二保焊方管怎樣才能不變形

Ⅰ 薄方管如何焊接

焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。

對接兩端專應設置尺寸合適屬的引弧和熄弧板，有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出，導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

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方管焊接要求規定：

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼，主要按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。

2、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

3、根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

Ⅱ 做鐵藝花架都需要什麼設備

一、縮管機

縮管機是做鐵藝花架必不可的設備之一，花架空管的壁厚一般都是在1個左右，彎花的過程中可能會出現變形，壓扁，花型不流暢等情況，鐵藝縮管機，將空管的前端縮小或縮尖，很大程度上增加的壁厚，防止彎花變形的問題，也成為花架的特色之一。

二、方管壓魚尾

和圓管相同的是，方管在彎花的過程中同樣會出現變形的問題，但是方管的花架會更顯質感，因此方管魚尾機是鐵藝花架的另一個備選產品，他更大程度上增加了方管的厚度，而且不影響方管的美觀，成為本季度的熱門設備，！！

三、彎花機

花架的原材料選定後，彎花成為花架的主要組成部分，河北鍛海鐵藝設備裝飾鐵件有限公司，為各位新加入鐵藝行業的從業者提供了更多更實用的彎花機的選擇。

1、機械手搖式彎花機

它從小型電動彎花機衍變而來，是新一代的手動彎花機，是新從業者的最佳選擇，他經濟實惠，花型多樣，模具可替換更新，花型飽滿，順滑，多齒輪更加的省力。

2、小彎花機，

本彎花機是微型彎花機，他採用1.1千瓦的6級電機，最大加工能力是12的方鋼，是小型彎花機的「巨無霸」，相對機械手搖的彎花機更加省力，效率更高，是小型加工的不錯選擇哦~

3、基本型彎花機

本彎花機是鐵藝行業的「元老」級設備，更過10多年的改進和調整，成為最成熟的一代，使得此彎花機更節能，更強勁，更適合廣大用戶，本機隨機配備6套彎花模具，其中包含s,c,p等鐵藝行業的全部花型，最大加工能力為18*18的方鋼，花型大小在250mm左右，不論是做鐵藝還是花架，裝飾，傢具，此設備都是您最佳的選擇。

四、焊接設備

花架採用的都是薄壁管，在焊接設備的選擇上，應更大程度上考慮氬弧焊和二保焊，以防止焊穿影響美觀。

Ⅲ 焊2毫米厚的方管用二保焊如何調節參數

二保焊焊接1.0㎜厚度薄鐵板，使用NBC-315焊機選擇焊接參數如下. 1、焊絲直徑0.8毫米，焊接電壓18V~20V，焊接電流85A~110A，焊絲伸出長度8㎜左右氣體流量每分鍾6L~10L，左向焊，連弧焊，直線運條，短路過渡形式焊接。二保焊雙頭動焊機飛濺大基本都這樣，至於不容絲，調劑速度和電流的配合，另外二氧化碳氣的質量飛濺也有影響。2、 0毫米壁厚薄方管有一定難度，必須調節好焊接參數，制定合理的焊接工藝焊絲型號：ER50-6，焊絲直徑：0.8㎜，焊接電壓17V~19V、焊接電流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳氣體流量6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度8㎜~10㎜採用左向焊焊接方向、直線運條、短路過渡形式焊接。 3、壁厚1.0毫米屬於薄料，下料時焊口接觸面必須零間隙，不得有毛刺，否則會引起燒穿無法焊接的。紫銅的手工氬弧焊 在銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。 焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣夾渣等缺陷。 4、對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60~70o； 板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。

Ⅳ 二保焊焊薄方管技巧

二保焊焊薄方管的技巧主要包括以下幾點：

1. 設置合適的焊接參數：

   • 焊接電壓：控制在17V~19V之間。
   • 焊接電流：選擇85A~125A的范圍內。
   • 二氧化碳氣體流量：保持在6L~12L/分鍾，確保焊縫保護良好。

2. 控制焊絲伸出長度：

   • 焊絲伸出長度應在8mm~10mm之間，以保持穩定的電弧長度和熔滴過渡。

3. 調整電感值：

   • 電感值應設置在0.01mH~0.08mH之間，有助於改善熔滴過渡和焊縫成形。

4. 採用合適的焊接技術：

   • 使用短路顆粒過渡技術，確保熔滴平穩過渡，減少飛濺。
   • 採用直線運條方式，保持焊槍穩定移動，以獲得均勻的焊縫。
   • 選擇左向焊焊接方向，這有助於減少焊接變形和提高焊縫質量。

5. 嚴格下料和接頭准備：

   • 對於1mm厚度的方管，下料要求嚴格，切割口不得出現毛刺。
   • 對接接頭必須保持零間隙，以避免因管壁太薄而引起燒穿，確保焊接順利進行。

遵循以上技巧，可以有效提高二保焊焊接薄方管的質量和效率。