點焊焊管

㈠ 什麼是直縫電焊鋼管

1）直縫電焊鋼管的行業名稱一般叫直縫焊管，是指由鋼板卷繞成並在管上留有一條直縫回（焊縫答與管中心線平行）的焊接鋼管，區別於螺旋焊接鋼管。有的行業會使用到雙直縫焊管，這時兩直縫的位置應相距180度。
2）焊接方法一般有埋弧焊、氣體保護焊、激光焊等。

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㈢ 用電焊焊管道怎麼焊

1. 焊接300根管子通常選用3.2mm焊接電極進行兩次焊接。
2. 選擇合適的電流至關重要，過大的電流會導致飛濺、咬邊和下垂焊縫，而電流過小則會導致熔渣過多，影響焊接質量。
3. 對於300號焊管，必須採用單面焊和側焊的方式。坡口製作要良好，確保坡口間間隙均勻。
4. 電極需在150°下烘烤1小時，並在保溫桶中存放，室外風大時應加裝擋風玻璃。
5. 焊接300根管子時，應在第二次焊接前清理焊接孔，注意焊縫形狀，避免咬邊，並確保焊縫高度和焊接接頭質量。
(3)點焊焊管擴展閱讀：
焊接電流與焊條直徑的選擇：
根據焊縫空間位置和焊接層次，選擇合適的焊接電流和焊條直徑。例如，12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流在80-85A之間；填充和蓋面層則選用φ4.0mm的焊條，焊接電流在165-175A之間。合理選擇焊接電流與焊條直徑有助於控制熔池溫度，從而保證焊縫成形。
電弧燃燒時間的控制：
在φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊接中，採用斷弧法施焊。封底層焊接時，斷弧頻率和電弧燃燒時間直接影響熔池溫度。由於管壁較薄，電弧熱量的承受能力有限，因此，需要通過控制電弧燃燒時間來調節熔池溫度。如果熔池溫度過高，可減少電弧燃燒時間以降低溫度，避免產生縮孔或焊瘤。
焊接方法的分類：
1. 熔焊：通過加熱將焊件接縫處金屬熔化，常見的有電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊。
2. 壓焊：在加壓條件下連接焊件，常見的有電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊和超聲波焊。
3. 釺焊：使用熔點較低的釺料熔化後連接焊件。
焊接鋼管的分類：
1. 按焊接方法分類：電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管和邦迪管等。
2. 按焊縫形狀分類：直縫焊管和螺旋焊管。
3. 按用途分類：一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管等。