⑴ 螺孔攻絲應怎麼樣選擇鑽頭大小,請問有對照表嗎
給你一個計祘公式,任何普通60度牙的攻絲底孔全都用它計祘:
底孔鑽頭尺寸=螺紋公稱尺版寸-1,1x牙距
比如權:M10x1,5的, 底孔=10-1,5x1,1=10-1,65=8,35
M20x2,5的, 底孔=20-2,5x1,1=20-2,75=17,25
⑵ 防彈鋼板打孔用什麼樣的鑽頭攻絲用什麼樣的絲錐具體詳細一點
通盲孔?孔深?什麼材質?材料硬度是多少?
把條件敘述清楚。
⑶ 鑄鐵鑽螺紋孔用什麼加工,普通絲錐可以加工內螺紋嗎
鑽螺紋孔用鑽頭,普通絲錐可以加工內螺紋,不過因為鑄鐵件攻螺紋時產生的版屑呈粉末狀權,最好採用先端絲錐進行加工,選擇鑽頭時要注意一下,通常切削絲錐選擇鑽頭的大小為所選絲錐的公稱直徑減螺距所得尺寸。
螺紋:在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋,按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。
⑷ 想在2mm厚的鋼板上攻絲,請問可否最小的可攻絲厚度是多少
可以,以2mm板直攻時可用M2*0.45,拉伸時可用到M4 *0.7。
如果需要連接的強度比較高,即使在薄的板料上攻絲,也可以把板料進行翻孔拉伸,增加螺紋的有效牙數來增加連接的強度。如果需要的連接強度要求不高,就可以像自攻螺絲那樣,直接擰進去即可。
通常來說,螺長要>=螺徑 (可用拉伸增加螺長但最多也差不多能增加一倍),螺距要小於板厚 (不滿一個螺距的螺紋是沒有強度的)。
(4)給薄鋼板鑽螺孔用什麼型號絲錐擴展閱讀:
攻絲注意事項:
1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
2、工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸攻絲示意圖線是否垂直於工件的平面。
3、在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然後對絲錐加壓力並轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。通常切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以後只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
4、攻絲時,每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷後容易排出,並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
5、遇到攻不通的螺孔時,要經常退出絲錐,排除孔中的切屑。
參考資料來源:網路-鋼板
參考資料來源:網路-攻絲
參考資料來源:網路-厚度
⑸ NPT1/8內螺紋鑽多麼大的孔,用什麼型號的絲錐謝謝
螺紋底孔尺寸需要鑽8.5的孔,絲錐使用NPT管螺紋絲錐
⑹ M6-12的螺絲孔,用什麼型號的絲錐
M6*12鏍絲,買直徑6毫米的鑽頭就可,M6的鏍絲,實際的直徑不到6毫米。
如果工件間的相互位置不是很精確,就用直徑6.2毫米的鑽頭打孔,這樣安裝螺絲時比較好安裝。
⑺ 鑽6mm螺紋孔要用多大的鑽頭和絲錐
鑽頭直徑來為4.917mm。
絲錐用6mm。
資料擴展源:
攻螺紋時,絲錐對金屬層有較強的擠壓作用,使攻出螺紋的小徑小於底孔的直徑,因此,攻螺紋前的底孔直徑應略大於螺紋小徑。M6的小徑為4.917mm。
若在鋼和塑性較大的材料時,底孔直徑為5mm較好;如在鑄鐵件上,底孔直徑為4.9-----4.95mm較好。(鑽頭直徑按上述方法選取,絲錐就要用6mm)。
攻絲前底孔鑽頭計算公式 :
1。韌性材料 螺距t小於等於1.5mm時,d底=d-t
螺距t大於等於1.75mm時,d底=d-1.05t
2. 脆性材料 d底=d-1.08t
如果不是標准鑽頭向大尺寸靠攏。
⑻ 常用絲錐的規格,型號
常用的型號如下:先端絲錐,螺旋絲錐,擠壓絲攻,直槽絲錐,螺帽絲錐,管牙絲錐,車針牙絲錐,內容絲錐,再細分又有左牙,細牙,粗牙,公制,美製,英制等等。
G螺紋與Rp螺紋都是55°圓柱管螺紋。只是國別(組織)不同而產生了不同的代號而已。BSP、BSPP是英國的代號R、K是德國的代號(R是內螺紋、K是外螺紋)。
公制機用直槽絲錐M1.2-M60 精度H1、H2、H3 通孔、盲孔及左旋螺紋絲錐
公制手用絲錐M1.2-M30/公制螺旋槽絲錐M3-M30 精度H2
螺母絲錐M6-M52 可供長柄和短柄螺母絲錐
美標統一螺紋絲錐0-80UNF--2"UNF精度1B 2B 3B(UNUNCUNFUNEFUNS)及左旋螺紋絲錐
英國惠氏螺紋絲錐1/8-40BSW 5/32-32BSW 3/16-32BSF 7/32-28BSF--2-7BSF
55°圓柱管螺紋絲錐G1/16 G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 G5/8--G2 1/2 RP1/16--RP2
55°圓錐管螺紋絲錐RC1/16 RC1/8 RC1/4 RC3/8 RC1/2 RC3/4--RC2(ZG)
60°圓錐管螺紋絲錐Z1/16 Z1/8 Z1/4 Z3/8 Z1/2 Z3/4--Z2
輪胎氣門嘴螺紋絲錐5V1—20V1
ACME梯形螺紋絲錐ACME1/4 ACME1/2 ACME5/8 ACME3/4 ACME7/8--ACME2
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用途:
1 供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用於在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用於手工攻絲。
2 絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具,它結構簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機床上工作,在生產中應用得非常廣泛。
3 對於小尺寸的內螺紋來說,絲錐幾乎是唯一的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。
4 攻絲是屬於比較困難的加工工序,因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削,其每齒的加工負荷比其它刀具都要大,並且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它必須容納並排除切屑,因此,可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。
為了使攻絲順利進行,應事先考慮可能出現的各種問題。如工件材料的性能、選擇什麼的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。
絲錐分類
1.按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐
2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐
3. 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等
4.根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。
5.按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。
常見的普通螺紋有三種制式:公制,英制,統一制(也稱美製)。公制是以毫米為單位,齒形角60度的螺紋。例如:M8X1-6H表示直徑8毫米的公制細牙螺紋,螺距1毫米,6H的內螺紋公差帶。
英制是以英寸為單位,齒形角55度的螺紋。例如:BSW 1/4-20表示直徑1/4英寸,粗牙螺距每英寸20牙,這種螺紋已很少使用。另統一制是以英寸為單位,齒形角60度的螺紋。
直徑小於1/4英寸,常用編號表示,由0號至12號分別表示0.06英寸至1/4英寸的直徑規格。美國主要使用的仍是統一制螺紋。
⑼ 上螺絲前,打多大的孔,選什麼型號的絲錐,求救
普通螺紋,分粗牙螺紋和細牙螺紋兩種。例如:加工M8的螺紋孔(粗牙可內不做說明。細容牙螺紋的標志是:M8X1或M8X0.75等等需要把螺距表示出來)可加工直徑6.7mm的底孔,選用的是M8的絲錐。
(9)給薄鋼板鑽螺孔用什麼型號絲錐擴展閱讀:
供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用於在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用於手工攻絲。
絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具,它結構簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機床上工作,在生產中應用得非常廣泛。
對於小尺寸的內螺紋來說,絲錐幾乎是唯一的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。
攻絲是屬於比較困難的加工工序,因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削,其每齒的加工負荷比其它刀具都要大,並且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它必須容納並排除切屑,因此,可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。
為了使攻絲順利進行,應事先考慮可能出現的各種問題。如工件材料的性能、選擇什麼的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。
⑽ 用12的螺絲要在鋼板上需要多大的絲錐和多大的鑽頭
M12螺絲,絲錐選用M12絲錐,鑽頭選用:10.3(高速鋼轉頭);10.5(硬質合金鑽頭)。
絲錐為一種加工內螺紋的刀具,按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐,按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐,按照規格可以分為公制,美製,和英制絲錐,按照產地可以分為進口絲錐和國產絲錐。絲錐是製造業操作者加工螺紋的最主要工具。
組成部分
機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標准絲錐。中國習慣上把製造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實際上兩者的結構和
螺母絲錐
工作原理基本相同。通常,絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分,前者磨有切削錐,擔負切削工作,後者用以校準螺紋的尺寸和形狀。
分類
絲錐分類
1.按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐
2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐
3. 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等
4.根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。
5.按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。
直槽絲錐
它通用性最強,切削錐部分可以有2、4、6牙,短錐用於不通
直槽絲錐
孔,長錐用於通孔。只要底孔足夠深,就應盡量選用切削錐長一些的,這樣分擔切削負荷的齒多一些,使用壽命也長一些。
螺旋槽絲錐
比較適合加工不通孔螺紋,經驗告訴我們:加工黑色金屬的,螺旋角選的小一點,一般在30度左右,保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的,螺旋角選的大一點,可在45度左右,切削鋒利一些。
內容屑絲錐
其顯著特點是在頭部開一個足夠大的容屑槽,採用特殊的設
整體內容屑絲錐
計以達到較高的加工質量。尤其在大螺紋加工方面優勢顯著。廣泛應用在風力發電、汽輪機、造船、礦山石油等行業。
螺尖絲錐
加工螺紋時切屑向前排出,通孔螺紋應優先採用螺尖絲錐。
擠壓絲錐
根據使用方法,常分為手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐(用於在螺母加工機床上切制螺紋)、板牙絲錐(用於切制和校正板牙螺紋)、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。
機用和手用絲錐
是切制普通螺紋的標准絲錐。實際上兩者的結構和工作原理基本相同。