A. 中頻爐的爐襯用什麼材料
爐襯由耐火磚砌築而成,由於各部分內襯工作條件不同,採用的耐火磚材質和性能也不同。
如爐身中上部爐襯主要考慮耐磨,爐身下部和爐腰主要考慮抗熱震破壞和鹼金屬的侵蝕, 爐腹主要考慮高FeO的初渣侵蝕,爐缸、爐底主要考慮抗鐵水機械沖刷和耐火磚的差熱膨脹。
中頻感應電爐( 以下簡稱中頻爐) 的工作頻率在50~ 10 Hz 之間,廣泛用於有色金屬和黑色金屬的熔煉。與其他鑄造設備相比較,中頻感應電爐具有熱效率高、熔煉時間短、合金元素燒損少、熔煉材質廣、對環境污染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優點。
(1)什麼爐襯料適合碳鋼擴展閱讀
中頻爐將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置,把三相工頻交流電,整流後變成直流電,再把直流電變為可調節的中頻電流,供給由電容和感應線圈裡流過的中頻交變電流。
在感應圈中產生高密度的磁力線,並切割感應圈裡盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流。利用電磁感應原理加熱金屬。
由於中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班後十分鍾即可進行鍛造任務的連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。
由於該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%,煤氣爐加熱的氧化燒損為2%,燃煤爐達到3%,中頻加熱工藝節材,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。
由於該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小於50um工藝節能,中頻加熱比重油加熱節能31.5%~ 54.3%,比煤氣加熱節能5%~40%。
加熱質量好,可降低廢品率1.5%,提高生產 率10%~30%,延長模具壽命10%~15%。
B. 錫合金熔煉爐爐襯材料一般選擇什麼材料
一般選用中性的爐襯材料,不與酸鹼等金屬或化學元素發生反應,你用的是什麼爐子,爐子多大的?
C. 中頻電爐的爐襯材料都有什麼怎們配比好心人幫幫我
碳鋼的用硼酸,石英砂。不銹鋼的用鎂砂、硼酸,一般中性的用鋁礬土。可以加少量水玻璃。
D. 中頻電爐爐襯料有哪些
中頻電爐爐襯分為酸性和鹼性爐襯。酸性爐襯主要由石英砂和硼酸結合打結而成;鹼性爐襯主要由鎂砂和硼酸結合打結而成。
E. 中頻爐中性爐襯用什麼料(廢鋼或生鐵)烤爐
一般為氧化鋁(剛玉)爐襯;
也有比較特別的,
乾式搗打料為氧化鋁凝膠作粘結,由一定顆粒專度配屬比的剛玉、鎂砂、尖晶石混合的粉狀爐襯材料;材料特點是熔點較高;燒結後耐壓較高;燒結後形成燒結層、硬化層、鬆散層;燒結溫度較高(1650℃);缺點是爐襯需要在支撐下烘爐;對MnO、酸性渣耐侵蝕較差;爐料相容性較差,和其他料之間易產生間隙,容易鑽進冷鋼。
烤爐,用正式的工藝材料即可,可以是廢鋼也可以是生鐵,不過要注意清理爐渣。
F. 為什麼熔煉高錳鋼的爐襯不宜熔煉碳鋼
硅質干打爐襯料:以優質石英砂為主要原料,顆粒採用多級配比,以乾料配製,並攪內拌均勻。 容電爐是把爐內的電能轉化為熱量對工件加熱的加熱爐,同燃料爐比較,電爐的優點有:爐內氣氛容易控制,甚至可抽成真空;物料加熱快,加熱溫度高,溫度容易控制;生產過程較易實現機械化和自動化;勞動衛生條件好;熱效率高;產品質量好,且更加環保,有利於緩解日趨嚴重的環境問題。冶金工業上電爐主要用於鋼鐵、鐵合金、有色金屬等的熔煉、加熱和熱處理。依9世紀末出現了工業規模的電爐,貳0世紀50年代以來,由於對高級冶金產品需求的增長和電費隨電力工業的發展而下降,電爐在冶金爐設備中的比額逐年上升。電爐可分為電阻爐、感應爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等