角焊縫的凹凸度指的是什麼意思

A. 二保焊焊槍的角度多大

45度到60度之間，具體的需要看方法、材料、環境、垂直推力等。

1、向下立焊

立焊時的主要運動方式有兩種，一為直線式，氣為擺動式。能夠進行平板對接、丁字接和角接接頭的焊接。

立焊時的關鍵在於保持熔池不流淌，由於保持熔池很難，而極易發生咬邊、焊瘤、焊縫成形不均勻(熔深和熔寬)和焊道表面凹凸不平。在向下立焊時，為了保持熔池，焊槍應斜向下指向熔池，否則，一旦鐵液流到電弧前方，便易發生焊瘤和焊不透。

這時應加速焊槍移動，並使焊槍前傾角增大，依靠電弧力把熔池金屬推上去。

2.向上立焊

工件厚度大於6mm時應採用向上立焊。這時熔深較大、熔透可靠。但是由於熔池較大，使鐵液流失傾向增加。為了能形成焊縫，不得使用過大參數。

通常採用的焊接參數為焊接電流120-150A、電弧電壓18-20V的短路過渡形式。這時形成的熔池較小，熔池始終跟隨電弧移動，前面的熔池金屬也同時凝固，保證了熔池不致流淌。

向上立焊時焊槍位置十分重要，焊槍大致上應垂直於工件，直線式焊接時，焊道易呈凸狀，焊道外觀成形不良且易咬邊。

多層焊時後面的填充焊道易產生焊不透，所以一般不採用，因而向上立焊通常都進行擺動，擺動方式小幅擺動。由於這時熱量集中，焊道易凸起，所以在均勻擺動的情況下，應快速向上移動。

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二保焊質量要求

1.重要結構對接焊縫按各種設計規定技術要求進行一定數量的X光或超聲波縫內部檢查，並按設計規定級別評定。

2.外表焊縫檢查，所以結構焊縫全部進行檢查，其焊縫外表質量要求：

①焊縫直線度，任何部位在≤100mm內直線度≤2mm。

②焊縫應過渡光順，不能突變<90°過渡角度。

③焊縫高低差在長度25mm，其高低差應≤1.5mm。

④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚>4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)

⑤焊縫咬邊：當板厚≤6mm d≤0.3mm局部，d<0.5mm;

當板厚>6mm d≤0.5mm (d為咬邊深度)

⑥焊縫不允許低於工件表面及裂縫和尚未熔合的缺陷存在。

⑦多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應≤1mm。

⑧全部焊接缺陷允許進行修補，修補後應打磨光順。

⑨部件物材為鑄鋼件時，焊後必須經550℃退火處理，以消除應力。

3.焊接結構允許進行火工校正。

B. 燒電焊過後凹凸不平、夾渣是怎麼一會事怎樣才能焊的好

走的時候速度要均勻！換焊條焊的時候，要用焊條把接住點，燒一下

C. 角焊縫的構造要求是什麼

角焊縫的構造要求主要包括焊縫形狀、尺寸、位置和焊接質量等方面。
在焊縫形狀方面，角焊縫應呈現出勻稱且平滑的過渡，避免出現急劇的轉角或凹凸不平的情況，以確保焊接接頭的強度和美觀性。
在尺寸方面，角焊縫的高度和寬度需要滿足設計要求，以保證焊接接頭的承載能力。一般來說，焊縫的高度不應小於母材厚度的一半，且不應大於母材厚度。同時，焊縫的寬度也需要適中，既要避免過寬導致焊接變形，也要避免過窄影響焊接質量。
在位置方面，角焊縫應布置在構件的應力較小處，以減少焊接對構件性能的影響。此外，焊縫的布置還應考慮施工的便利性和安全性，避免在難以操作或危險的位置進行焊接。
在焊接質量方面，角焊縫應保證焊縫金屬的緻密性和連續性，避免出現夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。同時，焊縫的余高和咬邊等也需要控制在一定范圍內，以確保焊接接頭的整體性能。
總的來說，角焊縫的構造要求涉及多個方面，需要在設計時綜合考慮，並在施工過程中嚴格控制，以確保焊接接頭的質量和性能。