Ⅰ 切割氣體有哪幾種
從噴嘴出來的氣體一般是用壓力和流量來衡量的。
二氧化碳激光切割機要用幾種氣體：
1，激光氣體（激光發生器內用於產生激光的氣體）
2，壓縮空氣（一般用來保護光路，有的廠家還用來做保護氣體）
3，輔助氣體（就是樓主說的從切割機割嘴噴出來的氣體）
切割不同的材料要用不同的輔助氣體。切割材料的厚度的不同，其輔助氣體的壓力和要求的流量都不一樣。
切割碳鋼用氧氣，其純度要求一般在99.5%或更高。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。
壓力和流量各激光切割機廠商各不相同，這跟割嘴型號大小，切割材料板厚密不可分。
一般要求壓力在0.3-0.8Mpa，割嘴部一般0.02－0.05Mpa。流量不好說，比如切割22mm碳鋼，有些廠家的流量要達到10M3/h(包括雙層割嘴的保護用氧氣）
切割不銹鋼要用氮氣．作用就是用來杜絕氧化反應和吹掉融熔物．對氮氣的純度有高要求（特別是8mm以上的不銹鋼，要求一般要達到99.999%的純度）
壓力要求比較大，一般要求1Mpa以上，如要切割12mm以上，或更厚至25mm的不銹鋼，要求壓力更高，2Mpa以上或更高．流量根據割嘴的型號有變化,但都很大，比如切割12mm不銹鋼要有些廠家要150m3/h
而切割3mm的，只要50m3/h以下的流量。
從成本來說,切割碳鋼用氧氣相對便宜,切割不碳鋼的氮氣用量很大,越厚的不銹鋼的量氮氣量和純度都要求很高.成本很大.
Ⅱ 空氣切割可不可以變白
空氣在光纖激光切割中應用【多圖】
在激光加工行業，如何降低成本是很多用戶最關心的問題。隨著光纖激光器在厚板切割工藝上的進步，使得傳統的二氧化碳激光器幾乎沒有了優勢，目前光纖激光器已經占據著激光切割行業絕大部分市場，究其原因最重要一點是成本，而使用空氣作為輔助氣體切割無疑會進一步增加成本優勢。我們只有充分認識到其優缺點，才能發揮其優勢為廣大用戶降低成本。
常用的激光光切割氣體主要有三種，氧氣、氮氣和空氣，氧氣和氮氣作為常規切割氣體。
氧氣主要用於碳鋼切割和不銹鋼鋁板厚板的穿孔，主要與切割金屬發生氧化反應，放出大量的氧化熱，另外一定壓力的氣體會吹走氧化物和熔渣，在金屬中形成切口。由於切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，切割不需要太高的功率。缺點是薄板切割速度慢，切割尖角時容易過燒。
氮氣主要用於不銹鋼和鋁板切割，如果激光器功率足夠大薄的碳鋼板用氮氣切割速度會得到大幅提升。氮氣在切割過程中的作用是杜絕氧化反應並利用其高氣壓吹走融熔物，所以可以得到比較光亮的斷面效果，當然尖角的效果也會更好。缺點是氣體成本高，厚板切割速度慢。
空氣本身存在於空氣中，我只需要空壓機將其壓縮到儲氣罐，然後再經過過濾冷卻和乾燥即可使用，主要成本是電費和設備保養費用。空氣的主要成分就是大約80%的氮氣和20%氧氣的混合，所以空氣在一定程度可以彌補氧氣和氮氣的不足。根據我們目前實驗，以3000w光纖激光切割機為例，只需要空壓機出口壓力達到1.2Mpa的空氣即可實現對2mm以下碳鋼，10mm以下不銹鋼，5毫米以下鋁板優質切割。傳統的二氧化碳激光器也可以用空氣切割，但是光斑特性影響切割質量不好，光纖激光器由於能量密度更大熱影響區域更小配合空氣切割可以達到意想不到的結果。下面我們針對碳鋼、不銹鋼和鋁板實驗得出的數據具體分析一下空氣切割的優缺點。
Ⅲ 切割用什麼氣體
空氣壓縮機提供的空氣因其低廉的成本而在某些切割應用中被使用。盡管空氣中含有約20%的氧氣，其切割效率卻遠不及氧氣。使用空氣切割的材料包括鋁、鋁合金、不銹鋼、黃銅、電鍍鋼板以及非金屬等。
氮氣切割技術則能有效避免在切割過程中形成氧化膜，適用於不銹鋼、電鍍鋼板、黃銅、鋁和鋁合金等板材。這種無氧化切割面可以直接進行熔接或塗抹，同時具有良好的耐腐蝕性能，切口端面呈現白色。
氧氣切割碳鋼時，通過利用氧氣反應熱顯著提高切割效率。產生的氧化膜會提高反射材料的光束光譜吸收因數。適用於壓延鋼材、溶接構造用壓延鋼材、機械構造用碳鋼、高張力版、工具板、不銹鋼、電鍍鋼板、銅和銅合金等材料，切口端面呈現黑色或暗黃色。
氬氣作為一種惰性氣體，在激光切割機切割過程中用於防止氧化和氮化。它也用於熔接過程，盡管成本相對較高，但其穩定性有助於提高切割質量。適用於鈦和鈦合金等材料，切口端面同樣呈現白色。
Ⅳ 迪能1000瓦的光釺激光切割6毫米不銹鋼用什麼氣體切割 是氧氣 還是氮氣啊！
激光切割機在切割鋼板或不銹鋼等材料時，會用到鋪助氣體，比如使用氧氣作為鋪助氣體時，會產生放熱反應，在切割碳鋼時特別明顯，這類方案被廣泛認知，在這1進程中，氧氣用於金屬表面的激光束投射點，使鋼板加熱，帶來放熱反應，使區域溫度到達熔點，融化的金屬被吹風吹出去，與材料脫離，終究構成1個平滑，帶有氧化層的切割表面，但另外一方面，切割不銹鋼時，由於不銹鋼有更高的熔點，其特性也不同，當切割質量和光滑度都計入考核時，由於用氧化作鋪助氣體時會在金屬表面構成殘留的氧化物，所以致使切割質量度達不到較好的效果，為了解決這個問題，經過激光專家反復研究，最後採取氮氣作為了鋪助氣體，由於氮氣是1個吸熱的進程，本質上是蒸發，消融的進程，更高的壓力意味著更高的運營本錢，噴嘴直徑對氣體消耗具有更大的影響，因此切割更厚的材料需要更大的噴嘴，所以切割不銹鋼1般都採取氮氣作為輔助氣體~
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