低碳鋼屈服力是什麼

① 低碳鋼的屈服強度是多少啊

圓軸扭轉在彈性變形范圍內剪應力分布對於塑性材料， 當扭矩增大到一定數值後，試件表面應力首先達到流動極限，並逐漸向內擴展，形成環形塑性區。若扭矩逐漸增大，塑性區也不斷擴大。

低碳鋼（low carbon steel）為碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，大多不經熱處理用於工程結構件，有的經滲碳和其他熱處理用於要求耐磨的機械零件。

低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。

因此，其冷成形性良好，可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼還具有良好的焊接性。含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造，焊接和切削， 常用於製造鏈條， 鉚釘， 螺栓， 軸等。

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屈服強度含義：

屈服強度主要是指金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，也就是抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。

大於此極限的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大於此極限的外力作用之下，零件將會產生永久變形，小於這個的，零件還會恢復原來的樣子。

1、對於屈服現象明顯的材料，屈服強度就是屈服點的應力（屈服值）。

2、對於屈服現象不明顯的材料，與應力-應變的直線關系的極限偏差達到規定值（通常為0.2%的原始標距）時的應力。

通常用作固體材料力學機械性質的評價指標，是材料的實際使用極限。因為在應力超過材料屈服極限後產生頸縮，應變增大，使材料破壞，不能正常使用。

當應力超過彈性極限後，進入屈服階段後，變形增加較快，此時除了產生彈性變形外，還產生部分塑性變形。當應力達到B點後，塑性應變急劇增加，應力應變出現微小波動，這種現象稱為屈服。這一階段的最大、最小應力分別稱為上屈服點和下屈服點。

由於下屈服點的數值較為穩定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度(ReL或Rp0.2)。

有些鋼材(如高碳鋼)無明顯的屈服現象，通常以發生微量的塑性變形(0.2%)時的應力作為該鋼材的屈服強度，稱為條件屈服強度（yield strength）。

影響因素：

內在因素有：結合鍵、組織、結構、原子本性。

例如將金屬的屈服強度與陶瓷、高分子材料比較可看出結合鍵的影響是根本性的。從組織結構的影響來看，可以有四種強化機制影響金屬材料的屈服強度，這就是：(1)固溶強化；(2)形變強化；(3)沉澱強化和彌散強化；(4)晶界和亞晶強化。

沉澱強化和細晶強化是工業合金中提高材料屈服強度的最常用的手段。在這幾種強化機制中，前三種機制在提高材料強度的同時，也降低了塑性，只有細化晶粒和亞晶，既能提高強度又能增加塑性。

外在因素有：溫度、應變速率、應力狀態。

隨著溫度的降低與應變速率的增高,材料的屈服強度升高，尤其是體心立方金屬對溫度和應變速率特別敏感，這導致了鋼的低溫脆化。

應力狀態的影響也很重要。雖然屈服強度是反映材料的內在性能的一個本質指標，但應力狀態不同，屈服強度值也不同。我們通常所說的材料的屈服強度一般是指在單向拉伸時的屈服強度。

② 屈服強度是什麼意思

屈服強度是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，即抵抗微量塑性變形的應力。以下是關於屈服強度的詳細解釋：

1. 定義：

   • 屈服強度是描述金屬材料在受到外力作用時，開始發生塑性變形的應力值。
   • 對於具有明顯屈服現象的金屬材料，屈服強度即為該現象發生時的應力值。
   • 對於無明顯屈服現象的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值作為其屈服極限，這被稱為條件屈服極限或屈服強度。

2. 重要性：

   • 屈服強度是衡量金屬材料抵抗塑性變形能力的重要指標。
   • 當外力大於材料的屈服強度時，材料將發生永久變形，無法恢復原狀，可能導致零件或結構的失效。

3. 應用實例：

   • 以低碳鋼為例，其屈服極限為207MPa。當外力超過此值時，低碳鋼將發生永久變形。
   • 在工程設計中，需要確保所使用材料的屈服強度滿足設計要求，以防止結構在正常使用條件下發生塑性變形或失效。

綜上所述，屈服強度是評估金屬材料力學性能的關鍵參數之一，對於確保工程結構的安全性和可靠性具有重要意義。

③ 什麼是屈服強度

當材料承受的外力超過其極限值，即屈服強度，材料將永久失效，無法恢復原狀。對於低碳鋼，其屈服極限為207MPa。若外力大於此值，零件將經歷永久變形；反之，小於這個值，零件仍可恢復原形。

屈服強度是評價固體材料力學性能的重要參數，標志著材料實際應用中的極限。當應力突破材料的屈服極限，材料會經歷頸縮，應變顯著增大，最終可能導致材料的破壞和失效。超過彈性極限後，材料進入屈服階段，變形迅速上升，此時除了彈性變形，還伴有部分塑性變形。在應力達到B點後，塑性應變急劇增加，應力應變曲線會出現微小波動，這一階段的特性被稱為屈服。上屈服點和下屈服點分別代表這一階段的最大和最小應力，通常以較為穩定的下屈服點（ReL或Rp0.2）作為抗力指標。

對於高碳鋼這類鋼材，由於缺乏明顯的屈服現象，其屈服強度通常定義為產生微小塑性變形（0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度。

材料的變形分為彈性和塑性兩類。彈性變形指的是在去除外力後材料能恢復原狀的變形，而塑性變形則是指外力撤銷後材料形狀永久變化，無法復原，這在建築鋼材的設計中通常以屈服強度作為設計應力的基準。

④ 新規范的鋼材屈服強度、抗拉強度標准值是多少

屈服強度的標准值設定為235MPa，而抗拉強度的標准值需保證不低於95%的可靠性。屈服強度是指材料在發生屈服現象時的應力極限，即材料開始產生微量塑性變形的應力值。對於那些沒有明顯屈服現象的材料，通常以產生0.2%殘余變形的應力作為屈服強度，也稱為條件屈服強度或屈服極限。當外力超過屈服強度時，材料將發生永久性變形，無法恢復。例如，低碳鋼的屈服強度通常為207MPa，當受力超過這一極限時，材料將永久變形；若受力小於該值，材料可恢復原狀。
在建設工程中，屈服強度的判定標准有三種：
1. 比例極限應力：這是指應力-應變曲線保持線性關系時的最高應力，通常用σp表示。當應力超過σp時，認為材料開始屈服。
2. 彈性極限：這是指材料在載入後能夠完全彈性恢復的最高應力，通常以ReL表示。當應力超過ReL時，材料開始屈服。
3. 屈服強度：這是指在材料發生一定殘留變形後的應力，通常以Rp0.2表示，即0.2%殘留變形的應力作為屈服強度。
以上信息參考了網路關於屈服強度的解釋。