1. 槽鋼C10是什麼意思
C型鋼,實際上就是一種卷邊的薄壁槽鋼。10 表示其高度為100mm,也就是它的型號。
正經的槽鋼,有著較厚的兩個腿並不卷邊(它也卷不動)。用於受力較大結構。
基本情況
在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態交貨。其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示。
如100*48*5.3,表示腰高為100毫米,腿寬為48毫米,腰厚為5.3毫米的槽鋼,或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別,如25#a 25#b 25#c等。
2. 65MN與75CR1兩種材質有什麼區別,怎麼辨別
彈簧鋼65Mn合金
65Mn彈簧鋼標准:
GB/T 1222-2007
65Mn彈簧鋼數字代號:
U2
65Mn彈簧鋼特性及適用范圍:
錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
65Mn彈簧鋼化學成分:
碳C:0.62~0.70
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.90~1.20
硫S:≤0.035
磷P:≤0.035
鉻Cr:≤0.25
鎳Ni:≤0.25
銅Cu:≤0.25
65Mn彈簧鋼力學性能:
抗拉強度σb (MPa):≥980(100)
屈服強度σs (MPa):≥784(80)
伸長率δ10 (%):≥8
斷面收縮率ψ(%):≥30
硬度:熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
65Mn彈簧鋼熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
金相組織:屈氏體。
65Mn彈簧鋼交貨狀態:
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態交貨
65Mn彈簧鋼主要規格:
65Mn圓棒、65Mn軋棒、65Mn冷拉棒、65Mn鍛棒、65Mn板、65Mn扁鋼、65Mn鍛件、65Mn鍛環、65Mn加工件、65Mn管、65Mn鍛餅
3. 鋼板碳當量計算方法 碳當量多少對鋼板有什麼影響
碳當量是衡量鋼板焊接性能的重要指標,它通過將鋼鐵中各種合金元素對共晶點實際碳量的影響折算成碳的增減進行計算。碳鋼及合金結構鋼的碳當量經驗公式為:C當量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*100%,其中C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu為鋼中該元素含量。
通過計算得到的碳當量Ceq(百分比)值,能更直觀地評估鋼板的焊接性能。計算公式為:Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15,此值的允許偏差為+0.03%。
國際焊接學會(IIW)的碳當量CE公式為:CE= [W(c) +W(Mn)/6+[W(Cr)+W(Mo)+W(V) ]/5
+[W(Ni)+W(Cu)]/15
碳當量CE的數值對於鋼板的焊接性能有著直接影響。當CE≤0.4%時,焊接性較好,通常無需特殊處理。當CE=0.4~0.6%時,焊接性稍差,此時需要適當預熱,以降低焊接裂紋的風險。當CE≥0.6%時,焊接性較差,屬於難焊材料,需採用較高的預熱溫度和嚴格的工藝方法。
值得注意的是,鋼材中氧、氫、氮、硫、磷等元素作為有害元素,同樣會影響焊接性能。因此,在焊接前對這些元素含量的控制和調整,是提高焊接性能的關鍵因素之一。