脹焊並用管板的最小厚度

㈠ 熱交換器在什麼情況下管板與換熱管直接的連接應脹焊

列管式換熱器製作或檢修時，換熱管與管板的連接方式：
1、銅管換熱管與鋼制管板的連接使用脹管的方法，脹管後不用焊接；
2、鋼制換熱管或不銹鋼換熱管與管板連接，一般直接焊接，焊後不用脹管。

㈡ 熱管子與管板的連接方式有()、焊接、脹焊結合。

【答案】：脹接
解析：
對於管子與管板的連接結構形式，主要有以下三種，（1）脹接，（2）焊接，（3）脹焊結合。這幾種形式除本身結構所固有的特點外，在加工中，對生產條件，操作技術都有一定的關系。
1、脹接
用於管殼之間介質滲漏不會引起不良後果的情況下，脹接結構簡單，管子修補容易。
2、焊接
管子與管板的焊接，目前應用較為廣泛，由於管孔不需開槽，而且管孔的粗糙度要求不高，管子端部不需退火和磨光，因此製造加工簡便。
3、脹焊結合
對於壓力高、滲透性強，或在一側有腐蝕性的介質，為保證不致泄漏後污染另一側物料，這就要求管子與管板的連接處絕對不漏，或為了避免在裝運及操作過程中的振動對焊縫的影響，或避免縫隙腐蝕的可能性等。

㈢ 電焊可以焊鋁嗎

可以。

電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作，范圍很廣。

鋁合金焊接方法：

1、鎢極氬弧焊

鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極氬弧焊設備較復雜，不合適在露天條件下操作。

2、電阻點焊、縫焊

這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜，焊接電流大、生產率較高，特別適用於大批量生產的零、部件。

3、脈沖氬弧焊

脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小，特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。

4、攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊首先並主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結構領域得到越來越廣泛的應用，此方法的最大特點就是焊接溫度低於材料熔點，可避免由熔焊所帶來的裂紋、氣孔等缺陷。

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焊鋁的環境材料：

1、鋁合金焊接生產儲存環境和輔助材料使用的要求

（1）生產儲存溫度濕度的要求

鋁合金的生產和儲存環境必須防塵、防水、乾燥。環境溫度通常控制在5 ℃以上, 濕度控制在70 %以下。應盡量保證焊接環境的濕度不能太高，濕度過高會使焊縫中氣孔的產生幾率明顯增加，從而影響焊接質量。

空氣的劇烈流動會引起氣體保護不充分，從而產生焊接氣孔，可設置擋風板以避免室內穿堂風的影響。

（2）焊絲及送氣軟管的使用要求

對焊材的使用應該注意：鋁焊絲要與鋼焊材分開儲存，使用期不超過1a 。焊接完成後，要在焊機中取出焊絲進行密封處理，防止污染。不同材質的送氣軟管抵抗濕氣進入的能力不同，尤其在送氣壓力高時，送氣軟管的影響更明顯。送氣軟管最好使用特富龍軟管(Teflon) 。

2、工裝的選用

鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝，以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸，就會很快帶走工件的熱量，加速了熔池的凝固，不利於焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9～9.5MPa。

壓力過小達不到預設反變形的目的，但是壓力過大，又會使鋁合金結構的拘束度增大。由於鋁合金的線脹系數大，高溫塑性差，焊接時易產生較大的熱應力，可能會使鋁合金結構產生裂紋。

㈣ 為什麼外徑小於14mm的換熱管，不宜採用脹接

換熱管管子與管抄板連接方式可分為以下幾種：
1、強度脹接： 適用於設計壓力小於等於4M Pa， 設計溫度小於等於300℃， 操作時無劇烈振動、無過大的溫度變化及無明顯的應力腐蝕的場合。
2、強度焊接：適用於設計壓力小於等於35M Pa， 無較大振動及無間隙腐蝕的場合。
3、脹焊並用：適用於設計壓力小於等於35M Pa， 密封性能要求較高， 承受振動或疲勞載荷， 有間隙腐蝕， 採用復合板的場合。
一般焊接後都要進行輕微的脹接，這種脹接被稱為貼脹，其脹接變形要遠小於強度脹。其作用是減小管板和管熱管的間隙，防止工作中換熱管的震動而使焊口產生疲勞破壞。

㈤ 目前國內多採用的脹接方法有哪些

目前國內多採用的脹接方法有光孔脹接、翻邊脹接、開槽脹接和脹接加端面焊等。

1、光孔脹接，一般用於工作壓力小於0. 6MPa、溫度低於300℃、脹接長度小於20mm的場合。

2、翻邊脹接，即管子脹緊後，將管端扳成喇叭形或翻打成半圓形，以提高接頭的連接強度。

3、開槽脹接，是在管板孔內開環形槽，使管子脹接時能鑲嵌到槽中，以提高抗拉脫力，一般用於溫度低於300℃、工作壓力小於3. 9MPa的場合。

4、脹接加端面焊有先脹後焊和先焊後脹兩種。先脹後焊又稱強度脹+密封焊，影響焊縫質量，用於壓力較高、管板較厚的場合。先焊後脹又稱強度焊十貼脹，焊縫質量不受脹接影響，且管子與管板的同軸度較好，脹接精度高，用於壓力較低、鋼板較薄的場合。

工作過程

其工作過程是將脹管器插入管子頭，使管子頭發生塑性變形，直至完全貼合在管板上，並使管板孔壁周圍發生變形，然後拔出脹管器。由於管子發生的是塑性變形，而管板仍然處在彈性變形狀態，擴大後的管徑不能縮小，而管板孔壁則要彈性恢復而使孔徑變小（復原），這樣就使管子與管板緊緊地連接在一起了。

利用管端與管板孔溝槽間的變形來達到緊固和密封的連接方法。用外力使管子端部發生塑性變形，將管子與管板連接在一起，又叫脹管，多採用脹管器脹接。

㈥ 多大管徑PE管適合採用承插熱熔介面，多大管徑PE管適合採用對接熱熔介面

按照我國的相關規定：63mm口徑以下不能採用熱熔對接；63以上口徑可以採用熱熔對接，也可以採用其他焊接方式。

因為63以下口徑相對來講管壁太薄，不容易控制焊口質量，使用熱熔對接法形成的焊口內壁凸緣佔去有效流通截面的比例也太高，焊接不當更容易引起阻塞，所以嚴格來講最好也不用熱熔承插法，因為插接式也會形成一定的凸緣。

63mm以下口徑最好的焊接方式是電熔焊接，使用電熔焊機，配套對應的電熔套筒式管件，實在沒有條件的話採用熱熔承插焊接，如果對環境要求不大、管道內壓力不高的話還可以使用PE脹緊接頭。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用於輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣，後者主要用於輸送天然氣。和鋼管比較，施工工藝簡單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節省大量的工序。

缺點就器械性不如鋼管，施工中特別的注意熱力供暖的安全間距，並且不能裸露於空氣中陽光下，並且對化學物品敏感，防止污水管道的泄露造成傷害。

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PE-RT聚乙烯管特點：

1、柔軟性：由於PE-RT較為柔軟。故施工時不需要特殊的工具，因此施工成本相對較低.

2、導熱性：用於地板採暖的管材需要有好的導熱性。PE-RT的導熱性能較好，其導熱系數為PP-R、PP-B管材的兩倍。非常適合地板採暖使用。

3、 耐高溫性：PE-RT耐高溫可達到60℃，而PEX能達到95℃。

4、低溫耐熱沖擊性：PE--RT的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到沖擊而破裂，增加了施工安排的靈活性。

5、環保性：PE-RT及PP-R可以回收利用，不污染環境。而PEX不能回收會產生二次污染；

6、加工性能穩定性：PEX存在控制交聯度和交聯均勻度等問題，加工復雜且加工直接影響管材性能。

參考資料來源：網路-PE管