1. SC管防腐是在什麼位置都需要防腐的嗎電氣樓層預埋需要嗎樓層預埋是需要內壁防腐呢還是內外壁都需要的
中華人民共和國國家標准
電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范
5.2 直埋電纜的敷設
5.2.1 在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作
用、地下電流、振動、熱影響、腐蝕物質、蟲鼠等危害的地段，應採取
保護措施。
5.2.2 電纜埋置深度應符合下列要求.
1 電纜表面距地面的距離不應小於0.7rno 穿越農田或在車
行道下敷設時不應小於1m; 在引人建築物、與地下建築物交叉及
繞過地下建築物處，可淺埋，但應採取保護措施;
2 電纜應埋設於凍土層以下，當受條件限制時，應採取防止
電纜受到損壞的措施。
5.2.3 電纜之間，電纜與其他管道、道路、建築物等之間平行和交
叉時的最小凈距，應符合表5. 2. 3 的規定。嚴禁將電纜平行敷設
於管道的上方或下方。特殊情況應按下列規定執行
表5.2.3 電纜之間，電纜與管道、道路、建築物之間平行和
交叉時的最小凈距(m)
最小串距
項目
平行|交叉
10kV li. 以下10.]0 I 0.50
電力電纜間且其與控制電纜間
控制電纜間
不同使用部門的電纜間
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lokV 以上0.25
0.50
0.50
0，50
0.50
續表5.2.3
最小串距
項目
平行交叉
熱管道(晉南)及熱力設備2.00 0.50
油管道(營溝) L 00 Q.50
可燃氣體及昂燃液體營造(掏〉1. 00 0.50
其他管道〈營商〉0.50 O.50
鐵路路軌3.00 1. 00
主流3.00 1. 00
電氣化鐵路路軌
直流10.0 1. 00
公路1. 50 1. 00
城市街道路面1. 00 Q.70
桿基礎(邊線〉L 00
建築物基礎(邊線〉0.60
排水向1. 00 0.50
注1 電纜與公路平行的申距，當情況特睛時可酌戚.
2 當電纜穿營或者其他管道有保溫層等防護設施時，章中凈距應從管壁或防
F世施的外壁算起.
3 電纜穿管黠設時，與公路、街道路面、桿塔基礎、建築物基礎、排本南等的平
行最小間距可按章中數據減半.
1 電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間，
當電纜穿管或用隔板隔開時，平行凈距可降低為O.lm;
2 電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部
門的電纜悶在交叉點前後1m 范圍內，當電纜穿入管中或用隔板
隔開時，其交叉凈距可降低為O.25m;
3 電纜與熱管道(溝)、洶管道(溝)、可燃氣體及易燃液體管
道(溝)、熱力設備或其他管道(溝)之間，雖凈距能滿足要求，但檢
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修管路可能傷及電纜時，在交叉點前後1m 范圍內，尚應採取保護
措施;當交叉凈距不能滿足要求時，應將電纜穿入管中，其凈距可
降低為O.25m ，
4 電纜與熱管道(溝)及熱力設備平行、交叉時，應採取隔熱
措施，使電纜周圍土壤的溫升不超過100C;
5 當直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交叉其凈距不能滿足
要求時，應採取防電化腐蝕措施;
6 直埋電纜穿越城市街道、公路、鐵路，或穿過有載重車輛通
過的大門，進入建築物的牆角處，進入隧道、人井，或從地下引出到
地面時，應將電纜敷設在滿足強度要求的管道內，並將管口封堵
好$
7 高電壓等級的電纜宜敷設在低電壓等級電纜的下面。
5.2.4 電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區道路交叉時，應敷設
於堅固的保護管或隧道內。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩
邊O.5m 以上;伸出排水溝O.5m; 在城市街道應伸出車道路
面.
5.2.5 直埋電纜的上、下部應鋪以不小於lOOmm 厚的軟土砂
層，並加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm ，保護板
可採用混凝土蓋板或磚塊。
軟土或砂子中不應有石塊或其他硬質雜物。
5.2.6 亘埋電纜在直線段每隔50-100m 處、電纜接頭處、轉彎
處、進入建築物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。
5.2.7 直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格，並分層勞實.
5.3 電纜導管內電纜的鼓設
5.3.1 在下列地點，電纜應有一定機械強度的保護管或加裝保護
罩E
1 電纜進入建築物、隧道，穿過樓板及牆壁處$
2 從溝道引至電桿、設備、牆外表面或屋內行人容易接近處.
2. 焊接鋼管用什麼防腐
內防銹使用丹紅防銹漆，外防銹採用瀝青油漆（埋地的），明管可和內防用一種漆。
3. 焊接鋼管內防腐怎麼施工啊
管道內壁防腐採用環氧塗料，雙組份，嚴格按照廠家產品使用說專明書進行配料及使用屬，甲乙組份須混合均勻，充分攪拌，熟化10-30分鍾再進行施工，必須在規定混合時效內用完，根據實際用量配料，一次不應多配，在使用過程中發現漆料開始變稠膠凝則不可再用，亦不可稀釋再用，須重新配製新料。
4. 針對焊接後的鍍鋅鋼管，防腐處理該怎麼做
焊接後的鍍鋅鋼管防腐處理，可從以下幾方面著手。
對於焊接處鋅層遭到破壞的區域，要先進行清理。使用鋼絲刷、砂紙等工具，將焊渣、氧化皮、油污等雜質清除干凈，使焊接部位表面露出金屬光澤，為後續防腐處理提供良好基礎。
可採用富鋅底漆進行塗刷。富鋅底漆中含有大量鋅粉，能對鋼鐵起到陰極保護作用。在清理好的焊接處均勻塗刷富鋅底漆，厚度要符合相關標准，一般為 60 - 80 微米，待其充分乾燥固化。
接著進行面漆塗裝。根據使用環境選擇合適的面漆，如在一般大氣環境中，可選用丙烯酸面漆，具有較好的耐候性和裝飾性；在有一定腐蝕性的環境里，聚氨酯面漆是不錯的選擇，其耐化學性和耐磨性較強。將面漆均勻塗刷在已乾燥的底漆表面，達到規定的厚度。
如果條件允許，還可採用熱鍍鋅修復的方式。通過專業設備對焊接部位重新進行熱鍍鋅處理，使焊接處恢復鍍鋅層的保護作用，這種方法防腐效果好，但成本相對較高。
5. 鍍鋅鋼管焊接之後該採取怎樣的防腐處理措施
鍍鋅鋼管焊接後可採取以下防腐處理措施。
塗漆是常用方法。先對焊接處進行清理，去除焊渣、毛刺等雜質，使表面平整。之後塗刷防腐漆，如環氧富鋅底漆，它能與金屬表面緊密結合，提供良好的附著力和防銹性能；接著可再塗覆面漆，如丙烯酸聚氨酯面漆，增強防護同時提升美觀度。
熱鍍鋅修復也是不錯選擇。將焊接部位進行局部熱鍍鋅處理，使鋅層均勻覆蓋在焊接處。不過此方法對設備和工藝要求較高，成本相對也高，但防腐效果持久。
使用防腐膠帶纏繞。清理焊接表面後，先塗一層底漆，待乾燥後纏繞防腐膠帶，如聚乙烯防腐膠帶，它能隔絕空氣和水分，起到防腐作用，操作簡單且成本較低。
此外，還可以進行鈍化處理。在焊接處塗抹鈍化液，使金屬表面形成一層鈍化膜，提高抗腐蝕能力，適用於對防腐要求不特別高的情況 。
6. 焊接鋼管三油兩布做防腐，包清工多少錢一米，謝謝回答
焊接鋼管三油兩布做防腐，包清工每平方米30~40元錢。