低碳鋼拉伸為什麼沿45度破壞

『壹』 為什麼低碳鋼試樣扭轉破壞斷面與橫截面重合,而鑄鐵試樣是與試樣軸線成45度螺旋斷

在拉伸實驗中，低碳鋼的屈服主要由切應力引起，而鑄鐵的斷裂主要由拉應力引起。這是因為低碳鋼的抗拉強度高於其抗剪強度，而鑄鐵的抗剪強度高於其抗拉強度。

對於鑄鐵試樣，拉伸破壞發生在橫截面上，這主要是由拉應力造成的。而壓縮破壞則發生在斜截面上，這是由於切應力的作用。至於扭轉破壞，其斷面則位於與試樣軸線成45度的螺旋面上，這是由最大拉應力造成的。

低碳鋼試樣和鑄鐵試樣的扭轉破壞斷口形貌存在顯著差異。低碳鋼試樣的斷裂面與橫截面重合，這是因為最大切應力作用於該面，導致斷口較為齊平，表明其剪切破壞特徵。

相比之下，鑄鐵試樣的斷裂面則與試樣的軸線成45度的螺旋面，表明最大拉應力作用於此面，從而導致其斷口較為粗糙，顯示了拉伸斷裂破壞的特徵。

『貳』 為什麼低碳鋼試樣扭轉破壞斷面與橫截面重合,而鑄鐵試樣是與試樣軸線成45度螺旋斷

這是因為抄在拉伸實驗中襲引起低碳鋼屈服的主要原因是切應力。而引起鑄鐵斷裂的主要原因是拉應力，因為低碳鋼的抗拉能力大於抗剪能力。而鑄鐵的抗剪能力大於抗拉能力。
對於鑄鐵試樣，拉伸破壞發生在橫截面上，是由拉應力造成的。壓縮破壞發生在斜截面上，是由切應力造成的。扭轉破壞發生在45度螺旋面上，是由最大拉應力造成的。
低碳鋼試樣和鑄鐵試樣的扭轉破壞斷口形貌有很大的差別。低碳鋼試樣的斷面與橫截面重合，斷面是最大切應力作用面，斷口較為齊平，可知為剪切破壞；鑄鐵試樣的斷面是與試樣的軸線成45度的螺旋面，斷面是最大拉應力作用面，斷口較為粗糙，因而是最大拉應力造成的拉伸斷裂破壞。

『叄』 低碳鋼扭轉破壞形式是怎樣的

低碳鋼試件受扭轉時沿場截面破壞，此破壞是由橫截面上的切應力造成的，說明低碳鋼的抗剪強度較差，鑄鐵試件受扭轉時沿大約45度斜截面。

低碳鋼屬於塑性材料，拉伸過程中有明顯的屈服階段，有明顯的頸縮間斷(又稱斷裂階段)。(白口)鑄鐵屬於脆性材料，拉伸過程中沒有明顯的屈服階段，沒有明顯的頸縮間斷。

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注意事項：

開始研磨時用小力量推拉，以防把兩板間的油和砂子擠出。推拉上板的運動軌跡呈8字運動，盡量把平台間的油趕勻，手感兩手的推拉力應該一樣。當比較潤滑時，這時應增加旋轉推拉上板的速度，一個行程大約4～5 秒鍾，行程距離應超過平台尺寸的一半，擺幅增大。隨著時間的推移，兩台間的吸引力逐漸加大，並且十分均勻。

在拉鑄鐵平台時，兩手用力一定要均勻，速度一定要穩定，走幾個行程要轉動平板90°。在轉動平板和接8字運動時，一定要銜接，平穩過度，盡量不要有停頓。推拉的速度隨著平板間的吸引力的增大而減少。

『肆』 為什麼低碳鋼拉伸變形處於屈服階段時試樣表面會產生與軸線成45度角的滑移線

變形過程中，同時受到拉應力和剪切應力，而剪切應力延與工件軸線成45度方向最內大，所以低碳鋼拉容伸變形處於屈服階段時試樣表面會產生與軸線成45度角的滑移線。

試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。若試樣經過拋光，則在試樣表面將看到大約與軸線成45°方向的條紋。

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頸縮階段和斷裂Bef試樣伸長到一定程度後，荷載讀數反而逐漸降低。此時可以看到試樣某一段內橫截面面積顯著地收縮，出現「頸縮」的現象，一直到試樣被拉斷。

在計算機上輸入已測平均直徑中最小值等參數，並勾選所需測定的參數FeH值、下屈服點力FeL值和最大力Fm值，上屈服強度Reh,下屈服強度Rel抗拉強度Rm。將進油閥關閉，按試驗機上啟動鍵。同時，操作計算機軟體使之開始繪制曲線圖。

『伍』 滑移線為什麼45度

因為材料在拉伸時在45度的地方的剪應力最大。
變形過程中，同時受到拉應力和剪切應力，而剪切應力延與工件軸線成45度方向最大，所以低碳鋼拉伸變形處於屈服階段時試樣表面會產生與軸線成45度角的滑移線。
在塑性狀態下，平面應變問題中，模型的任意一點(可以想像成單元都存在著兩個相交的剪切破壞面，方向跟主應力跡線的方向有關，將各點的破壞面連接起來可以得到兩簇曲線，也就我們說的應力特徵線，簡稱滑移線。