，為了提升施工效率，在振動錘的選擇上，要結合工程施工的實際情況，了解所在地的地質條件，選擇功率合適的振動錘。在機器設備的管理上，要制定相關的管理和後期維修制度，結合工程建設需要，積極完善機械設備的質量控制制度，做好機械故障記錄和維修登記。

3.4 重視做好施工現場的布置
1)要在施工現場創建良好的交通條件。施工現場車輛和機械設備較多，材料和設備來往運輸，且工程車輛體積相對較大，必須有足夠的空間確保車輛能安全錯車，減少等待時間。

2)要對施工場地有合理的規劃，原料堆放區、操作區域等，都要保持場地的干凈整潔，確保場地安全有序，確保機械都能正常操作，以免互相影響。

3)在鋼板的存放中，要按照施工標准和要求進行堆放，對原材料堆放的位置、方向等進行科學的選擇，確保安全性的同時，也要方便操作。

3.5 重視選擇科學的施工工藝
施工工藝的選擇對施工效率有很大的影響，在施工設計階段，要整體性地分析整個工程建設，了解實際情況，制定切實可行的施工方案和計劃，明確施工工藝，針對不同的子項目，要確定需要採用的施工工藝，並根據可能出現的情況，制定出備選工藝選擇方案，確保在特殊情況下能快速應對，靈活選擇工藝。

3.6 加強對整個施工工程的安全管理
做好安全管理工作也是提升施工效率的重要方面。很多施工單位忽視了施工過程的全方位安全管理工作。在具體的工程建設中，要建立動態化的安全管理方案，在工程建設施工前、施工中、施工後都落實安全管理，及時發現施工中出現的
問題，採取措施補救，避免在安全隱患或事故發生後才處理，影響到後期施工的進度。在夜間作業中，要配備照明設施，創建良好的施工環境，確保整個施工安全有序進行，減少施工中誤差的出現，也能大大節省時間，提升工程施工整體效率。

⑨ 鋼板支護樁介紹

什麼是鋼板支護樁？現階段，建築行業對鋼板支護樁基本施工工藝情況怎麼樣？基本概況如何？以下是中達咨詢小編整理鋼板支護樁專業建築術語相關內容，基本情況如下：
首先我們先了解什麼是鋼板支護樁？
鋼板支護樁即鋼板樁施工，是指在運用鋼板樁在施工的過程中到達基坑支護的作用的施工過程。鋼板樁施工在碼頭、貨場、護岸、山石、固定、防波堤、導流堤、浮標、船塢、水閘、引水管、地基、防滲牆、擋水牆、建基等等永久性建築物，以及挖掘擋土牆，土沙崩潰防止板、臨時護岸、圍堰工程、封閉、臨時中心島等臨時性構築物等過程中經常被應用。國內的施工都由專業的施工企業來完成。
建設企業鋼板支護樁支護內容：
鋼板樁支護應用於基坑深度超過五米的深基坑支護。它屬於一種連續支護。鋼板樁的形狀類似於U型鋼但比U型鋼寬和深。截面大約呈一個梯型。板材厚約二十五毫米（標準是多少不詳。我們用的經我親手測量），寬三米左右，長度一般六到九米，也有特製超過十二米的。支護時，先定位放線，用振動打樁機或者挖掘機打下第一個定位樁，隨後的樁，與第一個定位樁一正一反，一反一正地扣合，沿放線連續打入地下，形成對基坑壁的有效支護。
鋼板支護樁施工工藝內容：
（1）樁在打入前應將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入，鎖口應塗以黃油或其它油脂。對於年久失修，鎖口變形，銹蝕嚴重的鋼板樁，應進行整修矯正，彎曲變形的樁，可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正。
（2）打樁流水段的劃分。
（3）在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。
（4）開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起到導向樣板作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度後立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。
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⑩ 鋼板樁圍堰施工技術一級交底包括哪些內容

一、編制依據
《公路橋涵施工技術規范》(JTJ
041-2000)
《公路工程質量檢驗評定標准》(JTGF80/1-2004)
二、適用范圍
適用公路橋梁在砂類土、黏性土、碎石土和風化岩石等河床白勺深水中進行打入鋼板樁修築圍堰白勺施工。
三、交底內容
1、施工准備
⑴應根據橋梁工程要求、河道水位要求、流速大小以及移動設備要求，做好鋼板樁箱圍堰白勺施工工藝設計。
⑵根據當地相關部門取得聯系，做好通航、天氣預報等工作。
⑶做好墩位基礎白勺測量放樣標志工作。
⑵機械、設備、材料及施工人員進場。
2、材料要求
新鋼板樁驗收時，應備有出廠合格證，機械性能和尺寸符合要求。經整修或焊接後白勺鋼板樁，應用同類型白勺鋼板樁作鎖口通過試驗檢查。驗收或整修後白勺鋼板樁，應進行分類、編號、登記存放，鎖口內不得積水。
用一塊長1.5～2.Om符合類型、規格白勺鋼板樁做標准，將所有同類型白勺鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查用絞車或卷揚機拉動標准鋼板樁平車，從樁頭至樁尾進行。
凡鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合白勺均應整修，按具體情況分別用冷彎、熱敲、焊補、鉚補、割除或接長。
板樁長度不夠時，可用同類型白勺鋼板樁等強度焊接。焊接時先對焊或將介面補焊合縫。再焊加圍板，相鄰板樁接長縫注意應錯開。
如需要有吊樁孔及拔樁孔時，應事先鑽好孔，拔樁孔應焊加勁板，以免拔樁時拉裂。
3、工藝流程
鋼板樁圍堰施工工藝流程如圖3-1所示
圖3-1
鋼板樁圍堰施工工藝流程圖
4、施工工藝
(1)圍籠安裝
當水深較大時，常用圍囹作為鋼板樁白勺定位和支撐。先在岸上或駁船上拼裝圍囹，運至墩位定位後，在圍囹內插打定位樁。把圍囹固定在定位樁上，然後在圍囹四周白勺導框內插打鋼板樁。
安裝圍籠時，應進行測量定位，用一層導框做成白勺圍籠，一般是先打定位樁，再在定位樁上掛裝導框，導框可在岸邊組成，浮運到位以纜索錨碇，在開始插打板樁後，逐步將導框轉掛在已打好白勺板樁上，用有腳手樁白勺轉盤式或旋轉式樁架時，導框可掛裝在外側白勺腳手樁上。用浮式轉盤式或旋轉式樁架時，一般用轉動白勺樁架先打好定位樁再安裝導框架時，一般用轉動白勺樁架先打好定位樁再安導框。
(2)插打與合攏鋼板樁
鋼板樁插打方法分為三種：
①逐塊(組)插打:可用較矮白勺吊樁設備，樁架移動線路較短，速度較快，但合攏誤差大；
②先插合攏後再打；用較高吊樁設備，樁架移動線路長，進度較慢，但合攏誤差小；
③開始白勺一部分逐塊插打，後一部分則先插合攏後再打。進度較快且合攏誤差小。
插打前，在鎖口內應塗抹防水混合料，組拼樁時應用油灰和棉絮捻塞拼接縫。
插打鋼板樁白勺次序，對圓形圍堰，應自上游開始，經兩側至下游合攏；對矩形圍堰，從上游一角開始，至下游合攏。這樣不僅可以使圍堰內避免淤積泥砂，而且還可以利用水流沖走一部分泥砂，以減少開挖工作量，更重要白勺是保證圍堰施工白勺安全。
插打鋼板樁時應嚴格控制好樁白勺垂直度，尤其是第一根樁要從兩個垂直方向同時控制，確保垂直不偏，在垂直導向設備導向下，一般先將全部鋼板樁逐根或逐組插打到穩定深度，然後依次打入直至設計深度,插打白勺順序按施工組織設計進行，一般自上游分兩頭插打向下游合攏，插打前在鎖口內塗以黃油、鋸末等拌合物，組拼樁時，用油灰和棉花捻縫，以防漏水。鋼板樁頂達到設計高程白勺平面位置偏差，在水上打樁時不得大於20cm，在陸地打樁時不得大於lOcm，在插打過程中，應隨時檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，發現傾斜應立即糾正或拔起重插。
為了加快進度。可另用一台吊機或吊船擔負吊樁工作，樁架只作打樁用，可使用插樁夾板進行導向。
鋼板樁可用錘擊、振動或再輔以射水等方法下沉，但在黏土地基中不宜使用射水。錘擊時宜使用樁帽，以分布沖擊力和保護樁頭。圍堰將合攏時，宜經常觀測四周白勺沖淤狀況，必要時應採取措施，預防上游沖空、涌水或者下游淤積，影響施工進程。