1. 電焊焊接位置的含義
5G焊接是指在管道水平固定位置進行焊接,具體來說,就是將管子固定不動,然後圍繞管子焊接一圈。這種焊接方法適用於需要在管道底部進行焊接的情況,能夠確保焊接質量。
焊接位置的區分包括平焊(1G)、橫焊(2G)、立焊(3G)、仰焊(4G)、管道水平固定焊(5G)、管道斜45度固定焊(6G)以及管道斜45度加障礙帶環條件下的6GR焊。這些焊接位置的差異在於焊件的擺放角度不同,從而影響焊接難度和焊接質量。
管道水平固定焊(5G)是一項重要的焊接技術,主要用於在管道底部進行焊接。這種焊接方法要求焊工具有較高的技術水平,因為管道固定不動,焊工需要在狹小的空間內進行操作,同時還需要保持焊接質量的一致性。
管道斜45度固定焊(6G)則是在管道斜45度的位置進行焊接,這種焊接方法同樣具有一定的難度,因為焊工需要在斜角的位置進行操作,同時還需要保持焊接質量的一致性。
而6GR焊是在管道斜45度加障礙帶環條件下進行焊接,這種焊接方法具有更高的技術要求,因為焊工需要在斜角的位置進行操作,同時還需要處理帶環的障礙物,這對焊接質量和效率都提出了更高的要求。
總的來說,焊接位置的區分對於確保焊接質量至關重要,不同的焊接位置需要不同的焊接技術和操作方法,因此焊工需要根據具體情況進行選擇和操作。
2. 電焊45度焊接方法
點焊法和連弧法,連弧 一般採用月牙運條法,接頭 跟立焊差不多,在接頭上面5mm左右引弧然後稍下拖3~4mm,點焊,是指焊接時利用柱狀電極,在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的焊接方法。
點焊時,先加壓使工件緊密接觸,隨後接通電流,在電阻熱的作用下工件接觸處熔化,冷卻後形成焊點。點焊主要用於厚度4mm 以下的薄板構件沖壓件焊接,特別適合汽車車身和車廂、飛機機身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。
運條手法就採用Z字形的運條手法。
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基本操作
電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由於視野不清,工作條件較差,因此要保證焊接質量,不僅要有較為熟練的操作技術,還應高度集中注意力。
焊接前,應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈(如消除鐵銹、油污、水分),並使焊條芯的端部金屬外露,以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種,其中劃擦法比較容易掌握,適合初學者引弧操作。
一、引弧
①劃擦法。先將焊條對准焊件.再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,引燃電弧,然後迅速將焊條提起2~4mm,並使之穩定燃燒。
②敲擊法。將焊條末端對准焊件,然後手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件,再迅速將焊條提起2~4mm,引燃電弧後手腕放平,使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷,又不受焊件表面大小、形狀的限制,所以它是焊接過程中主要採用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握,需提高熟練程度。
二、運條
運條是焊接過程中最重要的環節,它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃後,在正常操作面上焊條有幾個基本運動:朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。
①直線形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。
②直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
③鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動,並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣,多用於厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
④月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。
這種運條方法的特點是金屬熔化良好,有較長的保溫時間,氣體容易析出,熔渣也易於浮到焊縫表面上來,焊縫質量較高,但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
⑤三角形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端做連續三角形運動,並不斷向前移動。按照擺動形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。
正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產生夾渣等缺陷,有利於提高生產效率。
⑥圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時.焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動,並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫,其優點是熔池存在時間長,熔池金屬溫度高,有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便於熔渣上浮。
斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫,其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象,有利於焊縫成形。
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