1. 必須知道的焊縫余高的要求與處理辦法
焊縫余高，英文名稱：reinforcement；excess weld metal。定義：焊縫表面兩焊趾連線上的那部分金屬高度。
01餘高的作用
在焊接過程中應該有焊縫余高。因為最後一層起保溫和緩冷的作用，對細化晶粒、減少焊接應力起很大作用。同時也是氣孔等雜物的收集區。
02餘高的壞處
壓力容器不希望有突變，造成局部應力集中。另外余高肯定有缺陷，這種缺陷很可能是產生疲勞裂紋的核。裂紋源→疲勞擴展→斷裂。中國和日本曾經聯合做過試驗，發現有餘高的設備比打磨後沒有餘高的設備使用壽命短2.0～2.5倍。
03標准對余高的要求
1）JB4732對疲勞設備要求打磨，其它設備有限制范圍。基本上是不影響貼片即可，沒要求打磨。
2）中國國家標准GB150是這樣規定的：
04歐美國家對余高的要求
打磨。外觀質量好是國外產品暢銷的原因之一，另外打磨之後能防環境腐蝕、避免產生過大的應力集中、延長了焊縫的使用壽命。
05對余高的處理建議
提倡打磨，確實好。標準是最低要求，所以建議對重要設備或投資較大的設備進行打磨，對投資小的設備就沒有必要進行打磨了。
06焊縫余高過大的危害
焊趾處易形成應力腐蝕裂紋對接接頭的應力集中主要是焊縫余高引起的，對接接頭的焊縫，其焊趾處的應力最大。焊縫的余高愈大,應力集中程度愈嚴重,焊接接頭的強度反而會降低。焊後削平余高,只要不低於母材,減少應力集中,有時反而可以提高焊接接頭的強度。
07外焊縫余高過大，不利於防腐
作業時如採用環氧樹脂玻璃布進行防腐,外焊縫余高大,將使焊趾處不易壓牢。同時,焊縫越高則防腐層就越應加厚,因標准規定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點為基準測算的,這就加大了防腐成本。
08內焊縫余高大，增加輸送介質的能源損失
輸送用焊管內表面若未做塗層防腐處理時,其內焊縫的余高大,則對輸送介質的摩擦阻力也大,由此將使輸送管線的能耗增加。
09焊縫余高的控制措施
調整好焊接線能量檢查焊接線能量是否合適,一般用焊接接頭的酸蝕樣來檢查。一是檢查內外焊縫的重合量的程度,二是檢查焊道腰部的寬窄。
2. 什麼情況下需要將余高磨平
承受動載荷或疲勞的焊件李棗脊。對於承受動載荷或疲勞的焊件，岩消對接焊縫的余高應磨平，而角接焊縫的余高部位應磨成凹形。哪滲磨平，是將修復體的表面磨平的過程。
3. 什麼是焊縫余高
焊縫余高是指焊接過程中，焊縫表面高於母材的部分。
以下是詳細的解釋：
在焊接過程中，焊縫余高是一個重要的工藝參數。當進行焊接時，焊材會填充接頭間隙並形成一個連接點。由於焊接材料的熔化、流動和冷卻固化，焊縫的表面通常會高於母材表面，這個高於母材的部分就被稱為焊縫余高。
焊縫余高的存在對於焊接結構有著重要的影響。適當的焊縫余高可以提高焊接接頭的強度和承載能力。這是因為余高能增加焊縫的截面面積，從而提高焊縫的承載能力和抵抗應力集中的能力。此外，余高還能在一定程度上補償焊接過程中的焊縫收縮，減少焊接變形。
然而，過多的焊縫余高也可能帶來問題。過高的余高可能導致應力集中，增加結構脆性的風險。因此，在焊接過程中需要合理控制焊縫余高的大小，以確保焊接質量。實際操作中，需要根據焊接工藝要求、母材特性以及設計要求等因素來選擇合適的焊縫余高。控制焊縫余高的方法包括調整焊接電流、焊接速度、焊絲伸出長度等焊接參數，以及後續的加工修整等。
總的來說，焊縫余高是焊接過程中的一個常見現象，它對焊接質量有著重要影響。合理控制焊縫余高的大小是保證焊接質量的重要一環。
4. 焊縫余高的要求與處理辦法！
焊縫余高是焊接過程中的關鍵要素，它涉及焊接性能和結構的可靠性。余高在焊接過程中起到保溫、緩冷、細化晶粒和減少焊接應力的作用，同時作為氣孔等雜物的收集區。然而，余高的存在也帶來負面影響，如局部應力集中和缺陷，這些因素可能導致疲勞裂紋的產生。
壓力容器不希望有突變，避免局部應力集中。余高中的缺陷可能成為裂紋源，導致疲勞擴展和斷裂。研究顯示，有餘高的設備比打磨後的設備使用壽命短2.0～2.5倍。因此，標准對余高的要求是根據具體情況進行，如疲勞設備需打磨，其他設備則有限制范圍，不影響貼片即可。
歐美國家對余高的處理更傾向於打磨，以提高外觀質量、防環境腐蝕和避免應力集中。打磨後能延長焊縫的使用壽命，是產品暢銷的原因之一。標準是最低要求，對於重要或投資較大的設備，建議進行打磨。對於投資較小的設備，打磨可能不必要。
焊縫余高過大對結構性能產生負面影響。例如，焊趾處易形成應力腐蝕裂紋，對接接頭的應力集中主要由余高引起，余高越大，應力集中越嚴重，焊接接頭強度降低。焊後削平余高，只要不低於母材，可以減少應力集中，有時反而可以提高焊接接頭強度。
外焊縫余高大，影響防腐效果。採用環氧樹脂玻璃布防腐時，余高大不易壓緊，導致防腐層加厚，增加防腐成本。內焊縫余高大，增加輸送介質的能源損失，輸送用焊管內表面的余高大，增加介質摩擦阻力，導致能耗增加。
控制焊縫余高的措施包括調整焊接線能量。檢查焊接線能量是否合適，一般通過焊接接頭的酸蝕樣來評估，檢查內外焊縫的重合量和焊道腰部的寬窄。規定內外焊縫重合量應大於1.5mm，理想的范圍為1.3～3.0mm。線能量大不僅增加熔深，還導致焊縫余高更大。線能量過大可能導致熔深大、焊縫余高大，影響焊接質量和結構性能。