頂管鋼板套環製作什麼意思

❶ 鋼筋混凝土頂管需要另外製作鋼套環嗎

有的地區頂管用平口管，就要另作鋼套環。我們公司做過1000的管的套環內徑1220mm,寬度20cm,中間10cm處焊立式防滑片，6片，高10cm、寬5cm，防止套環在管子連接處滑動。

❷ 什麼是頂管敷設

頂管敷設是非開挖施工方法，是一種不開挖或者少開挖的管道埋設施工技術。

它涉及的是利用少開挖，即工作井與接收井要開挖，以及不開挖，即管道不開挖技術來進行地下管線的鋪設或更換，頂管直徑DN800—4500。

通過工作井把要頂進的管子頂入接收井內，一個工作井內的管子可在地下穿行1500米以上，並且還能曲線穿行，以繞開一些地下管線或障礙物。

它的技術要點在於糾正管子在地下延伸的偏差。特別適用於大中型管徑的非開挖鋪設。具有經濟、高效，保護環境的綜合功能。這種技術的優點是：不開挖地面；不拆遷，不破壞地面建築物；不破壞環境；不影響管道的段差變形；省時、高效、安全，綜合造價低。

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頂進設備及頂進工藝：

（1）主頂：

採用4台200噸/台千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂後端用道木和分壓環將反力均勻作用於工作井，前端頂進分壓環，頂鐵將頂力傳至管節。分壓環製作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對平整，無變形。

（2）中繼間：

在長距離頂進過程中，當頂進阻力超過容許總頂力時，無法一次達到頂進距離時，須設置中繼間分段接力頂進。本頂管工程在頂進長度超過100米時，考慮在機頭後設置一隻中繼間，並採用觸變泥漿注漿工藝。

（3）介面：

管節介面主要由外套環（鋼套環）橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環在加工處至現場運輸吊裝過程中不能變形，介面不損壞，以確保管節在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉，確保管節的密封性。同時，鋼環套在進場前還必須做好防腐處理。

橡膠止水帶應保持清潔、無油污，並存放在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠止水帶用強力膠水粘貼於混凝土管口凹槽處，並粘貼牢固，在管節對接前塗無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉、移位和斷裂。

（4）注漿工藝：

在長距離（大於100米）管道頂進過程中，必須採用注漿工藝，利用觸變泥漿套減少頂進過程中管壁與土體之間的磨擦力，並填充流失的土體，減少土體變形、沉降和隔水。

❸ 頂管必須用中繼間嗎

頂管工程，70m左右幾乎不需用中繼間。實際操作中，看頂進時的頂力大小情況使用觸變泥漿，定額中肯定要考慮進去。鋼筋砼管道上面有個小孔是注入觸變泥漿的。

頂管施工完後中繼間作為一節管子保留，裡面的油缸等設備需要拆除，保證管道的暢通。設備拆除後需要的中繼間進行處理，主要就是保證密封性。如果是鋼管的話，需要考慮焊接強度。中繼間的處理是頂管施工中的一個技術難點。

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中繼間安裝在一次頂進管子的某個部位，把這一段一次頂進的管道分成若干個推進區間，在頂進過程中，先由若干個中繼間按先後程序把管子推進一小段距離以後，再由主頂油缸推進最後一個區間的管子，這樣不斷地重復一直把管子從工作坑頂到按收坑的一種施工手段。 一般是在頂管距離比較長的情況下就需要考慮使用中繼間了。

中繼間由前殼體、千斤頂及後殼體組成。前殼體與前接管連接，後殼體與後接管連接，前後殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道內，鋼殼體結構進行精加工，保證其在使用過程中不發生變形。中繼間殼體外徑與管節外徑相同，可減少土體擾動、地面沉降和頂進阻力。

❹ 頂管工程中洞口密封結構的作用有哪些

頂管出洞是的重要環節之一,在操作時,我們要對洞口進行密封,中洞口密封結構的作用有哪些呢?華宇為您介紹一下:首先我們為大家介紹一下洞口密封結構的組成:根據管道中心與井壁預留洞孔的間隙,製作一個鋼結構的內套環,套環內圈設有橡膠止水帶環,套環安裝在井內預留洞孔與管節之間,外圍焊接在洞口的預埋鋼板上,內圈橡膠緊貼管節. 當井內、井外的准備工作全部准備好後,可將機頭吊放到井內軌道上,調整好方向,開始頂管的出洞,工作台井壁前牆有機頭及管道出洞的預留洞口,為防止井外水土從預留洞口與機頭外壁之間的縫隙流入工作井內.頂管洞口密封結構的作用是阻止在頂管過程中泥水從管節與洞口之間的間隙流入工作井內,同時也起定位作用.以上內容是華宇為您介紹的中洞口密封結構的作用,詳細內容請咨詢: 頂管工程 本文地址：

❺ 鋼筋混凝土頂管施工中，鋼板內套環的作用是什麼

不知復道你那是什麼地區，我們這制一般是不再使用內套環，有專門頂管管材F型管，內套環是在平口管作為頂管管材時才採用的，作用為管材與管材間的承接及壓力緩沖作用。
一般認為：
你要是做審計的，那麼施工方就是在騙你，因為定額沒有更新，套個內套環子目增加預算價格。你要是施工方，那你就學業不精。
你要是業主，你就別管那麼多，保證安全、質量、進度的前提下越便宜越好。別管有沒有內套環。
你要是監理，說句實話別裝懂，謙虛點向施工單位請教請教，因為業主那也不懂。

❻ 頂管介面內、外套環是什麼外套環我理解是混凝土管頭上的鋼承口，內套環不知是什麼求解。

外套環是你理解的鋼承口，沒有內套環這個叫法，管頭雄頭也有個鋼環，可能是指這個吧

❼ 請問什麼情況下頂管才用鋼板套環

不知道你說的是不是內套環，一般情況下現在內套環都不在使用了，內套環是在平口管作為頂管管材時才採用的，作用為管材與管材間的承接及壓力緩沖作用。現在一般都有頂管專用管材，管材自身自帶套環，套環內自帶膠墊

❽ 玻璃鋼頂管施工工藝步驟

玻璃鋼頂管具有良好的耐腐蝕、重量輕、內壁光滑特性，並且特殊的材質使得用戶在實驗操作的過程中尤為需要特別加以對待，比如前期對於材料工具准備方面的要求，以及對於環境參數的控制方面的內容，每一個環節都是極為重要，也是不容忽視的。那麼今天小編舉例的就是玻璃鋼頂管施工工藝步驟方面的信息來供有興趣的朋友學習借鑒。

一、玻璃鋼頂管的工藝路線

採用12米長定長纏繞玻璃鋼夾砂管生產工藝，在每根模具上一次生產出4段3米長的玻璃鋼

頂管按設計層數間斷夾砂，每段頂管兩端300~800mm的純玻璃鋼部分採用玻璃纖維織物局部增強的辦法實現。每段頂管間採用特製的設備磨削和切斷，修整達到規定形狀和尺寸後一次性脫模即可。生產效率完全可以滿足規定的工程進度要求。採用純玻璃鋼與玻璃鋼夾砂復合增強一體化的設計方案和生產工藝。

二、設計技術

設計參數

根據頂管工程玻璃鋼夾砂頂管的具體使用條件，確定管徑、管材剛度級別、土壤參數、設計載荷(包括內壓、負壓、管頂垂直靜土壓載荷、地面車輛活載荷、堆土載荷)等設計參數，為玻璃鋼夾砂頂管的結構計算提供理論計算依據。

結構計算

依據已選定的設計條件和設計參數，按照我國國家標准《玻璃纖維增強塑料頂管》(GB/T21492-2008)和《頂管施工技術》以及計算機非線性有限元數值計算進行玻璃鋼夾砂頂管的結構計算。管材結構計算包括頂力強度、剛度、撓曲變形、彎曲強度、穩定性分析、地震強度分析等計算、分析與校核。

三、生產工藝

1)確定並認可設計生產方案;

2)內襯製作;

3)玻璃纖維環向和交叉纏繞內結構層;

4)用特種夾砂布間斷夾砂(夾砂布在純玻璃鋼處連續但停砂);

5)每層夾砂後及時製作純玻璃鋼部分;

6)玻璃纖維環向和交叉纏繞外結構層;

7)修整、切斷達到統一的形狀和規定的尺寸;

8)脫模，檢驗合格後上鋼套環出廠。

四、連接方式

管段間採用嵌入式鋼套環連接定位方式，頂進時結合玻璃鋼樹脂口密封，兩管對接後起封水作用。頂管兩端車出一個平台，以便鋼套環套上管端後鋼套環外徑與頂管本身外徑一致

。鋼套環起定位作用，並增加部分抗不均勻沉降的能力。

樹脂口密封，兩管對接後起封水作用。頂管兩端車出一個平台，以便鋼套環套上管端後鋼套環外徑與頂管本身外徑一致。鋼套環起定位作用，並增加部分抗不均勻沉降的能力。

玻璃鋼頂管產品特點：

1、該管道鋪設不需開溝，施工進度快;

2、頂進過程中糾偏容易，頂進距離長;

3、外表光滑，自重輕，頂進阻力小;玻璃鋼風管表面不容易沉積，不會產生管抱死現象;

4、玻璃鋼頂管內壁非常光滑，水力流體特性好;

5、具有優良的防水、防滲、耐化學腐蝕性能;

6、可以在高溫條件下長期運行，並保持良好的力學性能;

7、產品應用的環境溫度范圍廣泛，一般為-40～70℃，玻璃鋼風管能抵抗陽光長期照射;

8、具有優良的耐磨性能，所輸送介質不會對管道內壁造成損傷;

9、玻璃鋼頂管導熱系數低，保溫性能好;

10、無毒害、無二次污染;

11、比重小、重量輕，裝卸方便，易於安裝;

12、玻璃鋼風管設計安全系數高，使用壽命長，確保使用壽命達50年;

13、玻璃鋼風管運行維護費用低，耐腐性能優越，無需任何維護保養;

提到玻璃鋼頂管的使用效果，相信大家首先想到的都是前期的購置選擇，確實，品牌的因素不僅僅決定了使用壽命，而且決定了我們的後期操作情況，所以是比較關鍵的。但是除此之外還有一個環節也不容忽視，那麼就是玻璃鋼頂管施工。我們需要准備合適合理的材料工具，配合自己的經驗入手分析，必要的時候可以通過結合下文入手調整自己的方案。