1. 鋼中雜質元素中的有害元素有哪些
鋼中常見雜質元素有P、S、H、N、O等.、這些元素在一般情況下對鋼的性能起有害作用,但其中有的元素在特定的條件下,也能起有益的作用,成為加入的合金元素（如硫、磷加入鋼中可以改善切削加工性能）.
2. 不銹鋼中哪些元素是有害元素為什麼
不銹鋼是由鐵鉻合金再摻入一些其他的微量元素製成的，若使用不當，其微量金屬元素會在版人體中慢慢權累積，當達到某一限度時，就會危害人體健康。消費者使用不銹鋼廚具、餐具時必須注意以下四點。
一是不可長時間盛放鹽、醬油、熱湯等。這些食物中含有許多電解質，長時間盛放，不銹鋼會像其他金屬一樣，與這些電解質發生電化學反應，使有害金屬元素析出。
二是不要長時間盛放強酸性食品（如瓜、果、蔬菜、大豆、薯類），以防鉻、鎳等金屬元素溶出。
三是不能用不銹鋼器皿煎熬中葯。因為中葯中含有很多生物鹼、有機酸等成分，特別是在加熱條件下，很難避免不與之發生化學反應，而使葯物失效，甚至生成某些毒性更大的化合物。
四是切勿用強鹼性或強氧化性的化學葯劑如蘇打粉、漂白粉等洗滌不銹鋼餐具。因為這些物質都是電解質，會與不銹鋼發生化學反應，從而產生對人體有害的物質。
3. 鋼中的主要有害元素有哪些它們造成危害的原因是什麼
鋼中的主要有害元素有：硫、磷、氮、氧
硫多數以FeS的形式存在於鋼中，它是一種強度較專低和性質較屬脆的夾雜物，受力時容易中，降低鋼的強度和疲勞強度，同時硫對熱加工和焊接很不利，且偏析嚴重；
磷多數溶於鐵素體中形成固溶體，磷雖能提高鋼的強度和耐腐蝕性能，但顯著提高了脆性轉變溫度，增大了鋼的冷脆性，並降低可焊性，且偏析嚴重；
氮也溶入素體中形成固溶體，能提高鋼的強度和硬度，但顯著降低了鋼的塑性和韌性，增大鋼的敏感性和冷脆性；
氧多數以FeO形式存在於非金屬夾雜物中，它是一種硬脆的物質，會使鋼的塑性、韌性和疲勞強度顯著降低，並增大時效敏感性。
4. 在鋼材中什麼元素是有害雜質會使鋼的性能變壞
對鋼材性能產生影響的元素：
鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量． （ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差． （ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性． （ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的． （ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，並能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能． （ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能． （ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，並能提高鋼的耐磨性． （ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用． （ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性． （ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力． （ 10 ）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象． （ 11 ）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力． （ 12 ）硼；當鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高． （ 13 ）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等． （ 14 ）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯．
5. 下列鋼材化學成分中，屬於碳素鋼中的有害元素有（）。
正確答案為：D選項
答案解析：磷是碳素鋼中很有害的元素之一。參見教材p49
6. 鋼材的化學成分中有害元素有哪幾種分別是什
鋼是含碳量在來0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。源為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種： 1、按品質分類 (1) 普通鋼 (2) 優質鋼 (3) 高級優質鋼
7. 化學元素C、Mn、Si、S、P中，對鋼材有害的元素是什麼
對鋼材有害的元素，要看你是什麼鋼材。但通常情況下P、S都是有害的。冷脆的是P。
磷P：
在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%，優質鋼要求更低些。
硫 S
硫在鋼中為有害元素，通常要求硫含量小於0.055%，優質鋼要求小於0.040%。
a、使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。
b、破壞鋼的焊接性能，降低耐腐蝕性。
c、可使鋼的強度降低，因此有利於鋼的切削，但除了易切鋼之外，極少利用。
碳C
a、鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，塑性和沖擊性降低。
b、當碳量超過0.23%時，焊接性能變壞，因此用於焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力。
c、能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
錳 Mn
在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。
a、含量增加可增加鋼的強度及硬度，對提高低碳和中碳珠光體鋼的強度及硬度有顯著的作用
b、有脫氧及脫硫的功效，故錳能發揮鋼的鍛造性與可塑性。
c、鋼中含量多時，可降低鋼的淬火溫度，提高鋼的淬透性。
d、可增進鋼的硬化深度，尤其在含碳量高的由硬性錳鋼最為顯著，對鋼的高溫瞬時強度有所提高。
缺點：
1.含錳較高時，有較明顯的回火脆性現象；
2.錳有促進晶粒長大的作用，因此錳鋼對過熱較敏感t在熱處理工藝上必須注意，這種缺點可用加入細化晶粒元素如鉬、釩、鈦等來克服。
3.當錳的質量分數超過1％時，鋼的焊接性能變壞，
4.錳會使鋼的耐銹蝕性能降低。
Si
在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15－0.30%的硅。
a、阻礙碳元素溶於鋼中，對於碳量較高的鋼，硅多則增加脆性，加速鋼的晶粒生長，使其變粗，含量需控制在0.05%～0.30%。
b、提高鋼中固溶體的強度和冷加工硬化程度使鋼的韌性和塑性降低，增加鋼的電磁傳導率，故適於製造電器材料。
c、增高淬火溫度，增加耐熱鋼的氧化性。
d、顯著地提高鋼的彈性極限、屈服極限和屈強比，在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。
e、提高耐腐蝕性。硅的質量分數為15％一20％的高硅鑄鐵，是很好的耐酸材料。含有硅的鋼在氧化氣氛中加熱時，表面也將形成一層SiO2薄膜，從而提高鋼在高溫時的抗氧化性。
缺點：使鋼的焊接性能惡化。
8. 碳鋼中存在哪些雜質元素
碳鋼並不是單純的鐵碳合金，其中或多或少包含一些雜質元素。常存的雜質元素有錳Mn、硅版Si、硫S、磷P。其中權Mn、Si是有益元素，硫、磷是有害雜質。
① Mn大部分溶解於鐵素體F中，一部分溶解於滲碳體Fe3C中，使金屬材料強化。Mn與S化合成MnS，能減輕S的有害作用。
② Si溶解於鐵素體F中，使金屬材料強化。有一部分Si溶解於硅酸鹽夾雜中。當硅含量不多，在碳鋼中僅作為少量雜質存在，它對鋼的性能影響並不顯著。
③ S不溶於鐵，而以FeS形式存在。由於FeS存在，鋼在高溫下變得極脆，稱為熱脆。
④ P溶於鋼鐵的鐵素體中，雖然可使鐵素體的強度、硬度有所提高，但卻使室溫下鋼的塑性、韌性急劇降低，使鋼變脆，這種現象稱為冷脆。磷的存在還使鋼的焊接性能變壞。