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焊縫拍片用的什麼射線

發布時間:2021-02-18 06:27:54

㈠ 406的管道探傷,在管道焊縫外部進行拍片,是用伽馬射線拍么,什麼原理

拍片用的伽馬射線,是由伽馬射線源產生的,平時放在探傷機的屏蔽罐里版,探傷時將伽馬權源從屏蔽罐里搖出,離開屏蔽罐的伽馬源會不斷向外發射輻射,是連續的,而且無法阻止這樣的輻射,除非把伽馬源重新收回屏蔽罐里。

伽馬射線拍片的原理,是利用射線能使膠片感光的原理。和醫院里的拍片是一樣的。

㈡ 焊縫X射線探傷

X射線探傷成本高,效率低,但缺陷形狀直觀
超聲波成本地,效率高,檢測不是很直觀,認為因素比較多,
對於焊管,應該是100%超聲,X射線抽檢

㈢ 什麼是焊接探傷和拍片

兩種探傷適用的范圍是不一樣的,一般超聲波是用來檢驗焊縫和內部缺陷,射線多數用在壓力容器方面,你說鋼結構焊接檢驗一般多用超聲波來檢驗。希望可以幫到你!

㈣ 焊縫射線探傷標准

根據GB 3323-87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》和JB4730-94《壓力容器無損檢測》的規定,射線探傷的質量標准分為照相質量等級和焊縫質量等級兩部分。

根據採用的射源種類及其能量的高低、膠片的種類、增感方式、底片的黑度、射源與膠片間的距離等參數,照相質量等級分為A、AB和B三級,質量級別順次增高。即後者比前者分辨相同尺寸的缺陷時,透照的厚度大。鍋爐壓力容器的焊縫照相質量為AB級。

焊縫質量等級共分四級,Ⅰ級焊縫內缺陷最少,質量最高;Ⅱ、Ⅲ級焊縫內的缺陷依次增多,質量逐次下降;缺陷數量超過Ⅲ級者為Ⅳ、 Ⅳ級最差。缺陷數量的規定:Ⅰ級焊縫內不準有裂紋、未熔合、未焊透和條狀夾渣(允許有少量氣孔和點狀夾渣)。

Ⅱ、Ⅲ級焊縫內不準有裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透(允許有一定數量的氣孔、條狀夾渣和不加墊板單面焊中的未焊透)。

(4)焊縫拍片用的什麼射線擴展閱讀

焊接檢測方法很多,一般可以按以下方法分類:

按焊接檢測數量分:

1、抽檢 在焊接質量比較穩定的情況下,如自動焊、摩擦焊、氬弧焊等,當工藝參數調整好之後,在焊接過程中質量變化不大,比較穩定,可以對焊接接頭質量進行抽樣檢測。

2、全檢 對所有焊縫或者產品進行100%的檢測。

按焊接檢驗方法分:

破壞性檢測

(1)力學性能實驗 包括拉伸試驗、硬度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等;

(2)化學分析試驗 包括化學成分分析、腐蝕試驗等;

(3)金相檢驗 包括宏觀檢驗,微觀檢驗等。

非破壞性檢測

(1)外觀檢驗 包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等;

(2)耐壓試驗 包括水壓試驗和氣壓試驗等;

(3)密封性試驗 包括氣密試驗、載水試驗、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗、氨檢漏試驗等。

㈤ 焊縫x光射線探傷是什麼呢

無損檢測的一種 對焊縫的內部質量進行檢測 有輻射 對身體有危害

㈥ 鋼結構焊縫射線探傷有哪兩種

鋼結構絕大多數用超聲波探傷,射線探傷有伽馬射線,與阿爾法射線,伽馬射線主要用在醫院,拍片什麼的,阿爾法射線一般很少用,照到人,人就被輻射死了,

㈦ 焊口達到什麼樣的標准探傷拍片才能過關

焊縫探傷的方法有好幾類,比如射線、超聲、磁粉、表面等方法內,但是拍片探傷又有2類,就容是X光探傷和γ源探傷。
其原理簡單來講,就是不可見光(X射線或γ射線)穿透焊縫後與底片上的感光劑(溴化銀)發生化學反應,形成感光因子,然後先後經過顯影液和定影液的顯影和定影,在底片上形成影像,根據影像局部的黑度變化來判斷缺陷。

中國國內標准分為1、2、3等級,歐洲和國際分為B、C、D等級,跟中國1、2、3是對應的,焊縫你從外觀是分不出等級的,除非外觀缺陷非常明顯,如果外觀還可以,就要探傷根據內部缺陷區分了,這個是有標準的ISO5817,都有詳細規定,一條焊縫是否需要探傷要根據技術條件來,如果沒有規定就不要探傷,當然如果行業有標准,標准內可能會規定某類焊縫達到什麼級別需要探傷,那就必須探了,但這個級別不是焊縫等級,而是根據焊縫受力的重要程度劃分的等級。

主要就是沒有嚴重的缺陷,一般需要射線探傷焊縫的都是有焊接工藝的,按照焊接工藝執行是一方面。還有就是焊工自己的經驗了,焊縫不能有裂紋,未熔合,不能有超標的氣孔或夾渣等等,這些缺陷需要自己操作時注意避免,發現缺陷時及時清除,否則返修時會很麻煩。

㈧ 哪些焊縫適於x光射線探傷

從位置來講,凡是能貼片進行射線探傷的焊縫,都能進行射線探傷回.以前角焊縫無法射線答探傷,
隨著科技發展,現在管子-管板的管接頭焊縫都能射線探傷.在無法貼片進行射線探傷,通常採用UT.凡是RT、UT、MT、PT等方法都無法檢測,只有焊接工藝保證.

㈨ 焊縫射線探傷的標準是什麼

的規定,射線探傷的質量標准分為照相質量等級和焊縫質量等級兩部分。 根據採用回的射源種答類及其能量的高低、膠片的種類、增感方式、底片的黑度、射源與膠片間的距離等參數,照相質量等級分為A、AB和B三級,質量級別順次增高。即後者比前者分辨相同尺寸的缺陷時,透照的厚度大。鍋爐壓力容器的焊縫照相質量為AB級。 焊縫質量等級共分四級,Ⅰ級焊縫內缺陷最少,質量最高;Ⅱ、Ⅲ級焊縫內的缺陷依次增多,質量逐次下降;缺陷數量超過Ⅲ級者為Ⅳ、 Ⅳ級最差。

㈩ 焊接拍片拍焊縫的什麼

拍片就是X光射線探測焊縫內部的缺陷,例如內部氣孔,內部裂紋,未熔和等

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