❶ 怎樣才能改善鑄鐵鐵水的流動性使得其不粘包
增加含碳量，提高鐵水溫度，千萬不要加磷，得不償失。適當加硅
❷ 燒電焊的鐵水
如果是手工電弧焊，首先要注意分清鐵水和葯皮。觀察熔池：發亮的液體是鐵水，而浮在它上面的，流動著的是葯皮。焊接時要注意，不能讓葯皮超過鐵水，否則容易夾渣，需要用手控制好焊把來調整焊條的角度。還有就是如果感覺手法還行，可以用大一些的電流，因為大電流可更好的分清葯皮和鐵水，焊的也更透，但必須會控制。焊接立焊比平焊電流要小些，而仰焊比立焊電流還要小。焊接時要找一個既舒服又能把焊縫一次焊完的姿勢，學會用手腕使勁來控制焊把。
如果是二氧化碳焊，首先要注意在焊接過程中要始終觀察熔池，還有就是最好採用一元控制，氣體流量一般是18-20。如果沒有一元控制，就要根據焊接過程來調整，如果焊絲不熔或熔的不好，應把電壓調大些，或者是電流小。如果焊絲是呈大滴熔化或容池熔化面積過大，說明電壓過大。
如果是鎢極，和二氧焊差不多，還要注意鎢極的伸出長度不能太長，要保持鎢極的頭部形狀。
注意，電焊不能在有風的地方操作，對焊接質量有很大的影響。必須保證焊件的清潔，注意安全。
說了這么多，也不知道是不是你想了解的，以上說的注意了，基本上就沒什麼技巧了，只要勤奮就可以了。
我並不是專業的，我只是幫你找找資料
我認為一元控制大概就是在操作過程中只控制一個量在變化，其他方面都不變，再進行操作，就跟控制變數差不多吧！
❸ 斜立焊咱焊接就是一條焊縫是斜的我焊時鐵水向一邊流請問咱解決
鐵水不能及時凝固，說明熔池溫度高了，電流得進一步降低，你就按找立焊的電流調節，這樣鐵水就能及時凝固了。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~
❹ 大焊接縫怎麼焊不住,總是把鐵水吹跑
如果是手工電弧焊復，首先要注意分制清鐵水和葯皮。觀察熔池：發亮的液體是鐵水，而浮在它上面的，流動著的是葯皮。焊接時要注意，不能讓葯皮超過鐵水，否則容易夾渣，需要用手控制好焊把來調整焊條的角度。還有就是如果感覺手法還行，可以用大一些的電流，因為大電流可更好的分清葯皮和鐵水，焊的也更透，但必須會控制。焊接立焊比平焊電流要小些，而仰焊比立焊電流還要小。焊接時要找一個既舒服又能把焊縫一次焊完的姿勢，學會用手腕使勁來控制焊把。
如果是二氧化碳焊，首先要注意在焊接過程中要始終觀察熔池，還有就是最好採用一元控制，氣體流量一般是18-20。如果沒有一元控制，就要根據焊接過程來調整，如果焊絲不熔或熔的不好，應把電壓調大些，或者是電流小。如果焊絲是呈大滴熔化或容池熔化面積過大，說明電壓過大。
如果是鎢極，和二氧焊差不多，還要注意鎢極的伸出長度不能太長，要保持鎢極的頭部形狀。
注意，電焊不能在有風的地方操作，對焊接質量有很大的影響。必須保證焊件的清潔，注意安全。
說了這么多，也不知道是不是你想了解的，以上說的注意了，基本上就沒什麼技巧了，只要勤奮就可以了。
❺ 焊接時為防止鐵水下流焊條直徑一般不超過
焊條直徑跟管道壁厚有關系。
❻ 鐵在焊縫流水用什麼膠可以粘住
建議你使用金士達多功能軟膠，防水密封性挺好的，還耐高溫達200多度，網上就有賣
❼ 怎麼焊接拖住鐵水
焊接時鐵水崩，就是焊接時有較大的飛濺，可能是以下原因之一造成的：
1、焊接操作時焊條與熔池之間的距離拉的過長。致使電弧燃燒不穩定，造成熔化金屬飛濺嚴重。電弧拉的過長會使焊縫熔深變淺，焊縫質量變差，表面魚鱗不均勻，直接影響焊縫外觀質量。當焊條熔滴向熔池過渡時，周圍空氣容易侵入形成氣孔。所以焊接時應採用小於焊條直徑的為短弧焊接。
2、焊接角度對飛濺的影響也很大。實際作業中，後退手法的角度在70到80度，飛濺明顯減少；前進手法的角度在60度，飛濺明顯減少。並且對比兩種手法，使用前進手法進行焊接，飛濺明顯比後退手法好的多。
3、電流過大，電弧吹力大，焊接時爆裂聲大，焊接時會有較大的鐵水顆粒向熔池外飛濺。電流過大會使焊縫過燒，產生晶粒粗大的結晶，影響焊縫的機械性能。所以焊接電流不宜過大。
3、焊件表面有油污、鐵銹等雜物沒有處理干凈，也會造成較大的飛濺。焊接前應將焊口處理干凈。
4、焊條潮濕時容易產生較大的鐵水飛濺，建議使用經過烘乾並放在保溫箱中的焊條。
5、焊條質量不好或焊條選型不當，也非常容易增加焊接飛濺，建議更換合格的焊條。
❽ 各位手把電焊師傅們；我連弧焊立縫時；那鐵水為什麼總是往下流呢/請各位師傅指點。。。
如果是手工電弧焊，首先要注意分清鐵水和葯皮。觀察熔池：發亮的液體是鐵水，而浮在它上面的，流動著的是葯皮。焊接時要注意，不能讓葯皮超過鐵水，否則容易夾渣，需要用手控制好焊把來調整焊條的角度。還有就是如果感覺手法還行，可以用大一些的電流，因為大電流可更好的分清葯皮和鐵水，焊的也更透，但必須會控制。焊接立焊比平焊電流要小些，而仰焊比立焊電流還要小。焊接時要找一個既舒服又能把焊縫一次焊完的姿勢，學會用手腕使勁來控制焊把。
如果是二氧化碳焊，首先要注意在焊接過程中要始終觀察熔池，還有就是最好採用一元控制，氣體流量一般是18-20。如果沒有一元控制，就要根據焊接過程來調整，如果焊絲不熔或熔的不好，應把電壓調大些，或者是電流小。如果焊絲是呈大滴熔化或容池熔化面積過大，說明電壓過大。
如果是鎢極，和二氧焊差不多，還要注意鎢極的伸出長度不能太長，要保持鎢極的頭部形狀。
注意，電焊不能在有風的地方操作，對焊接質量有很大的影響。必須保證焊件的清潔，注意安全。
說了這么多，也不知道是不是你想了解的，以上說的注意了，基本上就沒什麼技巧了，只要勤奮就可以了。
我並不是專業的，我只是幫你找找資料
我認為一元控制大概就是在操作過程中只控制一個量在變化，其他方面都不變，再進行操作，就跟控制變數差不多吧！
❾ 二保焊立焊平板對接4毫米的用什麼手法焊接我焊的鐵水一直往下流。
1. 斜鋸齒形法 焊接過程中,焊槍連續在橫向做鋸齒形擺動,擺動到焊縫兩側應版稍停片刻,防止焊縫出現咬邊權缺陷。 橫向擺動主要是為了控制焊接熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。這種方法容易操作,焊接生產中應用較多。鋸齒形法適用於較厚鋼板對接接頭的平焊、立焊、仰焊及T形接頭的立角焊。
2. 月牙形法 焊接過程中沿著焊接方向做月才形橫向擺動,擺動到坡口兩邊時稍停片刻,既使焊縫邊緣有足夠的熔深,也能防止產生咬邊現象。月牙形法的優點是:金屬熔化良好,高溫停留時間長,焊縫熔池內的氣體有充足的時間逸出,熔池內的熔渣也能上浮,對防止焊縫內部產生氣孔和夾渣、提高焊縫質量好處。
❿ 對於立焊焊接，我在擺弧的時候 中間的鐵水為什麼 往下流 而兩邊確沒有
在熔池兩邊稍微停頓,中間快速擺動,畫月牙改為小鋸齒.