方管沖拉伸翻遍孔

A. 鈑金加工工藝知識

鈑金加工是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術，也是鈑金製品成形的重要工序。它既包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操作方法，還包括新沖壓技術及新工藝。
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件.
相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等 冷加工cold working of metal 通常指金屬的切削加工，即用切削工具從金屬材料（毛坯）或工件上切除多餘的金屬層，從而使工件獲得具有一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如車削、鑽削、銑削、刨削、磨削、拉削等。在金屬工藝學中，與熱加工相對應，冷加工則指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度,但會使塑性降低。冷加工適於加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。
常見鈑金件加工的工藝流程
一、材料的選用，鈑金加一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。
1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用於噴塗。4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。
6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用於各種插箱中。表面處理同鋁板。
7．不銹鋼；主要用不作任何錶面處理，、成本高。
二、圖面審核，要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的最重要環節。
1．檢查圖面是否齊全。
2．圖面視圖關系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。
3．裝配關系，裝配要求重點尺寸。
4．新舊版圖面區別。
5．外文圖的翻譯。
6．表處代號轉換。
7．圖面問題反饋與處埋。
8．材料
9．品質要求與工藝要求
10．正式發行圖面，須加蓋品質控制章。
三、展開注意事項，展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）
1．展開方式要合，要便利節省材料及加工性
2．合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式採用長邊包短邊（門板類）
3．合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。
4．毛刺方向
5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖
6．核對材質，板厚，以板厚公差
7．特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0.5）要試折而定展開
8．有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示
9．尺寸較多的地方要加放大圖
10． 需噴塗保護地方須表示
四、板金加工的工藝流程，根據鈑金件結構的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式
①．剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形准備加工，成本低，精度低於0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。
②．沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開後的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。
③． NC數控下料，NC下料時首先要編寫數控加工程式，利用編程軟體，將繪制的展開圖編寫成NC數拉加工機床可識別的程式，讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件，但其結構受刀具結構所至，成本低，精度於0.15。
④．鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度於0.1.
⑤． 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。
1．鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鑽孔沉孔角度一般120℃，用於拉鉚釘，90℃用於沉頭螺釘，攻絲英制底孔。
2．翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數，避免滑牙，一般用於板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得最大的翻邊高度，當板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。
3．沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
4．壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。
5．折彎；折彎就是將2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的後折。l 折彎條數是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0 l 折床模具分類，直刀、彎刀（80℃、30℃）l 鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）l 折彎時注意事項：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數量；Ⅱ折彎方向Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有摺痕。折彎與壓鉚工序關系，一般情況下先壓鉚後折彎，但有料件壓鉚後會干涉就要先折後壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
6． 焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體
①分類：a 熔化焊：氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊b 壓力焊：點焊、對焊、撞焊c 釺焊：電鉻焊、銅絲
② 焊接方式：a CO2氣體保護焊b 氬弧焊c 點焊接等d 機器人焊焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定，一般來說CO2氣體保護焊用於鐵板類焊搠；氬弧焊用於不銹鋼、鋁板類焊接上，機器人焊接，可節省工時，提高工作效率和焊接質量，減輕工作強度。
③ 焊接符號:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 單邊V型焊接（V） 帶鈍邊V型焊接（V），點焊（O）， 塞焊或槽焊（∏），卷邊焊（χ）， 帶鈍邊單邊V型焊（V）， 帶鈍之U型焊， 帶鈍的J型焊，封底焊， 逢焊
④ 箭頭線和接頭
⑤ 焊接缺失及其預防措失點焊：強度不夠可打凸點，強加焊接面積CO2焊：生產率高，能源消耗少，成本低，抗銹能力強氬弧焊：溶深淺，溶接速度慢，效率低，生產成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質量較好的優點，可焊接有色金屬，如鋁、銅、鎂等。
⑥ 焊接變形原因：焊接前准備不足，需增加夾具焊接治具不良改善工藝焊接順序不好
⑦ 焊接變形效正法：火焰效正法振動法錘擊法人工時效法

B. 304方管生產廠家盤點介紹

方管是一種由不銹鋼等為原材料製作而成的一種方形的管道。根據用途的不同，方管可以分為結構方管、機械方管等種類;根據生產的工藝的不同，方管可以分為熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管等種類;根據材質的不同，方管可以分為普碳鋼方管、低合金方管、304方管等種類。接下來小編給大家介紹一些生產304方管的廠家。

佛山市陸僑不銹鋼有限公司

佛山市陸僑不銹鋼有限公司是一家集研發、設計、生產、銷售一體的高檔不銹鋼企業，公司依託旗下多個不銹鋼板材加工廠、不銹鋼製品加工廠、不銹鋼顏色電鍍廠、不銹鋼制管廠發展，主要定位於各種高檔不銹鋼產品。做更好的不銹鋼，提供五星級的服務。

公司不銹鋼產品有：不銹鋼屏風，不銹鋼花格，不銹鋼隔斷，玫瑰金不銹鋼屏風，客廳屏風隔斷，鏤空雕花隔斷，酒店屏風，不銹鋼屏風隔斷，彩色不銹鋼管等。產品顏色系列有：玫瑰金、黑鈦金、香檳金、鈦金、紅古銅、青古銅、寶石藍等，色系豐富多樣，色澤穩定，膜層均勻，堅固耐磨，可保證20年不褪色。本司專業承接不銹鋼裝飾工程，建築裝飾、豪華門、電梯裝璜、戶外工程、廣告銘牌、櫥櫃天花、走道板、屏風、隧道工程、酒店、大堂內外牆，專業生產不銹鋼傢具、櫥櫃、服裝展示道具、服裝展示架、展示架、酒櫃、水槽、櫃台、工作台、書櫃、報刊資料架、文件櫃、衣櫃、陳列櫃、抽屜、貨櫃、貨架、手推車、周轉箱、信報箱、金屬字、不銹鋼金屬標識標牌、金屬箱體外殼、機械設備外殼、造船、列車內飾等產品。

無錫市魯傑特鋼有限公司

無錫市魯傑特鋼有限公司從事不銹鋼生產已有十二年之久，現擁有10台冷拔生產線，4台軋機生產線，以及大型配套檢測設備，月生產不銹鋼無縫鋼管800噸。

公司主要生產不銹鋼自動焊接管、無縫管、衛生級管、異性鋼管等，產品主要應用於石油、石化、天然氣、城市燃氣、取暖蒸汽等領域，也廣泛應用於造紙、啤酒生產、建築工程、城市供水等領域，為眾多知名工程提供優質產品，如大慶油田石油管道工程、新疆天然氣長輸管道工程、中亞天然氣管線工程、南水北調引黃工程、川氣東送工程等。無錫市魯傑特鋼有限公司擁有800噸7米長液壓成型卷管機、1000噸10米長液壓成型卷管機、300噸液壓成型機、進口自動焊機、自動等離子機、液壓剪板機、X射線探傷機、水壓試驗機、冷拔機等。

深圳市滬寶不銹鋼精密製品有限公司

深圳市滬寶不銹鋼精密製品有限公司成立於1999年，位於珠三角經濟發達圈中心的經濟特區深圳，是一家專業生產不銹鋼毛細管/銅鋁毛細管/醫器械配件及醫療耗材的精密高科技企業。公司擁有一流的技術人員，德國、日本的精密機器，數千套精密模具，外徑0.2mm-12mm，壁厚0.055mm-3mm。用途廣泛，例如：醫療器械、美容儀器、電子煙、感測器、手機數碼、漁具、儀表、打火機、文具制筆業、玩具、熱電偶保護管、毛衣針管、墨盒注射針管、微生物工程用管等。可提供線切割，精拋，封頭，磨尖，擴口，折彎，縮口，翻邊，打孔沖孔，壓槽車槽等加工。生產設備及檢測設備完善，採用寶鋼一級材料及進口原材料生產具有環保。

以上就是小編今天給大家介紹的一些關於生產304方管的廠家的內容。304方管具有塑性，這樣的304方管使得方管在載荷的時候會產生塑性形變，但是不會損害304方管;304方管的硬度有不同的規格，每種規格的作用效果不盡相同，比如機械構造用及裝飾用不銹鋼鋼管和工業配管用不銹鋼鋼管的硬度不一樣。大家在選擇304方管的時候應該選擇好的廠家的產品。

C. 40*20 2.0毫米的普通有縫方管我們用14mm的直柄麻花鑽頭在20MM邊鑽孔鑽後方管內壁有毛刺請教如何鑽出沒毛刺

磨個三尖的劃鑽，鑽出來的孔毛刺很小。當然鑽頭如果不鋒利了，毛刺還會大起來的。所以鑽頭要勤磨，才能做到毛刺很小。

D. 鐵板上攻螺紋螺紋

鐵板上攻螺紋要注意兩個問題，1.底孔要鑽的完整，也就是孔要圓，鑽頭頂角一定要對稱，不對稱容易出現多楞孔不利於攻絲，2.鑽完底孔攻絲時防止攻偏，為防止攻偏最好在鑽夾頭上夾持一個小頂尖頂住絲錐的尾部再攻，或在攻絲機上攻就更好。

E. 5086 H111可以用鈑金工藝加工嗎

鈑金加工鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術，而且還形成鈑金產品的重要進程。它包括傳統的下料，沖壓，彎曲和壓力工藝參數等的形成方法，而且還包括各種冷沖壓模具結構和工藝參數，各種設備的工作原理和操作方法，還包括新技術和新的沖壓流程。
稱為鈑金加工鈑金加工。例如，使用特定的板材生產煙囪，桶，罐油壺，通風管道，彎頭大小頭，天園地方，漏斗形，主要過程是剪切，折彎扣邊，折彎，焊接，鉚接等，需要一定的幾何知識。鈑金薄金屬部分，即，通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來處理組件的一般定義是在這個過程中的恆定厚度部分。

相應地鑄造，鍛造件，如冷冷加工的金屬通常是金屬切削加工件，從金屬材料（空白）或去除多餘的金屬層的工件的切削刀具，以使工件獲得一定形狀，尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如車削，鑽削，銑削，刨削，磨削，拉削，在金屬技術在相應的熱加工，冷是指低於再結晶溫度下的塑性變形的金屬加工技術，如冷軋，冷拔，冷鍛造，沖壓，冷擠壓。冷變形抗力的金屬形成的同時，你可以利用硬化，提高工件的硬度和強度，但降低塑性。冷邊的小尺寸適合於加工，加工尺寸和表面粗糙度高的金屬部分。常見的鈑金

技術的過程中，材料的選擇，再加上一般的鈑金材料用冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅鋼板（SECC，SGCC），銅（ CU）黃銅，銅，鈹銅，鋁（6061,6063，硬鋁等），鋁，不銹鋼（鏡面，拉絲，磨砂），取決於產品的不同功能，不同材質的選擇，通常需要從一個產品，成本要考慮其使用。

1。冷軋SPCC，主要用於電鍍和塗料，成本低，易成型，材料厚度≤3.2毫米。

2。熱板小肝癌，材料T≥3.0毫米，也由電鍍，噴漆件，成本低，但它是難以成型的，主要與板件。

3。鍍鋅板SECC，SGCC。子-N SECC電解板材料，P材料，N主要是沒有經過表面處理，成本高，P材料用於噴塗材料。 4。銅導電材料和部件的主要作用，表面處理為鎳，鉻，或不治療，其成本是很高的。

5。鋁，一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化物，化學氧化），成本高，鍍銀，鍍鎳。

6。鋁;截面結構復雜的材料和部件，廣泛地用於各種各樣的插框。鋁的表面處理。

7。不銹鋼;主要使用未經任何錶面處理，成本高。

二，施工圖審查，寫部分的過程中，我們首先要知道的各種技術要求的零件圖，然後繪制審計的准備過程中最重要的方面。

1。檢查繪制完成。

2。圖紙視圖關系，標記清晰，完整，尺寸標注單位。

3。裝配關系和裝配要求集中的大小。

4。舊的和新的面孔領土的區別。

5。翻譯國外的數字。

6。堆焊代碼轉換。

7。反饋繪圖埋。

8。材料

9。

10的質量要求和工藝要求。正式發行圖紙須加蓋質量控制「一章，。

三，擴大預防措施的擴張計劃是基於零件圖（3D）推出了平面圖（2D）

1。如何擴大合作，以促進節約材料和加工

2。合理選擇問隙和邊緣模式，T = 2.0以下問題間隙0.2，T = 2-3問隙0.5，鑲邊法採用長邊短邊包（門式）

3。認為合理的公差尺寸：去年底的負差，一半的正差，孔的形狀尺寸：積極的變化去年底，負差額的一半。

4。伯爾方向

5。抽水牙齒，鉚接，流淚，紅疙瘩（包），和其他地方的方向，繪制剖面圖

6。檢查材料厚度厚度公差

7。特別的角度，彎曲角內徑（通常R = 0.5），可能會擴大到嘗試折疊

8。有容易出錯（類似於不對稱）區域亮點

9。尺寸添加更多的地方放大

10。保護，需要進行噴塗的區域4，金屬板材加工過程中，根據片材的金屬結構上的差異，該過程可能是不同的，但總的不超過以下幾點。 1，切割：切割多種方式，主要通過以下方式

①。剪切：使用簡單的剪切條狀材料和部件，它主要是准備模具形成消隱處理，成本低，精度小於0.2，但只處理無孔無斜面條或塊材料。

②。打孔：打孔是利用一個或多個步驟將板生效後的消隱板件，形成各種形狀的材料和部件的一部分，其優點是成本和更短，效率高，精度高，成本低，適合於大量生產，但是，來設計模具。

③。 NC數控切割，數控切割數控加工的第一個程序的時候，編程軟體的使用，擴大鑒於編制將被繪製成數控機床，准備拉程序可以識別數字，允許的情況下，這些程序步驟通過沖壓工具結構操作，成本低，精度0.15刀上的板狀的板件結構，但其結構。

④。激光切割，激光切割的方法是使用在一個大平面板形結構，將切出，需要准備的數控激光切割程序，可以是各種形狀復雜的板件，成本高，精度0.1。

⑤。看到：主要下使用鋁，方管，拉絲管，棒料之類的，成本低，精度低。

1。鉗工：沉孔，攻絲，鉸孔，鑽沉孔角度一般為120℃，拉鉚釘，90℃埋頭螺釘，自攻英制底部。

2。翻邊：也被稱為抽孔，打開孔，也就是說，在一個較小的基孔抽成一個稍大的孔，然後攻絲，主要是比較薄的金屬板材的厚度，增加的強度和數目的線程，以避免滑牙，一般用於相對薄的厚度，內孔周圍的正常淺法蘭厚度不變，允許的厚度減薄30％至40％，可以實現比常規的凸緣的高度是當一個大的40 - 60擠出的片材具有50％的高度％的最大的凸緣高度可以通過以下方式獲得，當厚度較大時，為2.0，厚度為2.5以上，可以直接攻絲。

3。打孔：使用模具成形加工操作，沖床加工一般沖孔，切角，落料，沖孔凸包（顛簸），紅撕裂，抽孔，成型等加工方法，加工需要有適當的模具來完成操作，如沖孔落料模，凸殼模具，撕裂模抽孔模具，成型等，主要經營注意的位置，方向。

4。鉚接：本公司，主要鉚螺母，螺絲，俘虜等，它是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，鈑金件鉚接，鉚接有漲鉚必須注意到方向性。

5。彎曲;彎曲是一個2D的平面件，折成功D部分。所需的處理和相應的彎曲模折疊床完整的，它也有一定的折彎順序，其原理是下刀不產生干擾的第一折，休息後會產生干擾。 l是彎曲的數量以下六個時間T = 3.0毫米寬度厚度計算為：T = 1.0，V = 6 .0 F = 1.8，T = 1.2，V = 8，F = 2.2，T = 1.5，V = 10，F = 2.7，T = 2.0，V = 12，F =4.0升折疊床模具分類，直刀，彎刀（80℃，30℃）L鋁合金彎曲裂縫，增加增加下模上模頭寬度公式R（退火，以避免開裂）L型彎曲注意事項：Ⅰ圖紙要求板厚度，數量;ⅡⅢ彎曲方向的彎曲角度;Ⅳ彎曲尺寸Ⅵ外觀，鍍鉻材料和部件必須不能有摺痕。彎折和鉚接工藝的關系，正常情況下，奪得了第一個彎後，但有成交後干擾的原材料和零部件，必須先折回來的壓力，有些彎曲 - 鉚接 - 然後彎曲等過程。

6。焊接：焊接定義：原子和分子的焊接材料的晶格距離北京形成一體

①分類：熔焊：氬弧焊，CO2焊，氣體保護焊，手工焊B壓力焊接：焊接，焊接，釺焊的命中焊接：電焊鉻，銅②焊接：二氧化碳氣體保護焊點焊等bcd碼TIG焊接機器人的模式選擇是根據實際要求和材質而定，一般用於CO2氣體保護焊鐵焊接類塗抹;焊接不銹鋼，鋁焊接類，機器人焊接，可以節省時間，提高工作效率和焊接質量，降低工作強度。

③焊接符號：Δ角焊縫，Д，我V型焊縫，焊接，單邊V型帶鈍邊V型焊接（V），點焊（O），塞焊或槽焊的焊縫（V） （Π），卷邊焊（χ），鈍邊單邊V形焊縫（V），U形用生硬的焊接，焊接用鈍器J形，焊接每個焊接

④箭頭線焊接接頭

⑤虧損和損失預防措施現貨：強大到足以發揮的磕碰，氣勢CO2氣體保護焊焊接領域：生產效率高，能耗低，成本低，防銹能力TIG熔深，焊接速度很慢，效率低，生產成本高，夾鎢缺陷，但具有更好的焊接質量，可焊性的金屬，如鋁，銅，鎂等的優點。

⑥焊接變形的原因：焊前准備，缺乏額外的夾具焊接夾具焊接過程中，為了改善壞
⑦焊接變形效正法：火焰效果正法的打擊振動法按照法定工作時間

F. solidworks如何在方管面上開一個口

solidworks在方管面上開一個口如下：
選擇成形工。SOLIDWORKS中鈑金件如何做翻邊孔使用設計庫中的成形工具放置於鈑金零件上，即可用作折彎，伸展或成形鈑金的沖模，生成一些成形特徵（包括翻邊孔）。