直縫焊管除焊筋

1. 直縫管的標准與檢驗

根據GB/T3091-2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規定，鋼管表面質量應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。
直縫管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，並要達到標准規定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鍾無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。
渦流探傷按GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗方法》標准執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運動對焊縫進行全面的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷後的焊管用飛鋸按規定長度切斷，經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角，列印標記，成品管用六角形捆紮包裝後出廠。

2. 直縫焊接鋼管的介紹

直縫焊接鋼管包括雙面埋弧焊直縫焊接鋼管和高頻電阻焊，英文簡稱版為lsaw,高頻電阻焊的英權文簡稱erw,埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。直縫焊接鋼管材質主要有Q195、Q215，Q345及x42等管線鋼系列。直縫焊接鋼管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。直縫焊接鋼管的長度主要分為定尺和不定尺，這主要根據客戶的要求，長度一般在6-14米，大口徑的直縫焊接鋼管可能需要兩個鋼板進行卷制這也形成了雙焊縫。

3. 螺旋焊管和直縫焊管的區別 螺旋焊管和直縫焊管哪種好

螺旋焊管和直縫焊管的主要區別體現在製造工藝、外觀、機械性能、生產效率和適用領域等方面，無法一概而論哪種更好，需根據具體應用場景和需求來選擇：

1. 製造工藝：

   • 螺旋焊管：通過將不銹鋼板材捲成螺旋形狀，再通過螺旋焊接工藝連接板材邊緣。
   • 直縫焊管：將不銹鋼板材捲成管形後，焊接板材邊緣形成一條直縫焊縫。

2. 外觀：

   • 螺旋焊管：焊縫均勻分布在管道表面，外觀相對平滑，但焊縫仍然可見。
   • 直縫焊管：焊縫在管道外表面明顯，可能需要後續表面處理來改善外觀。

3. 機械性能：

   • 螺旋焊管：焊縫分布更均勻，可能在機械性能和耐腐蝕性能方面稍好。
   • 直縫焊管：由於焊縫的存在，機械性能和耐腐蝕性能可能略遜於無縫管，但優於一些低質量焊管。

4. 生產效率：

   • 螺旋焊管：生產速度相對較慢，但可實現連續化、自動化生產，節約材料。
   • 直縫焊管：生產工藝簡單，生產效率高，成本較低。

5. 適用領域：

   • 螺旋焊管：廣泛應用於石油、天然氣、化工、城市供水等需要大口徑、高壓管道的場合。
   • 直縫焊管：更常用於一般工業用途，如建築結構、橋梁、隧道、碼頭等設施的支撐和框架。

綜上所述，螺旋焊管和直縫焊管各有其獨特的優點和適用場景。在選擇時，應根據具體的應用場景、管道系統的要求以及成本效益等因素進行綜合考慮。