1米直徑的鋼管彎頭怎麼做

❶ 內徑1米的鋼管45度彎頭怎麼下料

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。

制圖軟體繪制比較方便。
沒有cad軟體放樣手機軟體倒是有。
多節的彎頭叫作「蝦米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
提供詳細尺寸，可出圖。

❷ 彎頭製作步驟我現有一直徑為1米鋼管需作成90度彎頭該如何下料

如果一節焊縫，按鋼管軸線45度切開，對焊即可，如果多節焊縫，參考附圖

❸ 彎頭的詳細製作方法

彎頭的詳細製作方法
彎頭的製作方法：第一：把料進行熱推制，推制機是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制彎頭過程是一個擴徑帶彎曲的過程，後邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，後邊有一牌坊架將芯棒固定，中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然後往前推小車，小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然後小車把管子推下，就加工好一個。第二：下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便於焊接。
第三：要先選定規格，提出管料，比如，90°彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°彎頭，然後以該長度為定尺進行切斷。
第四：推好後，彎頭要就此熱狀態下進行整形，因為有的彎頭處理不當後，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭後一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形後的外徑就達到了成品的尺寸。
然後再經過檢查、打鋼字、噴塗漆、包裝等工序後，就可以出廠了。
彎頭的製作方法
「管道彎頭的半徑」宜改成管道的彎曲半徑，一般以管道的直徑倍數去設定它。它沒有計算公式的，也沒有統一標准。
如彎曲半徑小，流體在管道內產生的局部阻力會大，如彎曲半徑大，造成安裝空間大，相應彎頭的製作成本也就高。
管道的彎頭有：吋制管道（水煤氣管道）中的馬口鑄件彎頭（彎曲半徑小，與管道直徑無嚴格的倍率關系，一般小於1D管道直徑，但其尺寸有標准）；鋼制的壓制彎（彎曲半徑小，一般等於1D稍多點，國家標准有二種，所謂的大彎與小彎，與管道沒有嚴格的倍率關系）；煨制彎（用於無縫鋼管道上，在化工管道上過去是常用的，特別是高壓管道上，基本用煨制彎，其設計要求的彎曲半徑為大於6倍以上的管道直徑）；角彎（用於高壓管道、油路系統，其是煅制的，直接打孔而成，沒有彎曲半徑可言）；還有蝦米彎（焊制而成，其彎曲半徑一般為1～1.5左右，國家有「鋼製件」圖冊，但實際上，一般由製作者自定。不同要求，有不同的製作方法。看要哪種彎頭。
管道彎頭怎麼製作
管道彎頭的製作步驟：1、將鐵板卷製成你需要的彎頭的管子直徑，並焊接完畢。（要足夠長）2、根據需要的彎頭度數放樣。
（一般是放在油氈紙上，用的頻繁的最好放在薄鐵皮上）3、將樣板圍在卷好的管子上畫線切割。
4、組對焊接。（施工現場自作的彎頭一般兩個端頭直接在安裝彎頭處的兩個直管段上下料）在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

❹ 1米直徑90度彎頭放樣數字

郭敦榮回答：

1米直徑90度彎頭放樣數字，網友已有提供，這里提供給一個簡易精確的方法——

按內徑1米計，設鋼板厚4毫米，

90度彎頭的俯視圖由4個梯形構成，內外各4個頂點分別在半徑為2米和1米的90°弧上

4梯形分別全等且中間對稱，內外底長分別為785.4mm和392.7mm，

內底總長1.5708米，外底總長3.1416米

下料圖如下：

取4mm厚鋼板，長3.1416米，寬為392.7×6=2356mm，折成內徑為1米的圓管；或長3.1416米，寬為392.7×3=1178mm的2個鋼板，折成內徑為1米的2個圓管，每一圓管左面量出長785mm和393mm，右面量出393mm和785mm，俯視左右兩點畫斜線（展開圖是曲線），再畫下面的斜線，沿斜線進行切割，再焊接即成。

如下的設計更靈活多樣，可擇優選用。

仍設定90度彎頭的俯視圖外半徑為2米，內半徑為1米；可由2+4個，2+5個，2+6個，2+7個，…中不同組合的梯形構成，各組合中的2是指處於邊部的兩直角梯形，其它均為等腰梯形，且兩直角梯形直角邊相連構成一個等腰梯形，它們的高均為1米。

設直角梯形的外底（下底）長為a，則內底（上底）長為a/2；

則等腰梯形外底（下底）長為2a，內底（上底）長為a。

取4mm厚，外徑（或內徑，依用戶需要而定）為1米的無縫鋼管總長為2356mm，

（2米×2π/4）×3/4=2.356米=2356mm，

當2+4組合時，a=2× 2356mm/[（2+4×2）×3/2]=314mm，

2a=628mm，a/2=157mm。

當2+5組合時，a=2× 2356mm/[（2+5×2）×3/2]=262mm，

2a=52428mm，a/2=131 mm。

2+4組合時90度彎頭的俯視圖 長2356mm無縫鋼管切割線的俯視圖

2+4組合時

❺ 一跟鐵管怎樣製作成90度彎頭

用一根鐵管製作90°彎頭方法很多，要看材料和需要。通常有以下幾種：

1：無縫管且不是太粗，直徑30左右以下，可以用冷彎，就是用彎管器直接彎成所需形狀；

2：接縫管冷彎易裂，可以熱彎，就是加熱到500°左右，直接彎；

3：直徑較大，30到80左右，最好先填充乾燥的沙子，然後熱彎；

4：直徑太大，且管壁較薄，建議用切割、焊接，可以切割成兩個45°角，反過來焊接，然後對成「蝦米彎」，使彎頭形狀像大蝦的外殼，一段一段的。前者結構簡單，但對流體阻力大一些，後者對流體阻力較小。

(5)1米直徑的鋼管彎頭怎麼做擴展閱讀：

鐵管製作品：

1、製作柵欄

先將鐵管製作成橫截面為正方形的長方體，橫截面為4平方厘米，長方體的長為1米，製成這樣的長方體10個，具體數量可根據你需要圍的面積或長度決定。

然後將這些長方體在中心部位對稱的地方鑿兩個孔，所有的長方體依次做好，採用比較堅固的繩索或其他材料從中間穿過，來固定所有長方體。

若想保持長方體之間的距離可在繩上打結以分離兩個相鄰的長方體。最後製作一個底座，將所有長方體焊接到底座上，這樣一個柵欄就做好了。

若覺得不好看，可在長方體外麵包上好看的貼紙，或者用油漆噴上喜歡的顏色，或者自己DIY設計圖案，來使柵欄變的更漂亮。這樣柵欄不會破壞房間的整體感覺，還會為房間的景緻增色不少。

2、製作低音炮

選用直徑為370毫米、厚度為8毫米的鐵管，將鐵管豎直放著，在距離鐵管上方還有100毫米的位置，鑿一個直徑有10毫米的孔出來，用以放置倒相孔。

然後製作一個木頭底座，直徑要大於370毫米，將鐵管放置於底座上方，在底座上，鐵管里放著一個低音喇叭，依據其具體大小在四周訂上鐵釘，防止滑動。

最後在鐵管上放置一個盲板，此盲板直徑要與鐵管的直徑吻合，但可能實際操作會有誤差。

❻ 怎麼用鋼管製作彎頭

彎頭是用於管道轉彎處的一種連接管件。在管道系統中所使用的全部管件，彎頭所內佔比例總是最大的容，一般在80%以上。通常，對於不同材料或壁厚的彎頭需要選擇不同的成形工藝，而彎頭製造廠常用的無縫彎頭成形工藝主要有熱推、沖壓、擠壓等，下面來看看彎頭製作工藝吧。
彎頭製作工藝—熱推成形
熱推彎頭成形工藝是採用專用的彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。彎頭成型加熱方式多，而採用哪種加熱方式一般是根據產品要求及能源情況所決定的。
熱推彎頭的變形特點是，根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，它所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭產品。

❼ 圓管九十度彎頭最簡單製作方法

圓管九十度彎頭最簡單的製作方法有兩種：

1. 使用折彎機：這是較為簡單的方法，操作方便，且能較好地控制折彎後的角度，製作出的彎頭外觀美觀、光潔。具體做法是按圓管外徑選擇合適的模具，將圓管放入折彎機進行操作。對於一些情況，為保證彎頭質量，防止圓管變形過大，可在管內插入柔性芯軸。此方法常用於液壓管路，在工業中應用廣泛，市場上折彎機也容易找到。
2. 拼接焊接：當圓管直徑大且管壁薄時，無法使用折彎機，可採用此方法。最簡單的是把兩個圓管分別切除45°斜角，然後將斜角處對接起來進行焊接。不過這種方式外觀欠佳，對流體流動性有一定影響。還可採用多段拼焊法，即先放樣、切割得到一段段梯形管段，再將管段拼焊起來，管段越多，彎頭越圓滑，但工作量較大，常用於白鐵皮鋼管彎頭製作，薄壁煙道管路也會用到。不過如今市場上有成熟的成型彎頭或已拼焊好的彎頭，買回來直接焊接即可，所以該方法使用相對較少。