Ⅰ 角焊縫的構造要求是什麼
角焊縫的構造要求主要包括焊縫形狀、尺寸、位置和焊接質量等方面。
在焊縫形狀方面，角焊縫應呈現出勻稱且平滑的過渡，避免出現急劇的轉角或凹凸不平的情況，以確保焊接接頭的強度和美觀性。
在尺寸方面，角焊縫的高度和寬度需要滿足設計要求，以保證焊接接頭的承載能力。一般來說，焊縫的高度不應小於母材厚度的一半，且不應大於母材厚度。同時，焊縫的寬度也需要適中，既要避免過寬導致焊接變形，也要避免過窄影響焊接質量。
在位置方面，角焊縫應布置在構件的應力較小處，以減少焊接對構件性能的影響。此外，焊縫的布置還應考慮施工的便利性和安全性，避免在難以操作或危險的位置進行焊接。
在焊接質量方面，角焊縫應保證焊縫金屬的緻密性和連續性，避免出現夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。同時，焊縫的余高和咬邊等也需要控制在一定范圍內，以確保焊接接頭的整體性能。
總的來說，角焊縫的構造要求涉及多個方面，需要在設計時綜合考慮，並在施工過程中嚴格控制，以確保焊接接頭的質量和性能。
Ⅱ 考慮到焊接結構的工藝性，焊件焊縫的布置應遵循哪些工藝設計原則
應考慮避免應力集中和盡量減小焊接變形
盡量減少焊縫數量和尺寸；
避免焊縫過於集中，導致應力峰值疊加；
合理布置焊縫位置，可以的話可採用中軸對稱分布；
焊件採用對稱坡口；
盡量採用氣體保護焊，避免焊條電弧焊和氣焊（水焊）；
Ⅲ 焊接結構的兩種設計原則
焊接結構設計的基本要求和基本原則:實用性、可靠性、工藝性、經濟性、合理選擇和利用材料、合理設計結構形式、減少焊接量、合理布置焊縫、施工方便、有利於生產組織與管理
簡要說明;焊接結構設計的基本要求和基本原則包括實用性、可靠性、工藝性、經濟性等基本要求以及合理選擇和利用材料、合理設計結構形式、減少焊接量、合理布置焊縫、施工方便、有利於生產組織與管理等設計原則等數據信息。
Ⅳ 防止和減小焊接結構變形合理安排焊接順序的原則是什麼
答：焊接順序的原則是： （1）採用對稱焊接，在生產中會遇到很多結構設計對稱的焊件，它具有對稱布置的焊縫。最好由成雙的焊工對稱地進行焊接，這樣可以使由各焊縫所能引起的變形相互抵銷。 當產品不能完全對稱地、同時進行焊接，可允許焊縫焊接有先有後，但在焊接順序上盡量作到對稱，這樣能最大限度地減少結構變形。 （2）結構焊縫不對稱時先焊縫少的一側，在實際生產中，遇到的往往是焊縫不對稱的焊接結構。 （3）採用不同的焊接順序，將連續焊縫改成斷續焊縫可減少焊縫和工件由於受熱而產生的塑性變形。或者採用不同的焊接方向和順序，可使局部焊縫變形減小或相互抵消，從而達到減小總體變形的目的。 當焊縫在1M以上時，可採用分段退焊法、分中分段退焊法、跳焊法、交替焊法，對中等長度（0.5M）的焊縫，可採用分中對稱焊法。
Ⅳ 焊接工藝設計時，焊縫的布置應注意哪些問題
（1）便於裝配和復施焊焊縫位制置必須具有足夠的操作空間以滿足焊接時運條的需要。焊條電弧焊時，焊條須能伸到待焊部位。點焊與縫焊時，要求電極能伸到待焊部位。埋弧焊時，則要求施焊時接頭處應便於存放焊劑。
（2）有利於減少焊接應力與變形設計焊接結構時，應盡量選用尺寸規格較大的板材、型材和管材，形狀復雜的可採用沖壓件和鑄鋼件，以減少焊縫數量，簡化焊接工藝和提高結構的強度和剛度。同時，焊縫布置應盡可能對稱布置以減小變形。
（3）焊縫的布置應避免密集、交叉焊縫交叉或過分集中會造成接頭部位過熱，增大熱影響區，使組織惡化，性能嚴重下降。兩條焊縫間距一般要求大於3倍板厚。
（4）避開最大應力區和應力集中部位焊接接頭是焊接結構的薄弱環節。因此，焊縫布置應避開焊接結構上應力最大的部位。另外，在集中載荷作用的焊縫處應有剛性支撐。
（5）避開機械加工面焊接時會引起工件變形，對於位置精度要求較高的焊接結構，一般應在焊後進行精加工；對於位置精度要求不高的焊接結構，可先進行機械加工，但焊縫位置與加工面要保持一定距離。
（6）便於焊接和檢驗設計封閉容器時，要留工藝孔，如入孔、檢驗孔和通氣孔。焊後再用其他方法封堵。