A. 焊接工藝評定的拉伸值的怎麼定
如果你來評定的是碳鋼及低合金自鋼，就是GB713，如果是其它母材，就看其它的母材標准，什麼24511之類的。
這句話的意思是當試樣進行拉伸試驗時，斷裂後算出來的抗拉強度不得低於母材標准規定的母材的最低抗拉強度。
焊縫沖擊值跟母材沖擊值沒有關系，需要滿足標准規定的沖擊值即可。
B. 鋼筋套筒和鋼筋焊接做拉伸試驗時斷裂位置要求.
不允許在介面位置發生屈服或拉斷。試驗時，合格的試件一般會在離介面100~200mm處發生。
C. 做焊接工藝評定。接頭拉伸試驗時，基本全部都斷在焊縫中心處。但屈服和抗拉的數字是在規范里的。
很正常，這是因為元素偏析造成的，中間的雜質過多了，只要抗拉和屈服都比你要做的規范最低值高就行，最後看看你的斷後伸長率和斷面收縮率都符合規定的話，這個是認證的，沒有要求斷在焊縫的某特定區域。
D. 鋼板焊接試板拉伸試驗時，斷裂位置在熱影響區、在焊縫處、在母材處，原因分別分析
1. 當鋼板焊接試板在拉伸試驗中出現斷裂，若斷裂發生在熱影響區，這通常是因為該區域的材料性質受到了焊接過程的影響，導致其強度相對於焊縫金屬和母材來說較低。
2. 若斷裂發生在母材處，這通常是因為母材本身的強度低於焊縫金屬，或者是由於母材存在一些缺陷，如夾雜物、微裂紋等，導致其不能承受拉伸試驗中的應力。
3. 當斷裂發生在焊縫處時，可能的原因包括：一是使用了不適合的焊劑，導致焊縫金屬的強度與母材相差較大；二是焊接技術不當，如焊接速度過快、電流過小等，都可能導致焊縫質量不佳，從而在拉伸試驗中發生斷裂。