鈦焊管的熱處理工藝

A. 請教專家，1J85坡莫合金熱處理。怎樣調整工藝使剩磁最低我沒有分了，

盡量提高加熱溫度，可以達到1100度，延長保溫時間，保溫5小時以上、緩慢冷卻，最好爐冷至室溫，當然，應該採用真空爐，防止氧化。

B. GH1140的概述

GH1140概述

GH1140 是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金，除含大量鉻外，並用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。適宜於製造工作溫度850℃以下的航空發動機和燃氣輪機燃燒室的板材結構件和其他高溫部件。可以供應板、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產品。

GH1140材料牌號：

GH140，GR-2

GH1140熱處理制度：

固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050～1090℃，空冷；絲材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和環坯1080℃±10℃，空冷。

GH1140應用概況與特殊要求:

已用於製造多種航空發動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產使用。在550～800℃溫度范圍內長期使用後稍有硬化現象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。

GH1140物理性能:

密度 ρ=8.09g/cm3

電性能 室溫電阻率ρ=1.07*10-6Ω.m

磁性能 合金無磁性

GH1140化學性能:

抗氧化性能

合金在700℃以上長期工作時產生沿晶界氧化。在700℃～1200℃暴露100h後的最大晶界氧化深度。在700～900℃長期暴露1000h內的最大晶界氧化深度。

該合金製造的火焰筒在高於900℃長期工作時，可能產生氧化剝落；氧化剝落的速度為0.016mm/100h。

耐腐蝕性能國產航空煤油無論有無CS2添加劑，對GH1140合金均無腐蝕作用，而對鎳基合金，必須有添加劑才能防止腐蝕。若用國外航空煤油，有時也發現在嚴重的坑關腐蝕。

GH1140工藝性能與要求:

熱成型工藝

鍛造時裝爐溫度≤700℃，加熱溫度1160℃±20℃，終端溫度不低於900℃。

板坯熱軋加熱溫度 1160℃±20℃，軋制溫度1180~950℃，進最後一個孔型時溫度最好控制在950~1000℃范圍內。

熱軋板荒軋加熱溫度1120℃，荒軋溫度1120~850℃，熱軋板一火軋成，總變形量要大於50%。

冷軋板軋壓下量為30%~40%，成品板平整變形量不得大於3%。

冷成型性能

板材的狀態具有良好的塑性，成形工序在室溫下進行。當以多次成形工藝製造零件時，每次冷成型後均進行中間，熱處理。成型前零件表面塗以硝基清漆。

GH1140主要規格:

GH1140無縫管、GH1140鋼板、GH1140圓鋼、GH1140鍛件、GH1140法蘭、GH1140圓環、GH1140焊管、GH1140鋼帶、GH1140直條、GH1140絲材及配套焊材、GH1140圓餅、GH1140扁鋼、GH1140六角棒、GH1140大小頭、GH1140彎頭、GH1140三通、GH1140加工件、GH1140螺栓螺母、GH1140緊固件。

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