1、機械拋光
機械拋光分為粗拋光和細拋光。粗拋光是在轉速200-300轉/分的電動拋光碟上用粗呢絨進行的。在粗拋光的過程中,要適當的撒上較粗的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液,並保持拋光碟上呢絨的濕潤。在粗拋光過程中要拿緊試樣,沿拋光碟的徑嚮往復運動,均勻地調整所施加的壓力,注意其壓力也不應過大。拋光開始時,要不時的撒些拋光液。以後慢慢減輕壓力,減低拋光液的濃度直至拋光到細磨痕消失,平整光亮且沒有黑點時為止。粗拋光的試樣經水洗凈後再進行細拋光,通過細拋光以求清除粗拋光所留下的磨痕,使磨面光亮平整。細拋光所用的拋光機與粗拋光所用的設備基本相同,其轉速為150-200轉/分。
細拋光採用柔軟的毛織物,通常用細呢絨進行拋光。拋光粉要更細些,市面上售的氧化鉻經水選浮後可用於細拋光。若要得到更好的拋光效果,可選用細氧化鎂或氧化鋁作拋光液在麂皮上手工拋光。在細拋光過程中施加的壓力應比粗拋光時輕,拋光液不要太濃,絨盤要保持一定的濕度。因為呢絨太干,容易將磨面劃傷,出現較深較多的劃痕;呢絨太濕也不好,會使磨面氧化。呢絨濕度隨著拋光過程的進行而逐漸減少。經常觀察試樣細拋光的情況,提起後在試樣的拋光面上不粘帶拋光液及小的水珠。而保持一吹即乾的水膜時,要輕輕拋光。待試樣的粗拋光磨痕消失,基體清亮,拿起後在試樣的拋光面上無水膜時,試樣的細拋光已經合適。若使用氧化鎂拋光粉時,要隨用隨配,用過後應將呢絨盤取下,放在流動水中仔細清洗,以防潮解變質。試樣在拋制過程中無論是粗拋光或細拋光都不宜時間過長,壓力過大,否則將拋掉合金中的相,使磨面的變形層加深,從而影響拋光質量,在下一步觀察時得出錯誤的組織結論。
2、化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3、點解拋光
工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的過程。
工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛、不銹鋼等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極,接直流電源的負極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸、磷酸為基本成分)中,在一定溫度、電壓和電流密度(一般低於1安/厘米2 )下,通電一定時間(一般為幾十秒到幾分),工件表面上的微小凸起部分便首先溶解,而逐漸變成平滑光亮的表面。
2. 鎳基625材料0.2的光澤度怎麼做
ALLOY625合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能,從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。
1.2、應用領域
●含氯化物的有機化學流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
●用於製造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池
●煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇(潮濕)、攪拌器、導流板以及煙道等
●用於製造應用於酸性氣體環境的設備和部件
●乙酸和乙酐反應
相近牌號、化學成分與標准
2.1、相近牌號
UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國)
2.2、執行標准
GJB 1953-1994 《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》
GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規范》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規范》
HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
物理性能
3.1、 密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、熔化溫度
1290~1350℃
加工和熱處理
5.1、工藝性能與要求:
GH3536合金可以通過傳統生產工藝製造和加工,適合於冷、熱加工和機加工,但由於具有高強度,冷、熱加工時需要大功率的加工設備。
5.2、加熱
1、 在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。
2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則材料會脆化,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
3、 燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應少於0.1%,城市煤氣中硫含量應少於0.25g/cm3,重油中硫含量應少於0.5%。
4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要,可以在電加熱爐中加熱,或使用氣體較純的燃氣加熱爐。
5、 也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱,但爐氣必須潔凈並以中性至微氧化性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
5.3、熱加工
1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃~900℃,冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。
2、為得到zui佳性能和耐腐蝕性,熱加工後要進行退火處理。
3、 加熱時,材料可以直接送入已升溫zui高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時間後(每100mm 的厚度需要60 分鍾保溫時間)迅速出爐,在規定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時,需重新加熱。
5.4、冷加工
1、 冷加工材料應為退火態, 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大,因此需要對加工設備進行挑選。
2、 冷加工時,需進行中間退火。
3、 當加工量大於15%時,熱加工後要進行退火處理。
5.5去氧化皮及酸洗
合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
3. 不銹鋼管件銹斑如何處理
若是有小銹點時建議用濕的舊毛巾蘸上牙膏擦洗干凈,再把水擦乾就好了。
對於小銹點也可以拿我們家用的肥皂泡點肥皂水,用浸過肥皂水的舊毛巾去擦洗有銹斑的部分,銹斑就會消失。
對於那些難清理的污垢或油脂,建議用洗潔精+番茄汁+水,按比例1:1:1調和的溶液去浸泡或覆蓋在要清洗的部分,3或5分鍾後棉布擦乾凈即可。
用胡蘿卜清洗不銹鋼管件。將胡蘿卜切下來後放在火上烤至完全熟透,用手試一下軟了就行了,然後就用這烤熟的胡蘿卜擦不銹鋼管件,擦完以後,再用清水沖洗,污跡就被清除了。
備註:上面有兩種方法是利用食物本身的酸性來清洗,由於是天生自帶的,酸性並不強。
不銹鋼管件製品表面有大量附著銹,建議用市場上的防銹膏祛除其表面污跡或銹跡,再用清水或弱鹼性肥皂水清洗干凈即可。
以上來自佛山罡正
4. gh536在同類高溫合金中怎麼樣
GH3536固溶強化變形高溫合金
GH3536特性及應用領域概述:
該主要是用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量高的鎳基高溫合金,具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用於製造航空發動機的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長期使用,短時工作溫度達到1080℃。
GH3536 相近牌號:
UNS NO6002、 HastelloyX(美國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)、W.Nr.2.4665、SG-5
GH3536其他標准:
GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋板規范
GJB 2297A 航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規范
GJB 2612A 焊接用高溫合金冷拉絲材規范
GJB 3020A 航空用高溫合金環坯規范
GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范
HB 5496 GH536合金圓餅、環坯和環形件
HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝
Q/GYB 05099 K4536 鑄造用母合金
Q/GYB 05104 K4536合金精鑄件
Q/GYB 05115 GH3536合金冷軋帶材
GH3536熱處理制度:
摘自HB/Z140、Q/GYB 05104和Q/GYB 05115,各品種的標准熱處理制度為:
a)熱軋和鍛制棒材、圓餅、環形件,1175℃士10℃,空冷或更快冷卻,保溫時間≥20min, HB≤241;
b)管材,1130℃~1170℃,快冷;保溫時間≤30min,
c)冷軋板材,1130℃~1170℃,快速空冷或水冷;
d)冷軋帶材,(1065~1105)℃士10℃,保溫時間≤30min,快速空冷;
e)鍛件,1175℃士10℃,空冷或更快冷卻,保溫時間≥50min(按截面厚度計算);
f)鑄件和試塊,800℃士10℃×50h/AC.
GH3536 金相組織結構:
合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體,還有少量的TiN和M6C型碳化物。
GH3536工藝性能與要求:
1、該合金具有良好的冷、熱加工性能,鍛造加熱溫度1170℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。氬弧焊時推薦採用HGH3536或HGH3113焊絲。
GH3536主要規格:
GH3536無縫管、GH3536鋼板、GH3536圓鋼、GH3536鍛件、GH3536法蘭、GH3536圓環、GH3536焊管、GH3536鋼帶、GH3536直條、GH3536絲材及配套焊材、GH3536圓餅、GH3536扁鋼、GH3536六角棒、GH3536大小頭、GH3536彎頭、GH3536三通、GH3536加工件、GH3536螺栓螺母、GH3536緊固件。
5. 水龍頭斷裂在牆面怎麼取出
水龍頭斷裂在牆來面里,可以到五源金店去選一個斷螺紋取出器,它是可以插進絲口斷處,然後按照時針的方向用力要均勻,這樣就能取出。另外在後面選購水龍頭的時候一定要選擇加工精細,表面光潔度比較好的,而且質量和抗耐壓的能力都比較好的水龍頭,這樣就不會出現斷裂的問題。