① 膜式水冷壁與光管式水冷壁有什麼不同
光管式水冷壁
由一般的鍋爐鋼管組成。管子排列越密對爐牆保護效果越好。爐牆廣泛採用輕質耐火材料和保溫材料。這些材料可以砌成爐牆，也可敷設在水冷壁上成為敷管式爐牆以便於安裝。 小容量，中低壓鍋爐多採用光管式水冷壁。
膜式水冷壁
將鰭片管（或扁鋼與光管）相互焊接在一起組成的整塊管屏。它的優點是氣密
水冷壁
性好；管屏外側僅需敷以較薄的保溫材料，爐膛高溫煙氣與爐牆不直接接觸，有利於防止結渣；管屏可在製造廠成片預制，便於工地安裝。大容量，高溫高壓鍋爐多採用膜式水冷壁
銷釘式水冷壁又稱刺管式水冷壁。它是按照要求在光管表面焊上一定長度的圓鋼，利用銷釘可以牢固地在水冷壁上敷設耐火塗料，用以構成衛燃帶、液態排渣爐渣池及熔渣段，以及旋風爐的旋風筒。內螺紋管水冷壁是在管子內壁開出單頭或多頭螺旋形槽道的管子。內螺紋管用於直流鍋爐、亞臨界參數強制循環鍋爐用自然循環鍋爐爐膛的高熱負荷區或汽化率高的水冷壁管段。工質在內螺紋管內流動時，發生強烈擾動，使汽水混合物中的水壓向管壁，並迫使汽泡脫離壁面被水帶走，從而破壞汽膜的形成，防止出現沸騰換熱惡化，使水冷壁管壁溫度下降。雙面曝光水冷壁指沿爐高布置在爐膛空間能雙面吸收輻射熱的水冷壁。多用在大容量鍋爐上。水冷壁材料
一般用碳素鋼。鍋爐壓力在14兆帕以上時也有部分用合金鋼的。管子外徑：自然循環
水冷壁
鍋爐一般用51～83毫米；多次強制循環鍋爐和直流鍋爐一般用22～60毫米。直流鍋爐的水冷壁不像自然循環鍋爐那樣一定是直立式的，也可以是水平圍繞或其他形式的。參數高時，尤其在直流鍋爐中，為了在爐膛高熱負荷區防止傳熱惡化,常採用內螺紋管或在管內裝設擾流子
膜式水冷壁的優點
(l)保證爐牆密封性，減少燃燒室漏風。
(2)實現燃燒室全水冷，在強化燃燒的情況下有利於防止結焦。
(3)蓄熱能力小，燃燒室升溫快，冷卻也快，可縮短鍋爐啟動和停爐冷卻時間。
(4)適宜採用敷管爐牆，從而大大減輕了鍋爐構架負荷，便於懸吊。
(5)與光管相比，提高了管子的吸熱能力。
(6)提高了鍋爐部件的預組合程度，方便並減少了安裝工作量。
② 鋼管是怎麼區分大小，他們叫法是什麼
鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用於製造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。
1. 鋼管的分類：鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。 對於承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標准或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。
2.無縫鋼管：無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。
3. 焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。 一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造 。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。
4. 鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。 吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。
5. 公制焊管：規格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產傢具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。
③ 有關無縫鋼管與鍍鋅鋼管性能比較
下面是中達咨詢給大家帶來關於無縫鋼管與鍍鋅鋼管性能比較的相關內容，以供參考。
一、無縫管與焊接管比較：
1、耐壓高。無縫管同規格有不同可選壁厚，壓力適用范圍寬，但空調水系統的工作壓力，焊管就能勝任，這不是選用的理由；
2、寬口徑。焊管DN100以上的少，而無縫管則多，這是個選用的理由；
3、易施工。無縫管採用焊接和法蘭連接，大口徑管採用絲扣連接安裝難度大，大口徑管現在有溝槽式安裝，但這種方法不適宜空調水系統。這是選用理由之二。
二、無縫管與鍍鋅焊管混用的問題：
由於施工方法限制，無縫管出廠前是不鍍鋅的，系統安裝有二次鍍鋅的需要，加上二次安裝，施工成本高（材料價格本身就高），工期也長。如不二次鍍鋅對系統的影響就不是二次鍍鋅費這么點了。
三、規范對焊接施工要求不高，但焊接不好對系統的使用壽命影響大。
本專業規范對焊接施工質量要求是通達強度與密閉試驗，對焊縫不作檢測，但焊縫在交工與保修期不漏，不等於在系統使用期限內不漏，實際運行若干年出現滲漏的有之。維修只能採用補焊，必然破壞二次鍍鋅層，對系統的使用壽命的影響就不必多說了。
所以本人觀點，空調水系統不宜大量使用無縫管，用於大口徑時要注意施工質量，並做二次鍍鋅。
說到熱應力釋放，設計有考慮，施工也有做法，與管材基本無關。
無縫鋼管：無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。
熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。
低中壓鍋爐用無縫鋼管：用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用10、20號鋼製造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。
高壓鍋爐鋼管：主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經黨處於高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，並具有良好的組織穩定性，採用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
地質鑽探及石油鑽控用無縫鋼管；為探明地下岩層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況，利用鑽機打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質鑽控用石油鑽探用無縫鋼管是鑽井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯內管、套管、鑽桿等。由於鑽探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鑽桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、岩石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用「DZ」（地質的漢語拼音字頭）加數字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB．50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB．DZ65的27MnMoVB.鋼管都以熱處理狀態交貨。
石油裂化管：用於石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。
不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用於石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。
無縫鋼管因其製造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。無縫鋼管，又因其用途不同而分為如下若干品種：
1.GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用於一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼、20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用於工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20、Q345等。
3.GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用於工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。
4.GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用於電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5.GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用於船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。
6.GB1479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用於化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
7.GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用於石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
8.GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用於製作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
另外，還有GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結構用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、APISPEC5CT-1999（套管和油管規范）等。
工藝流程簡單介紹如下：
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空後，要打頭，退火。退火後要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A．Q215A．Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
隨著焊接鋼管技術提高提高和加工簡便，現在焊接管代替部分無縫管，焊接鋼管已能生產219mm（8寸）以上。
鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。
吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。
電線套管：也是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結構配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm.電線套套管壁較薄，大多進行塗層或鍍鋅後使用，要求進行冷彎試驗。
公制焊管：規格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產傢具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。
托輥管：用於帶式輸送機托輥電焊鋼管，一般用Q215、Q235A．B鋼及20鋼製造，直徑63.5-219.0mm.對管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求，一般進行水壓和壓扁試驗。
變壓器管：用於製造變壓器散熱管和其它熱交換器，採用普通碳素鋼製造，要求進行壓扁、擴口、彎曲、液壓試驗。鋼管以定尺或倍尺交貨，對鋼管彎曲度有一定要求。
異型管：由普通碳結結構鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空膠鋼門窗用鋼管，主要用作農機構件、鋼窗門等。
電焊薄壁管：主要用來製作傢具、玩具、燈具等。近年來不銹鋼帶製作的薄壁管應用很廣，高級傢具、裝飾、欄柵等。
螺旋焊管：是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）捲成管坯，然後將管縫焊接起來製成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。
至於選擇主要根據設計工作壓力來選擇！
二者的作用不同，用在不同的地方。無縫鋼管用於高壓，承壓0.8MPa以上的管道一般要用無縫鋼管了；而鍍鋅鋼管用於耐銹蝕，如水煤氣管道就用鍍鋅鋼管了。至於價格，我看到好象鍍鋅鋼管要比無縫鋼管貴。
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④ 解釋一下熱量在固體液體和空氣中分別是怎樣傳遞的
水循環試驗circulation test查明鍋爐在啟動、停爐和各種運行工況下水循環可靠性的試驗。
負荷試驗 load test為確定鍋爐的經濟負荷、最低負荷以及相應於機組各種出力的負荷所進行的試驗。
風壓試驗 pressure decay test按規定的壓力和保持時間對爐瞠或煙道用空氣進行的壓力試驗，以檢查其嚴密性是否符合要求。
漏風試驗 air leakage test檢查鍋爐和煙風道漏風的試驗
驗證性水壓試驗 hydrostatic deformati對沒有相應規定並且不能以合理的准確度計算其強度的受壓元件等用水進行的壓力試驗，以求得最高允許工作壓力。
水壓試驗 hydrostatic test按規定的壓力和保持時間對鍋爐受壓元件、受壓部件或整台鍋爐機組用水進行的壓力試驗，以檢查其有無泄漏和殘余變形。
鍋爐熱效率試驗boiler efficiency test確定鍋爐效率的試驗，包括正平衡法和反平衡法。
排汽能力 discharge capacity按有關規程規定通過試驗所確定的安全閥或安全泄壓閥排汽量。
回座壓差 blowdown安全閥起座壓力與回座壓力之差，一般以整定壓力的百分數表示。
回座壓力 reseating pressure安全閥閥瓣重新與閥座接觸、升程為零時的進口側靜壓。
起座壓力 popping pressure安全閥起跳，蒸汽開始強烈泄放時的進口側靜壓。
前泄壓力start-to-discharge pressure安全閥動作前已有微量蒸汽流出時的進口側靜壓。
整定壓力 set pressure按有關規程規定所整定的安全閥起座壓力。
漏風系數 air leakage factor煙氣通道進出口處煙氣中過量空氣系數之差或空氣通道進出口處空氣量差值與理淪空氣量之比。
燃燒器調節比 turndown ratio單只燃燒器的最大燃料量與最小燃料量之比。
鍋爐負荷調節范圍 load range of boiler鍋爐在規定工況下安全運行所允許的最小負荷與最大負荷的范圍。
煙氣含塵量st loading st density單位容積的煙氣中所含飛灰量。
漏煤可燃物含量unburned combustible in sifting爐排下漏煤中的可燃物含量。
爐渣可燃物含量 爐渣含碳量unburned combustible in slag; unburned carbon in slag鍋爐冷灰斗或出灰口處爐渣中的可燃物含量。
飛灰可燃物含量；飛灰含碳量unburned combustible in flue st, unburned carbon in flue st鍋爐對流煙道飛灰中的可燃物含量。
灰窪物理熱損失heat loss e to sensible heat in slag鍋爐排出爐渣的顯熱所造成的熱損失。
散熱損失heat loss e to radiation爐牆、鍋爐范圍內管道和煙風道向周圍環境散熱所造成的熱損失。
固體未完全燃燒熱損失；機械未完全燃燒熱損失heat loss e to unburned carbon in refuse由於飛灰、爐渣和漏煤中可燃物未放出其燃燒熱所造成的熱損失。
氣體未完全燃燒熱損失；化學未完全燃燒熱損失heat loss e to unburned gases由於排煙中殘留的可燃氣體未放出其燃燒熱所造成的熱損失。
排煙熱損失 heat loss e to exhaus鍋爐中排出煙氣的顯熱所造成的熱損失。
熱損失 heat loss輸入熱量中未能為工質所吸收的部分，一般用所損失的熱量與輸入熱量的百分比表示。
鹼度 alkalinity水中所含能接受氫離子的物質的含量。注 鹼度分為酚酞鹼度和甲基橙鹼度(全鹼度)兩種。
(總)硬度 total hardness水中鈣鹽和鎂鹽的總含量。注 總硬度等於非碳酸鹽硬度(永久硬度)與碳酸鹽硬度(暫時硬度)之和，分析時用絡合滴定法所測出的硬度為總硬度。
懸浮物 suspended solid (matter):水樣中用規定過濾材料所分離出的固形物。
溶解固形物 dissolved solid (matter):將水樣濾出其懸浮物後進行蒸發和乾燥所得的殘渣。
全固形物 total solid (matter):水中懸浮物和溶解固形物含量的總和。
總含鹽量 total dissolved salt:水中所含鹽類的總量。
鍋水濃度；爐水濃度 boiler water concen:鍋水的酸鹼度和雜質含量。
蒸汽濕度 moisture in steam:蒸汽中所含水分的質量百分數。
蒸汽品質 steam purity:蒸汽的純潔程度。
給水品質 feed water condition:給水酸鹼度、硬度和雜質含量。
鍋爐事故率 boiler forced outagerate:鍋爐總事故停爐時數，與總運行時數及鍋爐總事故停爐時數之和的百分比。
鍋爐可用率 boiler operatingavailability:統汁期間內鍋爐總運行時數及總備用時數之和，與該期間總時數的百分比。
鍋爐效率；鍋爐熱效率 boiler efficiency:鍋爐有效利用熱量與單位時間內所消耗燃料的輸入熱量的百分比。
除渣設備 slag removal equipment:收集由爐瞠巾或爐排上所落下的灰渣並將其排出的設備。
吹灰器 soot blower:利用蒸汽、壓縮空氣或水作介質在運行中清除受熱面煙氣側沉積物的裝置。
爐牆 boiler setting:用耐火和保溫材料等所砌築或敷設的鍋爐外殼。
注水器 injector:利用鍋爐本身蒸汽噴射作用所造成的真空，吸入給水並進行混合送人鍋爐的給水裝置。
水位表 water level indicator:顯示鍋筒或其他容器中水位的表計。
安全泄放閥 safety relief valve:當閥門進口側靜壓超過其起座壓力時根據使用情況以不同方式自動泄壓的器件，可突然起跳至全開(用於蒸汽)或起跳後隨壓差增加而進一步開大(用於液體)。
安全閥safety valve:當閥門進口側靜壓超過其起座壓力時能突然起跳至全開的自動泄壓器件，用於蒸汽或氣體。
啟動分離器start-up flash tank:啟動系統中進行擴容和分離蒸汽用的筒形壓力容器。
啟動系統start- up system:在直流鍋爐、低循環倍率鍋爐或復合循環鍋爐上為啟動所專門加裝的汽水管道。
鍋爐范圍內管道boiler externalpiping:規定介面范圍內鍋爐汽水管道的總稱，包括給水、蒸汽、減溫水、排污、疏水、放水和放氣等管道。
鍋爐汽水系統boiler steam and water:由受熱面和鍋爐范圍內管道所組成的汽水流程系統。
外護板outer casing:裝設在爐牆外壁的金屬板。
內護板inner casing:裝設在爐壁管子背火側的金屬板。
剛性梁buckstay:沿爐瞠四壁分層布置的梁，對爐瞠起箍緊和提高剛度的作用。
懸吊式鍋爐構架top-supported structu:鍋爐部件通過吊桿懸掛在爐頂梁格上的鍋爐構架。
支承式鍋爐構架.top- supported .structu:鍋爐部件直接支承在橫樑上的鍋爐構架。
鍋爐構架boiler structure支承鍋爐各部件並保持其相對位置的構架。
暖風器steam air heater用蒸汽加熱空氣預熱器進口空氣的熱交換器。
風罩回轉式預熱器stationary-plate" type regenerative air heater rothemuhle type air heater由於風罩轉動使煙氣和空氣交替沖刷傳熱元件的回轉式空氣預熱器。
受熱面回轉式預熱器rotating-plate type regenerative air heater Ljungstrom type air heater由於轉子轉動使煙氣和空氣交替沖刷傳熱元件的回轉式空氣預熱器。
回轉式空氣預熱器rotary air heater regenerative air heater通過旋轉器件使煙氣和空氣交替沖刷傳熱元件的空氣預熱器。
管式空氣預熱器tubular air heater煙氣和空氣分別在管內外流動的空氣預熱器。
空氣預熱器air heater利用低溫煙氣加熱空氣的對流受熱面。
鑄鐵省煤器cast-iron gilled tube economizer由鑄鐵肋片管所組成的省煤器。
鰭片管省煤器finned tube economizer由鋼制鰭片管所組成的省煤器。
鋼管省煤器steel tube conomizer由無縫鋼管彎製成蛇形管的省煤器。
沸騰式省煤器steaming economizer沸騰率大於零的省煤器。
省煤器economizer利用低溫煙氣加熱給水的對流受熱面。
旁路擋板bypass damper布置在並聯煙道中，用以改變煙氣流量分配的擋板。
汽一汽熱交換器biflux reheater superheater attemperator布置在煙道外，用過熱蒸汽作加熱介質進行再熱汽溫調節的裝置。
噴水減溫器spray type attemperator蒸汽和冷卻水在容器內進行混合的減溫器。
減溫器Attemperator desuperheater用水作冷卻介質進行汽溫調節的裝置。
再熱器reheater將汽輪機高壓缸或中壓缸排汽再次加熱到所規定再熱溫度的受熱面。
頂棚管過熱器steam- cooled roof布置在爐頂內壁上的過熱器。
包牆管過熱器steam- cooled wall布置在對流煙道內壁上的過熱器。
對流過熱器convection surperheater主要以對流換熱方式吸熱的過熱器。
牆式過熱器wall superheater布置在爐膛內壁上的輻射過熱器。
過熱器superheater將飽和溫度或高於飽和溫度的蒸汽加熱到規定過熱溫度的受熱面。
混合器mixer工質(單相或雙相)在其中進行混合的筒形或球形壓力容器。
煙管；火管fire tube smoke tube煙氣在管內沖刷的蒸發受熱面。
防渣管boiler (slag) screen布置在爐膛出口具有較大節距的對流蒸發受熱面。
鍋爐管束generating tube bank boiler convection tube bank用作對流蒸發受熱面的管束。
防焦箱anti- clinker box裝設在爐排兩側爐牆內壁上防止爐牆粘附熔渣的水冷集箱。
雙面水冷壁division wall沿爐高布置在爐瞠空間能雙面吸收輻射熱的水冷壁。
膜式水冷壁membrane wall由鰭片管拼焊成氣密管屏所組成的水冷壁。
水冷壁water- cooled wall布置在爐瞠內壁上主要用水冷卻的受熱面。
蒸發受熱面evaporating heating surface主要用於使工質汽化的受熱面。
集汽管dry pipe利用汽流穿過縫隙通道或管上小孔時的節流作用使蒸汽均勻分布的器件。
多孔板perforated distribution plate利用汽水混合物或飽和蒸汽穿過板上小孔時的節流作用使汽流均勻分布的器{生，包括水下孔板和均汽孔板。
鋼絲網分離器screen separator使濕蒸汽穿過鋼絲網時產生水膜以提高飽和蒸汽f度的器件。
百葉窗分離器corrugated scrubber使濕蒸汽穿過多塊波形板時折流並產生水膜以提高飽和蒸汽_f度的器件。
縫隙擋板baffle plate使汽水混合物流經擋板時折流以分離水滴的器件。
軸流式分離器turbo separator使汽水混合物軸向進入簡體並流經螺旋葉片作旋轉運動以分離水滴的器件。
旋風分離器cyclone separator使汽水混合物切向進入簡體作旋轉運動以分離水滴的器件。
清洗裝置steam washer為減少蒸汽中溶解鹽類的含量，將飽和蒸汽穿過給水層和水霧進行清洗的裝置。
汽包內部裝置drum internals布置在鍋筒內部用以進行給水分配、蒸汽凈化以及加葯和排污的裝置。
鍋殼shell作為鍋殼鍋爐汽水空間外殼的筒形壓力容器。
汽包drum水管鍋爐中用以進行蒸汽凈化.組成水循環迴路和蓄水的筒形壓力容器。注 鍋簡按其布置位置可分為
a. 上鍋筒(steam drum)既有汽空間也有水空間
b. 下鍋筒(water drum)只有水空間。
飛灰復燃裝置reinjection system將灰斗和對流煙道底部等處沉集的灰粒輸送並噴入爐瞠，使其中的可燃物再次燃燒的裝置。
風室air compartment爐排下部的進風室。
拋煤機spreader stoker用機械或(和)風力將燃料連續地播散到爐排面上使其燃燒的裝置。
往復爐排inclined reciprocating grate以往復運動方式周期地加人燃料和排出厭渣的爐排。
振動爐排vibrating stoker:以振動方式周期地加入燃料和排出灰渣的的爐排。
鱗片式爐排louvre stoker:用套管或滾筒將鱗片狀的爐排片串聯成帶以組成爐排面的鏈條爐排。
橫梁式爐排bar grate stoker:用支承在鏈條上的橫梁將爐排片串聯成帶以組成爐排面的鏈條爐排。
鏈帶式爐排chain grate stoker:用長銷將許多鏈片狀的爐排片串聯成帶以組成爐排面的鏈條爐排。
鏈條爐排 travelling grate stoker:連續加入燃料和排出灰渣、具有不斷移動閉合爐排面的爐排，包括鏈帶式爐排、橫粱式爐排和鱗片式爐排。
機械爐排stoker- fired grate:用機械加入燃料和清除灰渣的爐排。
手燒爐排hand- fired grate:用人工加入燃料和清除灰渣的爐排。
爐排 grate:火床燃燒時，承載固體燃料並從其下部送入一次風進行燃燒的裝置。
燃燒器噴孔burner port:爐膛壁面上為安裝燃燒器而開設的孔口。
風箱wind box:將來自風道中空氣分配給各燃燒器的箱形部件。
穩燃器stabilizer:在燃燒器出口裝設鈍體用以穩定燃燒的裝置。
調風器register:燃燒器中調節氣流分布的裝置，用以加強混合和調節火焰形狀。
油霧化器oil atomizer:將油霧化，使其具有一定霧化質量以適應燃燒要求的裝置。
爆炸界限explosion mixture limits:當存在一定能量的熱源時，可燃混合物迅速燃燒並引起爆炸的濃度上下限。
點火器 igniter:點燃並提供點火能量，使燃料能穩定著火的裝置。
擺動式燃燒器 tilting burner:可上下變動一定角度的燃燒器。
燃燒器 burner:為使燃料正常著火和燃燒，按規定的比例、速度和混合方式將燃料和燃燒空氣送入爐瞠的裝置。
煙箱 smoke box:鍋殼鍋爐中用以匯集煙管內的煙氣並導向下一個流程的煙氣空間。
火箱fire box:鍋殼內承受外壓的箱形爐膛，作為固定式機車鍋爐的燃燒空間和輻射受熱面。
爐膽 furnace:鍋殼內受外壓的筒形爐瞠，作為內燃式鍋殼鍋爐的燃燒空間和輻射受熱面。
爐膛 furnace:進行燃燒和傳熱的空間。
煤粉細度fineness:按規定方法用標准篩所分開的煤粉量與總煤粉量的百分比。
注 煤粉細度可用留在篩子上的剩餘煤扮量與總煤粉基的百分比表示，也可用通過篩子的煤粉基與總煤粉量的百分比表示。
通風截面比percentage of air space:爐排片的總通風截面積占爐排面積的百分比。
假想切圓imaginary circle:以直流式燃燒器同一高度噴嘴的幾何軸線作為切線，在爐膛橫截面中部所作成的幾何圓形。
三次風tertiary air:熱風送粉時為貯倉式制粉系統通過專用噴口送人爐瞠的乏氣(exhaust)；火室燃饒時因某一用途(例如降低火焰溫度和抑制NO。生成等)通過專用噴口送入爐膛的熱風。段火室燃燒時以熱風作三次風，英文又稱overfire air。
二次風secondary air火室燃燒時為進入爐膛的總空氣量中除一次風、三次風和爐瞠漏風以外的部分；火床燃燒時從爐排上部送入的空氣。
一次風primary air:煤粉燃燒時與煤粉一起送入爐膛的空氣；油燃燒時從火焰根部送入爐瞠的空氣；火床燃燒時從爐排下部送入的空氣。
省煤器沸騰率 percentage of economizer evaporation:省煤器出口處工質的質量含汽率。
受熱面蒸發率 evaporation rate:蒸發受熱面單位面積上每小時的產汽量。
點火能量 ignition energy:在規定的點火條件下，為穩定點燃單只燃燒囂通過點火器所應輸入的必要能量。注一般用所點燃燃燒器在鍋爐滿負荷吲熱功率的百分數表示。
燃燒器熱功率burner heat input:每隻燃燒器每小時輸入鍋爐的熱量。
爐排(面積)熱負荷 grate heat release rate:每小時送往爐排單位面積上的平均熱量(以燃料應用基低位發熱量計算)。
臨界熱流密度 critical heat flux density:在一定的工作壓力、質量流速和質量含汽率下，使蒸發管中管壁向工質的放熱系數大輻度下降，壁溫急劇上升時的熱流密度。
爐壁熱流密度 furnace wall heat flux density:每小時通過爐膛單位輻射受熱面積的平均熱流量(以燃料應用基低位發熱量計算)。
爐壁熱負荷 furnace wall heat release rate:按爐瞠單位爐壁面積折算，每小時送入爐膛的平均熱量(以燃料應用基低位發熱量汁算)。
燃燒器區域爐壁熱負荷burner zone wall heat release rate:按燃燒器區域爐膛單位爐壁面積折算，每小時送入爐瞠的平均熱量(以燃料應用基低位發熱量計算)。
爐膛截面積熱負荷 furnace cross-section heat release rate furnace plan heat release rate:按燃燒器區域爐瞠單位截面積折算，每小時送入爐瞠的平均熱量(以燃料應用基低位發熱量計算)。
爐膛容積熱負荷furnace volume heat release rate heat liberation rate in furnace:每小時送入爐膛單位容積中的平均熱量(以燃料應用基低位發熱量計算)。
爐膛容積furnace volume:爐膛邊界范圍以內的容積。
最高壁溫處含汽率steam quality at minimum heat transfer coefficient:在一定的熱流密度、工作壓力和質量流速下，蒸發管中汽水混合物欣熱系數降低到最小值，使壁溫達到最高值處的質量含汽率。
臨界含汽率critical steam quality:在一定的熱流密度、工作壓力和質量流速下，蒸發管中汽水混合物沸瞪換熱開始惡化，使壁溫急劇升高時的質量含汽率。
質量流速mass velocity:單位截面上工質的質量流量。
質量含汽率；干度steam quality by mass:汽水混合物中蒸汽的質量流量百分數。
循環水速circulation velocity:循環迴路中，上升管人口按工作壓力下飽和水密度折算的水速。
循環倍率circulation ratio:循環迴路中，進入上升管的循環水量與上升管出口蒸汽量之比。
運動壓頭available static head:沿循環迴路高度，下降和上升系統中工質密度差所產生的壓頭，用以克服迴路的總流動阻力。
自生通風壓頭stack draft:沿煙道(包括煙囪)高度，熱煙氣和外部大氣密度差所產生的壓頭。
通風阻力draft loss(用於負壓燃燒)pressure drop:(用於壓力燃燒)氣體(空氣或煙氣)在鍋爐本體煙風道流程中由幹流動阻力所造成的壓降。
汽水阻力pressure drop:工質在鍋爐本體汽水流程中，由於流動阻力和重泣壓差所造成的壓降。
爐膛出口煙氣溫度furnace outlet gas temperature furnace exit gas temperature:爐瞠出口截面上的平均煙氣溫。
理論燃燒溫度theoretical combustion temperature adiabatic temperature:燃料在絕熱條件下燃燒時煙氣所能達到的溫度。
排煙溫度exhaust gas temperature:鍋爐最末級受熱面出口處的平均煙氣溫度。
熱風溫度hot air temperature:空氣預熱器出口的空氣溫度。
過量空氣系數excess air ratio:燃料燃燒時實際供給的空氣量與理論空氣量之比。
理論空氣量theoretical air:燃料燃燒計算中每公斤或每標准立方米燃料完全燃燒所需要的空氣量。
排污量blowdown flow(rate):連續排污的排污水流量。注 一般用排污時鍋爐蒸發量的百分數即排污率表示。
噴水量injection flow(rate):噴水減溫器的減溫水流量。
(保持)額定汽溫的負荷范圍load range at constant temperature:鍋爐出口蒸汽溫度保持額定值的負荷范圍。
排渣率ash- retention efficiency:排出爐渣的含灰量與爐前煤含灰量的百分比。
計算燃料消耗量calculated fuel consumption:扣除固體未完全燃燒熱損失後的燃料消耗量。
燃料消耗量fuel consumption:單位時間內鍋爐所消耗的燃料量。
鍋爐有效利用熱量heat output:單位時間內工質在鍋爐中所吸收的總熱量，包括水和蒸汽吸收的熱量，以及排污水和自用蒸汽所消耗的熱量。
輸入熱量heat input:隨每公斤或每標准立方米燃料輸入鍋爐的總熱量，包括燃料的應用基低位發熱量和顯熱，以及用外來熱源加熱燃料或空氣時所帶入的熱量。
爐膛設計壓力furnace enclosure design pressure:設計爐膛壁面所規定的結構強度計算壓力。
最高許用壁溫maximum allowable metal temperature:金屬材料按規定條件所允許使用的最高壁溫j
最高允許工作壓力maximum allowable working pressure:受壓部件或受壓元件按規定條件所能承受的最大壓力。
設計壓力design pressure:受壓部件或受壓元件強度計算時所規定的計算壓力。
懸吊管supporting tube:懸吊受熱面並用工質進行冷卻的管子。
衛燃帶wall with refractory lining refractory belt:在燃燒區域的部分水冷壁管表面用耐火材料敷設的覆蓋層，以減少該部分水冷壁的吸熱量。
冷灰斗water- cooled hopper bottom:煤粉鍋爐爐瞠下部由水冷壁所形成的斗狀(傾角一般50。～55。)結構，用以冷卻灰渣，使其呈固態排出。
折焰角furnace arch:後牆在爐膛出口處向內延伸所形成的凸出部分，用以改善爐內氣流分布。
拱arch:用耐火或保溫材料等所砌築或敷設的曲面結構。
風道air ct:輸送空氣的通道
並聯煙道parallel gas passes:在對流煙道中用隔牆所分成的兩個並聯煙氣通道，可在其中布置旁路擋板以調節再熱蒸汽溫度。
對流煙道convection pass:布置對流受熱面的煙道。
煙道gas pass(鍋爐內部)gas ct(鍋爐外部):用以引導煙氣或布置受熱面的通道。
管束tube bundle:由同一進口集箱和出口集箱(或鍋簡)之間並聯管F昕組成的束狀對流受熱面。
水平圍繞管圈spirally- wound tubes:呈水平或微側斜地沿爐瞠周界盤旋j二升的水冷壁管屏。
回帶管屏ribbon panel:多行程水平或垂直迂迴上升的水冷壁管屏。
垂直上升管屏up flow riser tube panel:工質一次或多次垂直上升的水冷壁管屏。
管屏tube panel:由同一進口集箱和出口集箱(或鍋筒)之間並聯管子所組成的屏狀受熱面。
集箱header:用以匯集或分配多根管於中工質的筒形壓力容器。
端蓋Head:集箱的封口部分。
封頭head:鍋筒或鍋殼的封口鄭分。
簡體cylindrical shell:鍋筒、鍋殼或集箱的圓筒形部分。
受壓元件pressure part:承受內部或外部介質壓力作用的零件。
受壓部件pressure part:承受內部或外部介質壓力作用的部件。
對流受熱面convection heating surface:主要以對流換熱方式從放熱介質吸收熱量的受熱面。
輻射受熱面radiant heating surface:主要以輻射換熱方式從股熱介質吸收熱量的受熱面。
受熱面heating surface:從放熱介質中吸收熱量並傳遞給受熱介質的表面。
鍋爐本體boiler proper:由鍋筒、受熱面及其間的連接管道(包括煙道和風道)、燃燒設備、構架(包括平台和扶梯)爐牆和除渣沒備等所組成的整體。
間接泄漏bypass leakage entrained leakage:回轉式空氣預熱器中，轉子或風罩在旋轉時將其中的空氣帶人煙氣中的泄漏現象。
直接泄漏direct leakage infiltration leakage:回轉式空氣預熱器中，由於空氣和煙氣間存在靜壓差，使空氣通過密封間隙流人煙氣側的泄漏現象。
旋杯霧化；轉杯霧化rotary- cup atomization:利用油高速旋轉甩出時的離心力使油霧化。
雙流體霧化twin-fluid atomization:利用蒸汽或壓縮空氣的撞擊力使油霧化，包括蒸汽霧化和空氣霧化。
壓力霧化；機械霧化pressure atomization mechanical atomization:利用油在壓力下噴出時的紊流脈動和空氣掩擊力使油霧化。
分段送風zone control:將機械爐排下的風室分隔成幾段，根據沿爐排長度上各區段所需的燃燒空氣量進行分段調節的送風方式。
負壓通風inced draft:用引風機壓頭克服煙風道阻力使爐膛內保持負壓的通風方式。
正壓通風forced draft:用送風機壓頭克服煙風道阻力使爐瞠內保持正壓的通風方式。
平衡通風balanced draft:用送風機壓頭克服風道阻力、用引風機壓頭克服煙道阻力使爐瞠內保持負壓的通風方式。
機械通風mechanical draft:依靠機械方法所產生的壓頭電克服煙風道阻力的通風方式。
自然通風natural draft:依靠自生通風壓頭克服煙風道阻力的通風方式。
煙氣再循環gas recirculation:從省煤器或其他處煙道中抽取一部分低溫煙氣送入爐瞠，以改變輻射與對流受熱面吸熱量分配比例或降低爐膛出口煙氣溫度，用於汽溫調節或防止結渣。
沸騰燃燒fluidized- bed combustion:燃料在適當的空氣流速作用下，在沸騰床上呈流化狀態進行燃燒的方式。
旋風燃燒cyclone- furnace firing:燃料和空氣在高溫的旋風筒內高速旋轉，部分燃料顆粒}皮甩向筒壁液態渣膜上進行燃燒的方式。
對沖燃燒opposed firing:燃燒器中的燃料和空氣噴入爐膛各自擴展並對向撞擊後產生上升氣流進行燃燒的方式，包括前後牆對沖、側牆對沖和四角對沖。
切向燃燒tangential firing:燃燒器中的燃料和空氣按假想切圓的切線方向噴入爐瞠後產生旋轉上升氣流進行燃燒的方式。
火室燃燒懸浮燃燒suspension firing:燃料以粉狀、霧狀或氣態隨同空氣噴入爐瞠中進行燃燒的方式。
火床燃燒grate firing:固體燃料以一定厚度分布在爐排上進行燃燒的方式。
負壓燃燒negative- pressure firing:爐膛出口煙氣靜壓小於大氣壓力的燃燒方式。
壓力燃燒pressurized firing:爐膛出口煙氣靜壓大於大氣壓力的燃燒方式。注 爐瞠中煙氣壓力200～500毫米水柱(1．96～4．9l干帕)的壓力燃燒一般稱為做微正壓燃燒。
分段蒸發stage evaporation:將鍋水分或含鹽量較低的凈段和較高的鹽段太部分蒸汽由凈段巾產生並從鹽段進行排污，可提高蒸汽品質和降低排污量。
蒸汽清洗steam washing:使飽和蒸汽穿過給水層和水霧，利用給水和鍋水中鹽類濃度而產生物質交換，以降低飽和蒸汽溶解攜帶的過程。
汽水分離water separation:利用各種分離原理(離心力分離．慣性力分離、重力分離和水膜分離等)分離汽水混合物並使飽和蒸汽達到一定干度的過程。
SiO2攜帶系數(distribution of silica):為飽和蒸汽中所溶解的硅酸鹽含量與鍋水巾硅酸鹽含量的百分比。
溶解攜帶vaporous carry- over:鍋筒中飽和蒸汽溶有鹽類(主要為硅酸鹽)使蒸汽污染的現象。
機械攜帶mechanical carry- over moisture carry-over:鍋筒中飽和蒸汽攜帶含鹽水滴使蒸汽污染的現象。
水循環boiler circulation:依靠水和汽水混合物的密度差或循環泵的壓頭使鍋水在循環迴路中循環流動的現象。
煙氣露點flue gas dew point:煙氣中含有硫酸酐的水蒸汽開始凝結時的溫度。
添加劑additive:為了不同目的(例如燃用高硫燃料時減輕低溫受熱面的腐蝕、沸騰燃燒時減少大，大氣污染和液態排渣鍋爐中降低灰熔點等)在燃料中所加入的化學物質。