焊縫探傷不合格塗點什麼

『壹』 焊工如何過探傷

是焊縫探傷吧，不是焊工探傷吧，探傷一般由專門資質的檢測員操作的。主要是超聲波探傷和射線探傷，一般的鋼結構主要採用超聲波探傷，那樣速度快、效率高。操作時在焊縫表面打磨光滑、塗上耦合劑。超聲波探頭來回發射波進入焊縫及母材內部，在反射回儀器內部，示波器顯示波形。檢測員根據波形判斷是否有缺陷。

『貳』 探傷焊工的操作流程

焊縫探傷作業流程

1、手持視頻儀，口述記錄好的探傷時間，地點，探傷檢查人。

2、將視頻儀放置軌面距焊縫0.5米左右處。

3、手工檢查：用鏡子檢查焊縫及熱影響區，看焊筋是否推凸平順，表面是否存在裂紋，焊筋和母材部位是否有擊傷、夾痕等其它缺陷。

4、打磨、除銹：將視頻儀置軌面，把焊縫兩側200mm范圍內探測面上的殘留焊劑、熔渣、鐵銹等清除干凈，並進行打磨、除銹使探測面達到探傷耦合要求

5、在焊縫兩側均勻塗抹耦合劑。

6、雙探頭掃查：將掃查架放置軌面中心線，掃查架零點對准需要探測面上，利用兩個探頭一發一收反射式探傷法，檢查軌腰投影范圍內的缺陷。

9、將視頻儀放置在軌枕邊，使用K2.5或K2單探頭對軌底兩側四面用一次波和二次波作鋸齒形掃查。

10、擦拭軌面油漬後，視頻儀數據保存。

11、檢測完後，清理現場、清點探頭工具包，作業完畢。

『叄』 如果焊縫探傷檢測結果不合格怎麼辦

1、如果來是射線探傷源有片子的話，就對照片子上的不合格的地方用砂輪機將焊縫磨開將缺陷磨出干凈再重進重新焊接。
2、要是缺陷太多就直接把焊縫割掉重新組隊焊接。
3、焊縫探傷：按照以前講解的斜探頭的校準方法以曲線製作完成後進入焊縫探傷工作，輸入實際探傷中使用的相應標准。下面以常用JB/T4730.3-2005標准為例：
按不同的工件厚度輸入曲線的標准，（本例以15mm＜T＜46mm為例，即判廢：﹢5、定量：－3、評定：－9、表面補償按＋4dB為准。
輸入各種標准以後，我們把探傷儀探頭放在待測工件上進行掃查。