管試立焊

A. 焊工考試項目代號是如何表示

1、板狀試件位置及代號

1G表示平焊，2G表示橫焊，3G表示立焊，4G表示仰焊。

2、管狀試件位置專及代號屬

1G表示水平轉動，2G表示垂直固定，5G表示水平固定，6G表示45°向上焊。

3、管板角接頭試件位置及代號

2FRG表示水平轉動，2FG表示垂直固定平焊，4FG表示垂直固定仰焊，5FG表示水平固定，6FG表示45°向上焊。

(1)管試立焊擴展閱讀

1、焊接環境溫度低於0℃時(沒有預熱措施不得)進行焊接。

2、焊接時,為保證焊接質量而選定的各項參數(如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱為(焊接工藝參數）。

3、焊接過程中檢驗的目的在於及時發現存在的質量問題,以便隨時加以糾正、防止(缺陷)的產生,同時使出缺陷得到及時處理。

B. 管道焊接運條手法立焊焊不好

管道焊接運條用立焊的方式：管道立焊的缺陷是容易越焊越厚，主要是焊接角度不對，一般45度即可，鐵水間隔距離不要太近，手握焊鉗不要太死，根據管道焊縫的角度適當調整焊接手法。

C. 手把焊焊管道立焊4.0焊條電流多少

焊接時，焊接電流的大小是影響焊接質量的重要因素，一般是先估計一個大概電流值進行試版焊，然後根權據焊接情況再進行電流調節：
1、焊接電流的大小與焊條直徑的經驗公式為：焊接電流=（35~55）×焊條直徑（mm），對於直徑4.0的焊條，焊接電流約為140~220安培。立焊時所需的電流要比平焊小，免得融化的金屬流出。
2、觀察試焊的焊縫：電流過大時，工件會出現咬邊現象，會出現較大顆粒的金屬向外飛濺，同時焊鉗上的焊條被燒紅；電流過小時，焊縫窄而高，焊渣不易清理。

D. 全位置焊怎麼焊

所謂全位置焊接，說抄的是焊條或焊機的性能適合所有位置，如:平焊、立焊、橫焊、仰焊等。焊接位置根據試件不同它們的代號也不相同，如:板材、管材、管板對接等。

1. 板材對接焊縫試件： 平焊 1G， 橫焊 2G ，立焊 3G ，仰焊 4G。

2. 管材對接焊縫試件： 水平轉動 1G， 垂直固定 2G ，水平固定 向上焊 5G ，向下焊 5GX
   45°固定 向上焊 6G ，向下焊 6GX。

3. 管板角接頭試件： 水平轉動 2FRG， 垂直固定平焊 2FG， 垂直固定仰焊 4FG ，水平固定 5FG ，45°固定 6FG。

4. 螺柱焊試件： 平焊 1S， 橫焊 2S ，仰焊 4S。