螺紋焊管國標

『壹』 螺旋焊管和高頻焊管各用什麼表示

螺旋焊縫鋼管標准代號：
SY/T5037-2000 GB/T9711.1-1997（A級） API Spec 5L(42)
高頻直縫鋼管標准代號：
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

『貳』 石油工業部行業標准 SY/T5037-2000的全部內容是什麼

標准編號:SY/T 5037-2000 標准名稱:低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管 標准狀態:現行 英文標題:Spiral submerged arc-welded steel pipe for pipelines for low pressure field fluid service 替代情況:SY/T 5037-1992 實施日期:2001-6-1 頒布部門:國家石油和化學工業局 內容簡介:本標准規定了低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(以下簡稱「鋼管」)的尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、塗層、標志及質量證明書。本標准適用於水、污水、空氣、採暖蒸汽和可燃性流體等普通低壓流體輸送管道用鋼管，也適用於具有類似要求的其他流體輸送管道用鋼管。 出處: http://www.csres.com/detail/21575.html 下載: http://www.csres.com/upload/qy/hb/sy/SY-T5037-20001.pdf

『叄』 國標螺紋鋼管的壁厚是多少

螺紋鋼管的外徑和壁厚所執行的標準是普通無縫鋼管的標準是基本一致的。由版於內螺紋鋼管的生產難度相對權較大，外徑太大和太小，壁厚太薄和太厚，都會直接降低鋼管的成材率，也就加大了生產成本。以個人經驗看，外徑大約在20-140，壁厚3-20，這個范圍就差不多了。

『肆』 焊管的國標厚度是多少

DN（公稱通徑）250通常指行業內的273mm。焊接鋼管（包括螺旋鋼管）的常見壁厚范圍在6至8毫米之間。壁厚的允許誤差標准規定為不超過2毫米。
以下是模擬的參數示例：
- 垂直管道：管徑D=10mm，管長L=660mm。
- 三種立式T型焊接鋼管：管徑D=10mm，T型焊接鋼管的曲率直徑與螺旋管徑的比值變化分別為Dc/D=15，20，25，螺旋節距Pt=20mm，管長分別為L=503mm，L=660mm，L=817mm。
擴展信息：焊管通常用於輸送低壓流體。它們可以由Q195A、Q215A、Q235A鋼製成，也可以使用其他易於焊接的軟鋼製造。焊管需要通過水壓測試、彎曲測試和壓扁測試，並且對表面質量有一定要求。通常的交貨長度為4至10米，客戶經常要求按定尺（或倍尺）交貨。
焊管的規格以公稱口徑表示（單位為毫米或英寸）。公稱口徑與實際口徑不完全相同，根據規定的壁厚，焊管分為普通鋼管和加厚鋼管兩種。此外，根據管端形式，它們可以分為帶螺紋和不帶螺紋兩種。螺紋鋼筋的彎曲度及幾何形狀的要求在相關標准中有所規定。例如，中國標准規定直條鋼筋的彎曲度不應超過6mm/m，總彎曲度不應超過鋼筋總長度的0.6%。
參考資料：
- 網路--焊接鋼管
- 網路--國標焊接鋼管

『伍』 焊管的國標厚度是多少

DN（公稱通徑）250一般是行業所說的273，焊接鋼管（螺旋鋼管）厚度一般在6-8mm之間較為常見。

焊接鋼管壁厚誤差標准為2mm。

模擬參數范圍：豎直管：管徑D=lOmm，管長L=660mm。

三種立式丁字焊接鋼管：管徑D=10mm，丁字焊接鋼管曲率直徑和螺旋管徑的比值的變化分別為Dc/D=15，20，25，螺旋節距Pt=20mm，管長分別為L=503mm，L=660mm，L=817MM。

(5)螺紋焊管國標擴展閱讀：

一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。如我國標准規定，直條鋼筋的彎曲度不大於6mm/m，總彎曲度不大於鋼筋總長度的0.6%。

『陸』 焊接鋼管壁厚對照表

焊接鋼管壁厚對照表如下：

(6)螺紋焊管國標擴展閱讀：

焊接鋼管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

二、鍍鋅鋼的焊接特點

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅融化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。

同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。

鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由於氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由於Zn成為脫氧劑。

產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由於鋅的蒸發，揮發出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

三、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。

在實際工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅鋼管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫。

其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層融化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。