鋼板存在什麼缺陷

Ⅰ 因軋後鋼板冷卻不良產生的形狀缺陷有幾種

軋後鋼板冷卻不良產生的形狀缺陷主要有波浪和瓢曲。
1)波浪缺陷原因：
它是由於鋼板終冷或終矯溫度過高，在冷床上<div class="dib hot-words pr" "="" style="margin: 0px; padding: 0px; position: relative; display: inline;">自然冷卻時行進速度緩慢（或有較長的間隙停頓），受冷床平面的不一致性和接觸支點冷卻與空冷差異等因素的影響，造成鋼板在長度方向產生了多點彎曲而形成的。
解決措施：
為了防止波浪缺陷，應嚴格控制終冷溫度和終矯溫度。通常要將普通鋼板的終冷溫度控制在700〜750℃，終矯溫度可控制在600〜650℃，盡量避免在冷床上有較長時間的停頓。
2)瓢曲缺陷原因：
1,它是鋼板在軋後冷卻過程中，由於上下表面及長寬方向上冷卻不均勻造成收縮不一致而產生的，並因終冷溫度過低而難以矯平。
解決方法：
防止瓢曲的主要方法是對軋後冷卻裝置的上、下冷卻水量的比例和各部位的冷卻水量進行合理調節和控制。
2,有時堆冷、緩冷的鋼板也會出現瓢曲（或波浪）。
這是由於堆垛時溫度偏高，鋼板垛放托架不平直，各吊鋼板之間的各組墊塊擺放不均布、上下不垂直，垛放鋼板周邊的通風差別較大造成的。通常這種缺陷經冷矯後可以得到糾正。

Ⅱ 熱軋鋼板和冷軋鋼板質量缺陷名稱有哪些

冷軋鋼板表面和外觀缺陷有：熱擦傷，冷擦傷，凹坑，夾雜，分層（翹皮），橘皮，厚度不均，邊浪，中浪等。
熱軋鋼板表面和外觀缺陷可參考如上：但是橘皮一般不是熱軋出現的缺陷，熱軋缺陷還有，欠酸洗，過酸洗。

Ⅲ 被剪切鋼板邊緣產生缺陷有哪些，范圍

缺陷有切割邊緣表面質量，粗糙度，崩坑，邊緣塌角，硬度等方面的問題
對於重要桿件一般採用精密切割，採用數控切割機等。
至於書籍，我認為只要是鋼結構方面的書都差不多。

Ⅳ 鋼板止水帶的缺點有哪些

您好，鋼板止水帶最顯著的缺點即是生銹，處理起來比較費事，鋼板止水帶不是成品，是由三塊標准不一樣的鋼板焊接而成，但施工單位通常都是買專業廠家加工製作好的成品，但焊接質量及原資料質量直接影響止水作用；無論是水平鋼板止水帶還是豎向鋼板止水帶，必定要使兩翹曲面裝置方向朝迎水面。 希望能夠幫助到您，謝謝。

Ⅳ 鋼材中常見的冶金缺陷有哪些

影響鋼材表面完整性和光潔程度等表面質發的缺陷，統稱表面缺陷。鋼材的表面缺陷，不僅影響外觀，而且容易引起應力集中，降低強度（特別是疲勞強度和沖擊性能）。鋼材有表面缺陷處還易於生銹。鋼材的表面缺陷，一般用肉眼或十倍以下的放大鏡檢查，必要時用銼刀、砂輪磨削後或經表面酸洗後檢査。鋼材常見的表面缺陷有以下幾種：
(1）氧化鐵皮
氧化鐵皮是鋼材在加熱、軋制和冷卻過程中，表面生成的金屬氧化物。這是生產過程中的產物，對於一般熱軋鋼材來說，並不是什麼缺陷，但是對於供冷壓力加工的鋼材（如沖壓鋼板）和鍍層鋼板來說，氧化鐵皮的存在不僅會影響製品的表面質量,還會增加工具的磨損，雖可用酸洗除掉這層氧化皮，但是因氧化皮造成的鋼板表面的粗糙和不平，也會增加底漆和
但是因氧化皮造成的鋼板表面的粗糙和不平，也會增加底漆和鍍層金屬的消耗。在這種情況下，氧化鐵皮就是不允許存在的缺陷。另外，由於在軋制過程中，氧化鐵皮去除的不幹凈，部分氧化鐵皮嵌入金厲表面成灰黑色或紅棕色的條塊，也是缺陷。
(2)銹蝕
鋼材的銹濁分浮銹、中銹、重銹、水漬銹等，對於鍍錫(鋅）的鋼材，還冇粉末銹、破錫（鋅）銹等。
浮銹。又叫輕銹，或一級銹。呈黃色或淡紅色細粉末浮在鋼材表面，用麻布或軟刷即可除掉，對使用無影響。
中銹。又叫跡銹，或二級銹。呈紅褐色或淡褐色成堆粉.末，用硬棕或鋼絲刷才能刷掉。除銹後鋼材表面留有痕跡，影響表面光潔。
重銹。又叫層銹，或三級銹。呈暗褐色或紅黃色層片，用鋼絲刷才能去掉。除銹後表面有麻坑。重銹不但影響鋼材表面質量,而且使強度降低。
水潰。表面因受雨水或海水輕微浸濁而形成的灰黑色或暗紅色水紋印跡，輕者用麻布即可擦去。
粉末銹。鍍層表面形成的白色或灰色粉末，用麻布即可擦
去，除銹後表面粗糙。
破錫（鋅）銹。由於鍍層銹濁破壞，暴滿出基體金屬，對於破錫（鋅）鋼材，這種銹蝕影響最大，將加速基本金厲的銹蝕。

Ⅵ 鋼板有夾層缺陷旬什麼原因造成的,影響使用嗎

這是鋼材在工廠軋制過程中出現的，相當於鋼板是由鋼材和裡面的夾雜組成的，這屬於材料缺陷，通過超聲波可以進行檢測，夾層對力學性能有嚴重影響，容易造成脆性斷裂、使得疲勞強度降低，因此，應嚴禁使用。

Ⅶ 大鋼錠常見的缺陷及改進措施都有哪些

生產特厚鋼板需要採用大鋼錠，大鋼錠內部質量問題主要為中心疏鬆、尾部分層等缺陷。反映到鋼板上，利用超聲波探傷定性，分別為頭部點狀密集型缺陷、頭部面積缺陷、尾部面積缺陷、縮孔性缺陷等。需要分析成因及控制。 1、頭部點狀密集、面積缺陷 1）成因：從缺陷試樣解剖及低倍侵蝕結果可以看出，頭部中心點狀密集缺陷應是鋼液凝固過程中最後形成的疏鬆和偏析。對於大型扁錠而言，主要來源於鋼液前期的選分結晶，導致凝固後期低熔點物質聚集，在過熱度較低的情況下集中凝固，由於枝晶搭橋形成疏鬆，形狀如冒口下V型偏析區，在軋制過程中沒有滲透變形，形成點狀密集型缺陷。 2）措施：包括降低過熱度、提高澆注速度、延長鋼錠保溫時間、提高單道次軋制壓下量等。2、尾部面積缺陷 1）成因：尾部面積缺陷的解剖結果，主要表現為中心存在外在夾雜物，成分為Al2O3或含Al2O3、SiO2的夾雜物。其他地方探傷結果較好，說明鋼液本身純凈。鋼板中的Al2O3可能與精煉過程後期脫氧產物沒有充分上浮進入鋼渣界面有關，也可能是在鋼錠模內的鋼水凝固過程中聚積，未能及時上浮造成。 同時，鋼液通過湯道磚進入錠模，一是湯道磚性能不穩定，若鋼液過熱度較高，將導致湯道磚被侵蝕並熔化，進入鋼液；二是湯道磚在投入使用時，本身存在裂紋，受到外力作用破碎後隨鋼流進入鋼液。 2)措施：採取的主要工藝改進措施有延長真空後的軟吹時間、增加留鋼量、使用良好且質量穩定的原輔材料等。 3、縮孔性缺陷 1）成因：縮孔產生原因主要包括澆注過熱度高、澆注速度快、冒口保溫效果差等。 2）措施：主要有控制吊包過熱度、澆注時控流操作、足夠的冒口澆注高度和良好的保溫效果等。

Ⅷ 止水鋼板在使用時的優缺點有哪些

您好，

使用止水鋼板的好處為：箱型基礎或地下室,底板和外牆板的混凝土是分開澆搗的,下次再澆搗牆板混凝土時,就有一條施工縫,當這條縫的位置在地下水位線以下時,就容易產生滲水.這樣就需要對這條縫進行技術處理,處理的方法很多,其中比較通行的方法是設置止水鋼板.即在澆築下層混凝土時,預埋300*3的鋼板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再澆築混凝土時把這部分的鋼板一起澆築進去,起到阻止外面的壓力水滲入的作用。

以上希望能夠幫助到您。謝謝

Ⅸ 鋼板生產中常見的板形缺陷有哪些

突棱 ， 異物夾雜 ， 翹皮 ， 欠酸洗，過酸洗，停車斑， 裂紋， 黑印， 孔洞， 清洗液殘留， 氧化，生銹， 白銹， 色差， 碳化邊， 缺鋅， 露鋅，脫鋅， 摺痕，腰折， 麻點， 針眼孔， 抬頭紋，擦傷，劃傷， 等！

Ⅹ 鋼板內部缺陷常用什麼檢測方法 有沒有什麼標准謝謝 告急

最常用的是超聲檢測，優質工程有檢驗批要求，特殊材料及特殊用途的話設計會援引規范。

一般對於高強鋼板的火焊切割斷面，要求做檢驗批。鋼板一般不存在內部氣孔或裂紋。