Ⅰ 焊縫射線探傷標准
焊縫射線探傷標准:
1、 探傷人員要評片,四項指標放在先,底片標記齊又正,鉛字壓縫為廢片。
2、 評片開始第一件,先找四條熔合線,小口徑管照橢圓,根部都在圈裡面。
3、 氣孔形象最明顯,中心濃黑邊緣淺,夾渣屬於非金屬,雜亂無章有棱邊。
4、 咬邊成線亦成點,似斷似續常相見,這個缺陷最好定,位置就在熔合線。
5、 未焊透是大缺陷,典型圖象成直線,間隙太小鈍邊厚,投影部位靠中間。
6、 內凹只在仰焊面,間隙太大是關鍵,內凹未透要分清,內凹透度成弧線。
7、 未熔合它斜又扁,常規透照難發現,它的位置有規律,都在坡口與層間。
8、 橫裂縱裂都危險,橫裂多數在表面,縱裂分布范圍廣,中間稍寬。
(1)為什麼膠片焊縫亮兩邊黑擴展閱讀
根據GB 3323-87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》和JB4730-94《壓力容器無損檢測》的規定,射線探傷的質量標准分為照相質量等級和焊縫質量等級兩部分。
根據採用的射源種類及其能量的高低、膠片的種類、增感方式、底片的黑度、射源與膠片間的距離等參數,照相質量等級分為A、AB和B三級,質量級別順次增高。即後者比前者分辨相同尺寸的缺陷時,透照的厚度大。鍋爐壓力容器的焊縫照相質量為AB級。
Ⅱ 焊縫余高對X射線像質有什麼影響
以膠片檢測的影像質量影像因素主要是對比度,總不清晰度,不清晰度對對比度的影響和顆粒度。顯然,余高主要是對對比度的影響。顆粒度是膠片本身所確定的,不清晰度由設備的焦點尺寸,焦距大小,探元尺寸等決定。厚度差越大,對比度越大。