檢驗報告直縫焊管

A. 直縫焊管323.9*6.3和323.9*9.5其內徑分別是多少

直縫焊管323.9×6.3，即外徑直徑為323.9，壁厚為6.3 。 內徑d=外徑直徑-2倍壁厚=311.3
直縫焊內管323.9×9.5，即外徑直徑為323.9，壁厚為容9.5。 內徑d=323.9-2X9.5=304.9

B. 直徑為48mm直縫焊管，外表面焊縫明顯，呈現一條凹槽。這樣的情況是正常現象嗎，還是質量問題。

首先確定焊管用途，執行標准。結構性鋼管可以根據圓管圓度及表面質量凹凸回度進行，流體管一般答要求進行無損檢測，可以利用人工槽深度對此進行檢測。
如果是結構管，根據國標GBT13793 直縫鋼管的外觀要求5.6.1條，焊縫偏差不超過壁厚負偏差。壁厚是3.5mm的，也就是焊縫偏差在0.35mm范圍內，是正常的。這樣理解是對的。

C. 直縫焊管有哪幾種的類型

其中按照用途不同，又不同的後道生產工序，.(大致可分為腳手架管，流體管，電專線套管，支架屬管，護欄管等幾種）。直縫焊管標准 GB/T3091-2008而低壓流體焊管是直縫焊管的一種，一般用水，煤氣的輸送， 在焊接完畢後比普通焊管多加以一道水壓測試。
Q235B直縫焊管質量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是最常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或Q235B直縫焊管內部缺陷情況的檢查，一般都是採用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。

D. 高頻焊接鋼管跟直縫焊接鋼管的區別

一、性質不同

1、高頻焊接鋼管：是熱軋卷板經過成型機成型後，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產的產品。

2、直縫焊接鋼管：包括雙面埋弧焊直縫焊接鋼管和高頻電阻焊，高頻電阻焊的英文簡稱erw,埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。

二、材質不同

1、高頻焊接鋼管：高頻電阻焊接的鋼管，與普通焊管焊接工藝不一樣，焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成，機械強度比一般焊管好。

2、直縫焊接鋼管：直縫焊接鋼管材質主要有Q195、Q215，Q345及x42等管線鋼系列。直縫焊接鋼管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

三、特點不同

1、高頻焊接鋼管：外表光潔、精度高、造價低焊縫余高小，有利3PE防腐塗層的包覆。高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。由於焊接是在高速下瞬間完成，保證焊接質量的難度大大高於埋弧焊接方式。

2、直縫焊接鋼管：直縫焊接鋼管的長度主要分為定尺和不定尺，這主要根據客戶的要求，長度一般在6-14米，大口徑的直縫焊接鋼管可能需要兩個鋼板進行卷制這也形成了雙焊縫。

E. 直縫焊管規格國家規定的標準是多少

直縫焊接鋼管簡稱焊管，常用鋼材或鋼帶經過機組和模具捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域尤其是在換熱誰備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。

焊接鋼管國家標准：

1、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。

2、GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。

3、GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。

4、GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

F. 焊接鋼管的國家執行標準是什麼

焊接鋼管的國家執行標准如下：

1、GB/T3091-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）

主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。

2、GB/T3092-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）

主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。

3、GB/T14291-1992（礦用流體輸送焊接鋼管）

主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。

4、GB/T12770-1991（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）

主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

5、GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）

主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

(6)檢驗報告直縫焊管擴展閱讀：

使用焊接鋼管注意事項：

1、當焊管進行製造的時候焊縫當中就會出現氣孔，像焊管在進行使用的時候在焊縫當中存在著氣孔的話，就會影響到焊管的緻密性，使管道出現泄露造成重大的損失。

2、焊接鋼管每米價格還有在焊管進行使用的時候還會因為焊縫當中的氣孔，而引起腐蝕，降低焊管的使用時間，導致螺旋鋼管焊縫當中出現氣孔。

3、焊接鋼管每米價格在進行焊接的時候，選擇相當的焊劑成分，在進行焊接的時候出現反應，從而在進行焊接的時候不出現氫氣孔。

參考資料來源：網路：焊接鋼管

G. 直縫管的焊縫力學性能怎麼檢驗

根據GB3092《低壓流體抄輸送用焊接鋼管》標准襲的規定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面質量應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。 焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，並要達到標准規定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鍾無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標准執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運動對焊縫進行全面的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。

H. 一般結構用焊接鋼管的最新執行標准和檢驗依據是什麼

一、焊接鋼管：執行國家gb/t13793-2001標准熱鍍鋅管：執行國家gb/t3091-2001標准
二、產品鋼管國標於水、污水、燃氣、空氣、採暖蒸氣等低壓流體輸送和結構用的直縫焊接鋼管。
三、國標產品鋼管國標：長度：定尺6米/四、焊管、鍍鋅管米重表型號/mm公稱口徑/in規格/mm（外徑*壁厚）焊管國標米重kg/m鍍鋅管國標米重kg/m每件支數dn154分21。3*2。751。261。34217支/件dn206分焊接鋼管國標。8*2。751。631。73169支/件dn直縫焊管理論重量表寸33。5*3。252。422。高壓鍋爐用無縫管支/件dn321。2寸42。3*3。253。133。3291支/件dn401。5寸48*3。53。844。0791支/件dn502寸60*3。54。885。衡陽鋼管招聘支/件dn652。5寸75。5*3。756。647。0437支/件dn803寸88。5*4。08。348。8437支/件dn1004寸114*4。010。8511。5019支/件dn1255寸140*4。515。0415。9419支/件dn1506寸165*4。517。8118。8819支/件dn2008寸219*6。031。5233。417支/

I. 直縫焊管與螺旋焊管有什麼區別

冶金性能的材料
直縫埋弧焊鋼生產，螺旋焊管生產熱軋卷板。熱連軋等一系列優點的過程中，以生產高品質鋼材，冶金工藝能力的訪問。例如，在輸出台配備水冷卻系統，以加速冷卻，允許使用低合金成分，以達到一個特殊的強度等級和低溫韌性，以改善鋼的焊接性。但基本的鋼鐵生產廠。線圈的合金含量（碳當量）往往低於類似等級的鋼板，這也提高了螺旋焊管的焊接性。
需要說明的是，由於線圈的螺旋焊管軋制方向不是垂直於管軸方向的鋼管（螺旋角上的文件夾的解決方案而定），直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直管軸方向，因此，螺旋焊管材料的抗裂性能優於直縫鋼管。
•焊接工藝
從焊接過程中，螺旋焊管，直縫鋼管的焊接方法，但的縱向難免會有很多的T型焊接，使焊接缺陷的存在的可能性也大大提高，和T型焊縫焊接殘余應力焊接金屬往往是在一個三維應力狀態，裂縫的可能性增加。
，根據埋弧焊每個焊接工藝要求，應該有滅絕弧在每個縱向焊接環縫，無法滿足的條件，這可能是在滅絕的焊接缺陷。
•強度特性
管承受的內部壓力，通常在牆壁上的兩個主應力，徑向應力ΔY和軸向應力δX。焊接產生的應力δ=ΔY（l/4sin2α+cos2α）1/2，其中，α為螺旋角螺旋焊管。
螺旋焊管螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫產生應力縱向主應力的60-85％。在同樣的工作壓力旋焊管直縫焊接鋼管壁厚可以減少。
基於上述特點，被稱為：
一個螺旋焊管爆炸焊接遭受的壓力和由此產生的壓力是比較小，爆破口一般不會起源於螺旋焊縫，其安全性縱向。
B.當螺旋焊縫附近與平行的缺陷，螺旋焊縫力較小，因此擴張的風險，不如直焊縫大。
C.由於徑向應力是在管道中的最大應力，所以在這個方向的垂直應力在最大負載時的焊縫。承擔環焊直縫承受的載荷，螺旋之間的負載。
•水壓爆破強度
通過對比試驗驗證，螺旋焊管和縱向屈服壓力爆破壓力測量和理論值接近的偏差。但無論是屈服壓力或爆破壓力，螺旋焊管低於直縫焊管。爆破試驗也顯示出螺旋焊管爆破口圓周變形率明顯比縱向證實，塑性變形比縱向螺旋焊管爆破口，一般只局限於一個螺距，螺旋焊縫的擴張從強約束的差距。
•韌性和疲勞強度
該管線的發展趨勢是大口徑，高強度。隨著管道直徑，鋼級增加，造成更大的韌性斷裂尖穩步擴大的趨勢，增加。據美國有關研究機構測試表明，螺旋焊管與直縫焊管雖然相同的水平，但螺旋焊管具有較高的沖擊韌性。
到管道輸量的變化，在實際操作中，鋼管承受隨機交變載荷。低循環疲勞強度鋼管，是具有重大意義，以確定管道的使用壽命。
測量結果，螺旋焊管和無縫管材和電阻焊管相同的測試數據與無縫管和電阻管位於同一地區的疲勞強度，但比平均埋弧焊縱向更高。
•在現場焊接性
現場焊接性主要取決於鋼管的材料和尺寸公差的埠。
考慮到管道安裝施工的要求，鋼鐵加工，連續性和幾何形狀的一致性就顯得尤為重要。
螺旋焊管生產基本上是相同的工作條件，穩定的連續的過程：縱向的生產流程是分段的，包括整個板/頭/前滾/現貨/焊接/整理/組進程的進程。這是一個螺旋焊管生產區別於焊管生產的重要特徵。
穩定的生產條件是很容易保證焊接質量控制和幾何。螺旋焊管定期焊縫均勻分布，而不是直縫焊接鋼管，螺旋鋼管很好的噴嘴橢圓和臉部垂直，以確保組領域的管道焊接組對精度。
•傳輸介質流動特性的影響
輸送管道壓力降和管長度，流體粘度系數，流速，流體阻力系數成正比，管的直徑是成反比的。雷諾數流體阻力系數，與管道內壁表面的粗糙度。它被確定從管內壁表面粗糙度比該地區的局部隆起（如螺旋焊縫或縱焊縫，甚至從內環形焊縫）是10倍。
•生產和管理
生產的螺旋焊接鋼管，以反映較高的質量和效率優勢。螺旋焊管機組生產相當於5-8縱向設備的單位，如何使多個紙管設備生產線能夠達到同樣的生產標准，就是按照一個統一的生產工藝規范和質量保證體系生產焊接和管道的製造水平，以滿足質量要求，將是一項繁重的任務。
長期的生產潛力的數量比增幅在項目管理和質量監督。多個直縫音量控制單元及相應的焊接設備，操作技能，質量意識，分發點和控製程序的差異會帶來很容易的管理和生產調度管理，檢查和驗收，交付和協調的許多困難繁忙的生產廠家和施工單位的質量推卸的協調。
•質量保證
按照螺旋焊管生產標準的規定，螺旋焊接鋼管的檢驗/控制項目包括：
尺寸：外徑，壁厚，橢圓度，彎曲度，垂直管的末端，
長度外觀質量：我錯邊焊接鋼管表面，分層，夾雜，焊縫缺陷，以確定
化學成分
焊接接頭拉伸試驗
水壓試驗
蝕刻測試
非破壞性試驗
縱無標准生產。
一般情況下，螺旋焊管軋機生產線連續檢查，以確保焊接的焊接質量，這是螺旋焊管生產的另一個重要特徵，以區別於焊管生產。連續檢查，有利於焊縫缺陷監測，穩定的焊接質量，焊接等級的保證。
由於生產過程中的限制，直縫焊管極難實現不間斷的檢查。這將使焊接質量隱患，風險增加，甚至會影響管道運行的整體可靠性。
•生產資格
螺旋焊管製造商應舉行由國家頒發的工業產品生產許可證。許可證制度，這就要求生產的螺旋焊管生產廠家應首先生產資料，由國家評估確認的驗資機構的權威審查，測試設備，良好和有效的質量保證體系，產品應符合國家標準的水平和質量規范的要求，全國工業產品生產許可證辦公室的認證確認。螺旋焊管製造商有一個質量保證體系和質量控制操作程序。
縱向製造商的工業產品生產許可證的要求。
•價格分析
更高的熱軋線圈材料的性能和生產技術的過程，因此，一方面，國內廠商符合標准比鋼板生產廠家少，另一方面，其生產工藝和質量水平，其市場價格也高於熱冷軋鋼板。這是螺旋焊管市場價格的主要原因是高於對於鋼管銷售價格構成的縱向，材料的價格是佔主導地位，甚至是決定性的因素。
通過檢查螺旋焊管和縱向縱向螺旋焊管價格略高於在價格上的差異是由於生產的主要材料的價格差異。螺旋焊管鋼管生產，然而，只有項目的一部分，考慮到整體工程質量，工程造價等因素，仍具有整體優勢。
冶金性能的材料
直縫埋弧焊鋼生產，螺旋焊管生產熱軋卷板。熱連軋等一系列優點的過程中，以生產高品質鋼材，冶金工藝能力的訪問。例如，在輸出台配備水冷卻系統，以加速冷卻，允許使用低合金成分，以達到一個特殊的強度等級和低溫韌性，以改善鋼的焊接性。但基本的鋼鐵生產廠。線圈的合金含量（碳當量）往往低於類似等級的鋼板，這也提高了螺旋焊管的焊接性。
需要說明的是，由於線圈的螺旋焊管軋制方向不是垂直於管軸方向的鋼管（螺旋角上的文件夾的解決方案而定），直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直管軸方向，因此，螺旋焊管材料的抗裂性能優於直縫鋼管。
•焊接工藝
從焊接過程中，螺旋焊管，直縫鋼管的焊接方法，但的縱向難免會有很多的T型焊接，使焊接缺陷的存在的可能性也大大提高，和T型焊縫焊接殘余應力焊接金屬往往是在一個三維應力狀態，裂縫的可能性增加。
，根據埋弧焊每個焊接工藝要求，應該有滅絕弧在每個縱向焊接環縫，無法滿足的條件，這可能是在滅絕的焊接缺陷。
•強度特性
管承受的內部壓力，通常在牆壁上的兩個主應力，徑向應力ΔY和軸向應力δX。焊接產生的應力δ=ΔY（l/4sin2α+cos2α）1/2，其中，α為螺旋角螺旋焊管。
螺旋焊管螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫產生應力縱向主應力的60-85％。在同樣的工作壓力下相同直徑螺旋焊管直縫焊接鋼管壁厚可以減少。
基於上述特點，被稱為：
一個螺旋焊管爆炸焊接遭受的壓力和由此產生的壓力是比較小，爆破口一般不會起源於螺旋焊縫，其安全性縱向。
B.當螺旋焊縫附近與平行的缺陷，螺旋焊縫力較小，因此擴張的風險，不如直焊縫大。
C.由於徑向應力是在管道中的最大應力，所以在這個方向的垂直應力在最大負載時的焊縫。承擔環焊直縫承受的載荷，螺旋之間的負載。
•水壓爆破強度
通過對比試驗驗證，螺旋焊管和縱向屈服壓力爆破壓力測量和理論值接近的偏差。但無論是屈服壓力或爆破壓力，螺旋焊管低於直縫焊管。爆破試驗也顯示出螺旋焊管爆破口圓周變形率明顯比縱向證實，塑性變形比縱向螺旋焊管爆破口，一般只局限於一個螺距，螺旋焊縫的擴張從強約束的差距。
•韌性和疲勞強度
該管線的發展趨勢是大口徑，高強度。隨著管道直徑，鋼級增加，造成更大的韌性斷裂尖穩步擴大的趨勢，增加。據美國有關研究機構測試表明，螺旋焊管與直縫焊管雖然相同的水平，但螺旋焊管具有較高的沖擊韌性。
到管道輸量的變化，在實際操作中，鋼管承受隨機交變載荷。低循環疲勞強度鋼管，是具有重大意義，以確定管道的使用壽命。
測量結果，螺旋焊管和無縫管材和電阻焊管相同的測試數據與無縫管和電阻管位於同一地區的疲勞強度，但比平均埋弧焊縱向更高。
•在現場焊接性
現場焊接性主要取決於鋼管的材料和尺寸公差的埠。
考慮到管道安裝施工的要求，鋼鐵加工，連續性和幾何形狀的一致性就顯得尤為重要。
螺旋焊管生產基本上是相同的工作條件，穩定的連續的過程：縱向的生產流程是分段的，包括整個板/頭/前滾/現貨/焊接/整理/組進程的進程。這是一個螺旋焊管生產區別於焊管生產的重要特徵。

穩定的生產條件是很容易保證焊接質量控制和幾何。螺旋焊管定期焊縫均勻分布，而不是直縫焊接鋼管，螺旋鋼管很好的噴嘴橢圓和臉部垂直，以確保組領域的管道焊接組對精度。

•傳輸介質流動特性的影響

輸送管道壓力降和管長度，流體粘度系數，流速，流體阻力系數成正比，管的直徑是成反比的。雷諾數流體阻力系數，與管道內壁表面的粗糙度。它被確定從管內壁表面粗糙度比該地區的局部隆起（如螺旋焊縫或縱焊縫，甚至從內環形焊縫）是10倍。

•生產和管理

生產的螺旋焊接鋼管，以反映較高的質量和效率優勢。螺旋焊管機組生產相當於5-8縱向設備的單位，如何使多個紙管設備生產線能夠達到同樣的生產標准，就是按照一個統一的生產工藝規范和質量保證體系生產焊接和管道的製造水平，以滿足質量要求，將是一項繁重的任務。

長期的生產潛力的數量比增幅在項目管理和質量監督。多個直縫音量控制單元及相應的焊接設備，操作技能，質量意識，分發點和控製程序的差異會帶來很容易的管理和生產調度管理，檢查和驗收，交付和協調的許多困難繁忙的生產廠家和施工單位的質量推卸的協調。

•質量保證

按照螺旋焊管生產標準的規定，螺旋焊接鋼管的檢驗/控制項目包括：

尺寸：外徑，壁厚，橢圓度，彎曲度，垂直管的末端，

長度外觀質量：我錯邊焊接鋼管表面，分層，夾雜，焊縫缺陷，以確定

化學成分

焊接接頭拉伸試驗

水壓試驗

蝕刻測試

非破壞性試驗

縱無標准生產。

一般情況下，螺旋焊管軋機生產線連續檢查，以確保焊接的焊接質量，這是螺旋焊管生產的另一個重要特徵，以區別於焊管生產。連續檢查，有利於焊縫缺陷監測，穩定的焊接質量，焊接等級的保證。

由於生產過程中的限制，直縫焊管極難實現不間斷的檢查。這將使焊接質量隱患，風險增加，甚至會影響管道運行的整體可靠性。

•生產資格

螺旋焊管製造商應舉行由國家頒發的工業產品生產許可證。許可證制度，這就要求生產的螺旋焊管生產廠家應首先生產資料，由國家評估確認的驗資機構的權威審查，測試設備，良好和有效的質量保證體系，產品應符合國家標準的水平和質量規范的要求，全國工業產品生產許可證辦公室的認證確認。螺旋焊管製造商有一個質量保證體系和質量控制操作程序。

縱向對工業生產許可證的規定生產商。

•價格分析

更高的熱軋線圈材料的性能和生產技術的過程，因此，一方面，國內廠商符合標准比鋼板生產廠家少，另一方面，其生產工藝和質量水平，其市場價格也高於熱冷軋鋼板。這是螺旋焊管市場價格的主要原因是高於對於鋼管銷售價格構成的縱向，材料的價格是佔主導地位，甚至是決定性的因素。

J. 直縫焊管和卷管的區別

直縫焊來管是用帶鋼通過高自頻焊管機組輥式成型，逐漸成形鋼管坯，再通過高頻加熱焊接成鋼管，通過刮刀把外毛刺刮掉，最後通過整形定徑矯直鋸切生產出所需要的尺寸的直縫焊管。這是現在大家通常所說的直縫焊管的生產方式，從字面上來解釋就是焊縫是一條直線的焊接鋼管區別於螺旋焊管的區別是螺旋焊管的焊縫是一個螺旋的曲線，但都是焊接鋼管。卷管是鋼板通過滾筒機把鋼板成形鋼管坯，然後通過埋弧焊或者電焊等焊接成鋼管，然後再到其他的整形設備上定徑整形，這種管子是單根生產的效率低，管子質量不穩定，尺寸精度低，但是設備簡單投資少。而直縫焊管設備效率高，管子質量高，精度高，統一性好，是大規模生產鋼管的首選設備。石家莊市長城焊管設備有限公司就是中國焊管設備的專業製造廠家，產品遍及國內各個省市，同時遠銷國外多個國家，設備質量可靠，我們的宗旨是，質量求精，技術求新，價格求實，服務求真