管樁氣保焊焊縫規范

㈠ 採用氣泡焊焊接預應力混凝土管樁有什麼要求啊

先張法預來應力混凝土管樁接源樁方法目前大多採用焊接連接。接樁焊縫一般為二級焊縫,國GB50202-2002規定二級焊縫探傷比例為20%,而管樁接頭焊縫質量檢測比例要求為10%,但無論如何管樁接頭焊縫質量必須檢測。而現場接樁焊接工藝多為手工焊和CO_2氣體保護焊,焊接質量不穩定,以目前現有的焊接工藝及無損檢測方法,尚不能對焊接質量進行有效的控制,

㈡ 管樁採用二氧化碳氣體保護焊焊接，冷卻時間規范規定是多少

以10—3——10—1秒的周期，10—6——10—5秒的超短時間放電。

利用充電電容內以10—3——容10—1秒的周期，10—6——10—5秒的超短時間放電。

電極材料與工件接觸部位會被加熱到8000—25000°C，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。堆焊到工件表面的塗層或堆焊層，由於與母材之間產生了合金化作用，向工件內部擴、熔滲、形成了擴散層，得到了高強度的結合。

(2)管樁氣保焊焊縫規范擴展閱讀：

二氧化碳氣體保護焊的相關要求規定：

1、放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過工件基本體擴散到外界，因此工件的被加工部位不會有熱量的聚集。

2、由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的質量焊接接頭。

㈢ 管樁樁頭焊接規范要求

預應力管樁主要分為PC樁與PHC樁，規格從300毫米到600毫米不等。根據抗裂彎矩和極限彎矩的不同，樁型分為A、AB、B型。設計時，需考慮地質條件和持力層的選擇，經驗表明，標貫在30擊左右的土層或砂層難以穿透，適用於豎向承載力要求較高的場合。側土條件較差，如淤泥等，應選用厚壁B型樁。實際工程中，樁型的選擇依據多種因素，需靈活調整。

承載力特徵值的確定通常結合地質報告、規范參數及地區經驗進行。規范公式計算的結果往往與實際承載力不符，審圖時需要進行詳細計算，以解釋其合理性。珠江三角洲地區可採用經驗值，其他地區則應保守，通過靜載試驗逐步調整。樁數較多時，建議先進行試樁並試載以確定合適的承載力。

管樁成樁主要採用柴油錘擊打或靜力壓樁兩種方法。柴油錘的選擇需根據承載力合理確定錘重和沖擊能量，重錘低擊優於輕錘高擊。靜力壓樁時，壓樁重量應為承載力特徵值的2.2～2.5倍，成樁效果直觀，承載力有保證，但機械笨重，對場地尺寸和表層地基承載力有要求。兩種成樁方式中，靜力壓樁成本較高，機械進退場費用也較高，目前在珠三角地區，兩種方法的成本相差約10元/米。

施工過程中，對配樁和接樁有一定要求。宜採用一根樁到底的方式，避免接樁，若必須接樁，則應將接頭置於深處而非表面。接樁焊接要求嚴格，需有專業焊工證，焊縫需均勻飽滿，以「魚鱗狀」紋路為佳。焊接後需冷卻一定時間，以免焊縫處因急冷而影響使用壽命。有抗浮設計要求的工程，對接樁質量要求更高。

樁施工過程中難免出現錯位、垂直度不佳或樁頭損壞等問題，需堅決廢樁並重新補樁。樁尖碰到孤石時容易斷樁或樁頭損傷，斷樁需廢樁，一般工地會倒2米左右的混凝土封底，但封底主要起到防水作用，彌補樁頭損傷的效果有限。

樁基施工完成後，通常採用動測檢測其完整性，靜載試驗或高應變動測法檢測承載力。高應變動測法雖便宜，但不能完全反映承載力，而靜載試驗雖貴，但承載力結果更為權威。