水平管手工電弧焊對接

『壹』 手工電弧焊的相關技術

對焊接電流的選擇取決於焊條的尺寸，生產廠商向用戶推薦正常的操作范圍和焊接電流。選擇焊條尺寸的標准操作范圍如左圖所示。根據經驗，選擇電流所依據的焊條標准約是40A/mm（直徑）。因此，一個直徑為4mm的焊條首選的電流大小應該是160A，但實際的操作范圍可以是140~180A。
分類： 平焊丶立焊丶橫焊丶仰焊. 隨著國民經濟的發展，鋼材的產量逐年的增長，而鋼管佔全部鋼材的比例也越來越大，其中電焊管已佔全部鋼管的比例為45%以上，隨著焊接技術的進步，電焊管，特別是中、小直徑鋼管的焊接已應用到許多製造工業中。水平固定管的焊接，是最常用的鋼管焊接技術之一，應用極廣，它通常稱為吊焊，是將管子懸吊在水平位置或接近水平的位置焊接。它包括平、立、仰等空間位置焊接，而且要單面焊雙面成型，因此是難度較大的焊接技術。操作時，通常以平、仰焊點為界，將環形焊口分成兩個半圓形焊口。按仰——立——平的順序焊接，對下帶殘留墊圈的管接頭採用滅弧法(酸性焊條)或邊焊邊調節電流(鹼性焊條)的方法控制熔池溫度和根部焊透程度，以達到正反面成形良好的目的。
水平固定管的手工電弧焊
1．1水平固定管常用的焊接方法
金屬管的焊接方法多種多樣，一般在生產實際中．大直徑管採用熔焊法，如：埋弧焊，c02氣保焊等；中，小直徑管大多採用氣焊，手工電弧焊、氬弧焊、等離子弧焊，摩擦焊、電阻焊等。
1．2手工電弧焊特點
手工電弧焊的生產率較低，但它的適用性強的特點仍然是其他焊接方法無法被取代的，是焊接各種金屬管的重要方法之一，它的主要特點是：維持電弧放電的電壓較低，一般為10V～50V，焊接電流大，從幾十到上千安；同時設備簡單，操作靈活簡便，保證焊接質量主要取決於弧焊電源、焊條質量、操作者技術熟練程度和工藝施工方法。
水平固定管的手工電弧焊操作技術
2．1水平固定管對接操作技術要點
水平固定管包括仰、立、平所有空間的焊接，是難度較大的操作技術，對中、小直徑鋼管的焊接，固環縫不能兩面施焊．所以必須從工藝上保證第一層焊透．即要單面焊雙面成型，由於焊接位置的不斷的變化，運條角度和操作者站立的高度必須適應變化的需要，同時在焊接電流不能改變的情況下，主要靠焊工擺動焊條來控制熱量，以達到均勻熔化目的。
2．2焊接工藝參數的選用
管子施焊前應將坡口兩側50rnm寬表面上的油污，鐵銹等清理干凈，管子裝配時的「Y』形坡口面角度為30—25度，鈍邊為1．2—2mm c，間隙為1．2—2mrl，，採用滅弧法焊接，焊接工藝參數見表1—1
表1一1
焊條種類 層次 焊條直徑(mm) 焊接電流(A)電弧電壓(V) 焊速 (cm/min)
E4303 第一層 3．2 90～140 21～30 10～30
中間層 3．2 100～160 24～34 lO～30
外層 4．0 130～220 21～37 10～35
蓋面 4．0 130～220 21～37 10～35
2．3焊縫缺陷分布
由於焊接位置沿圓形連續變化，這就要求施焊者站立的角度和運條的角度必須適應焊接位置的變化的需要焊接時，為了控制熔池的溫度和形狀，除了採用滅弧法焊接技術外，主要靠擺動焊條來控制熱量，要求焊工有較高的技術。由於溶池的溫度和形狀不易控制，根部焊縫易出現焊不透，焊瘤及塌腰等缺陷常出現缺陷的部位：部位1、4易出現多種缺陷，部位2易出現塌腰和氣孔部位3易出現焊瘤。
2．4定位焊
定位焊焊接應隨管徑的不同而選定位點數，當營徑D≤5lITkrn時，選一點，51≤D≤133ram，時選兩點，D≥133mm時，選3～4點；定位焊焊縫長度一般為10～30mm，高度適中，太低易開裂，太高會給第一層焊道帶來困難，定位焊電流選擇要比正式焊接電流大些，使起弧處有足夠的溫度，防止粘合，收弧時，一定要填滿弧坑。定位焊點易產生缺陷，如發現缺陷必須鏟除重焊，熔渣與飛濺也要清除，旦盡量將定位焊的焊肉兩端修成坡形，以便正式焊接時，易保證焊縫質量。
2．5、焊接
一般稱第一層為打底焊，其餘稱為中間層焊道，最後一層稱為蓋面焊道．通常中、小管焊接時，以截面中心垂直線為界面分成兩部分，先焊的一半叫前半周，後焊的一半叫後半周，施焊時按仰，立、平焊位置順序由下向上進行，即在仰焊位置起焊，在平焊位置收尾，形成兩個接頭，打低焊實現單面焊雙面成型。
2．5．1、第一層焊縫的焊接
第一層焊縫的焊接是決定焊接質量的關鍵，一毀採用稍作擺動的直線運條法。第一層打底焊．根據管徑大小的不同．可在仰焊位置中心線前10～20mml(起一1)的坡口一邊引弧。應注意避免在坡口或對口中心引弧，以避免造成缺陷。引燃電弧後，用長弧把焊縫根部預熱2—3秒，接著馬上壓低電弧，托住鐵水並用電弧擊穿焊縫根部，若過程正常，則向上連續焊接，若出現熔孔，則可用一字形往復運條法將熔孔堵好後，再繼續向上焊。當運條到定位焊縫時，必須用電弧擊穿根部間隙，使之充分熔合，在焊接過程中，從下往上焊位置不斷變化，因此．焊條角度也必須相應改變，以上為前半部分的焊接；後半部分焊縫焊接的操作方法與前半部分相似，但上下接頭一定要接好，仰焊接頭時，應把先焊的焊縫端頭用電弧割去一部分(5—10mm)，這樣既可把可能存在的缺陷去除，又可以形成緩坡形割縫，對焊接有力，接頭處焊接時要使原焊縫充分熔化，並使之形成熔孔，以保證根部焊透，平焊接頭時，應壓低電弧，焊條前後擺動，推開熔渣，並擊穿根部以保證焊透，熄弧前添滿弧坑。
2．5．2、中間層的焊接
除去第一層與最外層，其餘都稱為中間層，一般壁厚大於6mm時才有中間層，中間層的焊接相對比較容易，但工藝參數選擇不當也會出現氣孔、夾渣、層間未焊透等缺陷。中間層焊波較寬，一般採用月牙形或鋸齒形運條進行連續焊接，在坡口兩側應稍作停留，焊角角度也要相應有所變化。
2．5．3、外層的焊接
外層焊縫應根據設計要求焊一定的焊縫增高量，焊縫外表應均勻美觀，沿圓周基本一致。一般採用月牙運條法，擺動要慢而穩，坡口兩側要有足夠的停留時間，當坡口較寬時，可採用多道焊，應先焊坡口兩側，後焊中間。
2．5．4、蓋面
盞面焊接又稱加強面焊接，它不但要使焊縫外表美觀，實質上也反映了其內部質量，蓋面時，可採用月牙運條，擺動要慢而穩，使焊波均勻美觀。一般每邊寬度要比坡口增寬1．5mm左右。余高一般仰焊部位0．5—3mm，其它部位為0．5—2．5mm，嚴重的咬邊(、深度．大於0．5ram)，余高過高或不足，以及過度陡急等均不允許。 l.電焊機的外殼和工作台，必須有良好的接地。
2.電焊機空載電壓應在60~90V之間。
3.電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘，並應裝在密閉箱內。
4.焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。
5.當焊接設備與電源網路接通後，人體不應接觸帶電部分。
6.在室內或露天現場施焊時，必須在周圍設擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。
7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、乾燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。
8.焊接絕緣軟線不得少於5m，施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。
9.嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。
10.施焊完畢後應及時拉開電源刀閘。 《手工電弧焊》
基本信息
書名:手工電弧焊
圖書編號:2430401
出版社:7-122
定價:29.0
ISBN:712200494
作者:王新洪
出版日期:2007-07-01
版次: 1
開本:32開
簡介
本書是《焊工上崗技能讀本》叢書之一，由淺入深地介紹了手工電弧焊的基本知識、焊接材料、焊接設備、手工電弧焊操作技術、常用金屬材料的焊接、手工電弧堆焊、焊接過程質量檢驗與焊接安全和衛生技術等知識書中分析了常用金屬材料手工電弧焊的工藝特點，並力求通過實例，提高焊工對手工電弧焊接技術基本理論與操作技術的理解與掌握。書中既介紹常用的、基本的手工電弧焊知識，同時又介紹新的焊接工藝，以及新的焊接材料和新型結構材料的手工電弧焊接技術。
本書既可作為焊工自學讀物，也可作為焊工手工電弧焊技術培訓教材，同時可供從事焊接工作的技術人員以及相關專業科研院所、大專院校師生參考。
目錄
第1章手工電弧焊基本知識
1．1手工電弧焊焊接過程簡介
1．1．1焊接方法概述
1．1．2手工電弧焊構成
1．1．3手工電弧焊特點
1．2手工電弧焊常用名詞術語
1．2．1一般術語
1．2．2熔焊術語
1．2．3焊接材料術語
1．2．4焊接工藝裝備和輔助器具術語
1．3焊接接頭
l．3．1焊接接頭的組成
1．3．2焊接接頭的基本特點
1．3．3焊接接頭基本形式
1．3．4焊接位置
1．4焊縫符號和焊縫坡口形式
1．4．1焊縫符號
1．4．2坡口形式及坡口准備
1．5手工電弧焊常用工具與輔具
1．5．1焊鉗
1．5．2焊接電纜接頭
1．5．3焊接電纜
1．l．4面罩與護目玻璃
1．5．5焊條烘乾保溫設備
1．5．6焊縫檢測尺
1．5．7全位置焊接變位機
1．5．8防護服
1．5．9焊工手套、工作鞋及護腳
1．5．10其他輔具
第2章焊條
2．1焊條的組成和分類
2．1．l焊條的組成
2．1．2對焊條的基本要求
2．1．3焊條分類
2．2常用焊條的牌號和型號
2．2．1焊條牌號
2．2．2焊條型號
2．3焊條的選用
2．3．1焊條的選用要點
2．3．2常用國產焊條的特點和用途
2．4焊條的使用和管理
2．4．1焊條的使用
2．4．2焊條的管理
2．5專用焊條
2．1．l重力焊條
2．5．2高效鐵粉焊條
2．5．3立向下專用焊條
2．1．4管道焊接專用焊條
2．1．5其他專用焊條
第3章手工電弧焊設備
3．1電焊機的基本知識
3．1．1電焊機的類型
……
第4章手工電弧焊技術
第5章常用鋼材的手工電弧焊接與鑄鐵焊補
第6章手工電弧堆焊技術
第7章焊接質量管理
第8章手工電弧焊的安全與防護
參考文獻

『貳』 氬電聯焊5g6g是什麼意思

5g：管子水平固定，由下往上焊。

6g：管子與水平呈45°固定，由下往上焊。

6G是焊條電弧焊（手工電弧焊）或鎢極氣體保護焊的 管材對接焊縫試件，試件位置為45度固定試件 向上焊。

手工電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構成迴路，焊接時採用焊條和工件接觸引燃電弧，然後提起焊條並保持一定距離，在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩定燃燒，產生高溫，焊條和焊件局部加熱到融化狀態。

焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起，形成熔池。在焊接中，電弧隨焊條移動，熔池中的液態金屬逐步冷卻結晶後便形成焊縫，兩焊件被焊接在一起。

在焊接中，焊條的焊芯熔化後以熔滴的形式向熔池過渡，同時焊條塗層產生一定量氣體和液態熔渣。產生的氣體充滿在電弧和熔池周圍，隔絕空氣。液態熔渣比液態金屬密度小，浮在熔池上面，從而起到保護熔池作用。

熔池內金屬冷卻凝固時熔渣也隨之凝固形成焊渣覆蓋在焊縫表面，防止高溫的焊縫金屬被氧化，並且降低焊縫的冷卻速度。在焊接過程中，液態金屬與液態熔渣和氣體間進行脫氧、去硫、去磷、去氫等復雜的冶金反應，從而使焊縫金屬獲得合適的化學成分和組織。

(2)水平管手工電弧焊對接擴展閱讀：

焊條可以在交流或直流電源下使用。並不是所有的直流焊條都能在交流電源下使用，但交流焊條通常都能在直流電源下使用。

電壓一般為20～35伏，電流取決於焊接材料的厚度、焊條規格、焊接結構，范圍在 15～400安。

弧焊電源特性，符合電弧燃燒的要求時，穩定性好，反之則差；

弧焊電源的種類。直流焊接電源比交流弧焊電源的電弧穩定性好；

弧焊電源的空載電壓。越高引弧越容易，電弧燃燒的穩定性越好，但空載電壓過高時對焊工人身安全不利。

防電措施：

1．焊接工作前，要先檢查焊機設備和工具是否安全可靠。例如焊機外殼是否接地、焊機各接線點接觸是否良好；焊接電纜的絕緣有無破損等。不允許未進行安全檢查就開始操作。

2．焊工的手和身體不得隨便接觸二次迴路的導電體，不能依靠在工作台、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對於焊機空載電壓較高的焊接操作，以及在潮濕工作地點操作時，還應在操作台附近地面鋪設橡膠絕緣墊。

3．下列操作應切斷電源開關再進行：轉移工作地點，搬動焊機；更換保險絲；焊機發生故障時的檢修；改變焊機接頭；更換焊件而需改裝二次迴路的布設等。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套；同時焊工頭部要偏斜，以防電弧火花灼傷面部。

4．在金屬容器內、金屬結構上以及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須採取專門的防護措施。如採用橡皮墊、戴皮手套，穿絕緣鞋等。