① 不銹鋼板上鑽孔為什麼老燒鑽頭,有什麼好辦法
沒有辦法,不復銹鋼板本制身就很硬,換好一點的鑽頭試一試(也有專業沖孔的)
② 不銹鋼鋼板上鑽孔,用手電筒鑽+麻花鑽頭,鑽的時候有啥技巧
你好,我是來給食品廠的維修工,每月自在不2mm厚的銹鋼上鑽孔不少於幾百個,在此告訴你不銹鋼鑽孔技巧!1,如果孔大於6mm以上,就先使用3.2mm-4mm的鑽頭打小孔,然後再用大鑽頭擴孔。2,找個釘子,或者尖銳物體,在鑽孔中心處留下坑。3,電鑽夾頭務必夾緊麻花鑽鑽頭,麻花鑽越短越好,麻花鑽的刃子不需要太尖,太鋒利。4,電鑽轉數應該在80-120之間效果最佳,轉數越大越鑽不下去,燒壞鑽頭,不銹鋼板退貨,後邊就別再想鑽孔了。5,扎穩地盤,用力均勻,點動電鑽。6,鑽頭不吃料,那就別猶豫了,趕緊磨去吧,一般新的鑽頭根本鑽不了不銹鋼,我們拿到新的鑽頭,都是先磨了,再鑽的!7,祝你鑽眼愉快。
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③ 如何在不銹鋼上鑽孔
1、首先需要在不銹鋼打孔的地方進行劃線,這樣打孔不會偏差,見下圖所示。
④ 求在不銹鋼板上鑽孔的技巧或方法,工具是充電電鑽!
不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不版銹耐酸鋼。實際權應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。
畢業於英國謝菲爾德大學的著名冶金科學家亨利·布雷爾利(Harry Brearley)於20世紀初期發明了不銹鋼。不銹鋼的發明和使用,要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家布享利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託,研究武器的改進工作。那時,士兵用的步槍槍膛極易磨損,布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。布雷爾利發明的不銹鋼於1916年取得英國專利權並開始大量生產,至此,從垃圾堆中偶然發現的不銹鋼便風靡全球,亨利·布雷爾利也被譽為「不銹鋼之父」。
⑤ 鑽不銹鋼用什麼直鑽最好
在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽,對淬硬不銹鋼,可用硬質合金鑽頭,有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大,切屑易粘結、不易折斷且排屑困難,加工硬化加劇,鑽頭轉角處易磨損,鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽,修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂
在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽,對淬硬不銹鋼,可用硬質合金鑽頭,有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大,切屑易粘結、不易折斷且排屑困難,加工硬化加劇,鑽頭轉角處易磨損,鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽,修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂角以改善散熱條件。
不銹鋼斷屑鑽頭的具體參數及適用的鑽削用量見表7。
S形硬質合金鑽頭的特點是:無橫刃,可減小軸向力50%;鑽心處前角為正值,刃口鋒利;鑽心厚度增大,提高了鑽頭剛性;有兩個噴切削液孔;圓弧形切削刃及排屑槽分布合理,便於切屑成小塊,以利排出。
可轉位硬質合金淺孔鑽的特點是:鑽頭前端不對稱裝有兩片凸三角形刀片,分屑切除孔的不同部分,能自動定心,孔的直線性好,並且切入切出長度短;刀片前刀面上帶有多個坑狀斷屑槽,切削性能良好,尤其是斷屑可靠,切屑呈一致的碎卷屑;內冷卻使切削液直接噴向鑽削加工表面,改善冷卻效果,排屑非常通暢;特別是可根據工件材料採用不同牌號的硬質合金刀片,切削速度達80~120m/min,鑽削非常輕快。加工奧氏體不銹鋼的鑽削用量見表8。
表7 不銹鋼斷屑鑽頭的斷屑槽和鑽削用量
鑽頭直徑d0 (mm) 半徑RE (mm) 寬度BA (mm) 半徑RE (mm) 寬度BE (mm) 主軸轉速n (m/min) 進給量f (mm/r)
>8~15 3.0~5.0 2.5~3.0 2.0~3.5 1.0~2.5 210~335 0.09~0.12
>15~20 5.0~6.5 3.0~3.5 3.5~4.0 2.5~3.0 210~265
>20~25 6.5~7.5 3.5~4.5 4.0~4.5 2.8~3.3 170~210 0.12~0.14
>25~30 7.5~8.5 4.5~5.0 4.5~5.0 3.0~3.5 132~170
鑽削不銹鋼時,經常發現鑽頭容易磨損、折斷,孔表面粗糙,有時出現深溝而無法消除;孔徑過大,孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項:
1. 幾何形狀必須刃磨正確,兩切削刃要保持對稱。鑽頭後角過大,會產生「扎刀」現象,引起顫振,使鑽出的孔呈多角形。應修磨橫刃,以減小鑽孔軸向力。
2. 鑽頭必須裝正,保持鑽頭鋒利,用鈍後應及時修磨。
3. 合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量,按鑽孔深度要求,應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時,切削速度不可過高,以防燒壞刀刃。進給量不宜過大,以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏,在切入和切出時進給量應適當調小。
4. 充分冷卻潤滑,切削液一般以硫化油為宜,流量不得少於5~8 L/min,不可中途停止冷卻,在直徑較大時,應盡可能採用內冷卻方式。
5. 認真注意鑽削過程,應及時觀察切屑排出狀況,若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查,以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音,發現異常應及時退刀,不能讓鑽頭在鑽削表面上停留,以防鑽削表面硬化加劇。
表8 奧氏體不銹鋼的鑽削用量
鑽頭直徑d0 (mm) 主軸轉速n (m/min) 進給量f (mm/r)
≤5 1000~700 0.08~0.15
>5~10 750~500
>10~15 600~400 0.12~0.25
>15~20 450~200 0.15~0.35
>20~30 400~150
>30~40 250~100 0.20~0.40
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⑥ 不銹鋼板,用手鑽怎麼快速鑽孔。
鑽頭刃磨的尖一些,切削刃刃磨的大一些。鑽孔時,鑽速低一些,可以給鑽頭加些食醋。
⑦ 如何在不銹鋼板上打孔啊
1、首先需要在不銹鋼打孔的地方進行劃線,這樣打孔不會偏差,見下圖所專示。
(7)鑽不銹鋼板有什麼好辦法擴展閱讀:
選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件,例如手工操作或自動操作,熱壓機的性能和類型,對壓制材的質量要求如硬度、光澤等。還要考慮經濟核算,每次新拋磨的鋼板,要求能生產一緩質量的裝飾板次數。
此外,選擇鋼板的最合理厚度時,應考慮其使用時間、質量、剛度,同時要考慮板材受壓時的強度要求;熱傳導性能;壓力的分布,壓板的幅面規格。
⑧ 不銹鋼薄板鑽孔有什麼好辦法
用殼牌沖壓油非常好用,比一般的削切油好
薄板如果是批量的,可以疊在一起,用治具定好位,一次性鑽孔
⑨ 請問,不銹鋼板,要是想打眼,用什麼鑽頭好打,普通的鑽頭都打紅了,費勁呀。
不銹鋼鋼的特點是韌性高,容易粘刀.所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要版好,鑽頭的頂角比普通權鑽頭大(130--135度之間).同時冷卻要充分.並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好.另外還可以用硬質合金鑽頭。