❶ 二保焊能焊薄鐵板嗎
二保焊可以焊接1.0㎜厚度的薄鐵板。在使用NBC-315焊機進行焊接時，建議採用以下焊接參數：焊絲直徑為0.8毫米，焊接電壓在18V至20V之間，焊接電流為85A至110A，焊絲伸出長度大約為8㎜。氣體流量每分鍾應為6L至10L，採用左向焊技術，連弧焊操作，直線運條，以及短路過渡的焊接形式。二保焊雙頭動焊機可能會產生較大飛濺，飛濺的大小與二氧化碳氣的質量有關，也受焊接速度和電流配合的影響。
對於0毫米壁厚的薄方管，焊接存在一定難度。需要精確調節焊接參數，並制定合理的焊接工藝。建議使用的焊絲型號為ER50-6，焊絲直徑為0.8㎜。焊接電壓應設定在17V至19V之間，焊接電流為85A至125A，感值為0.01mH至0.08mH，二氧化碳氣體流量為6L至12L每分鍾，焊絲伸出長度為8㎜至10㎜。採用左向焊焊接方向、直線運條、短路過渡形式焊接。
壁厚為1.0毫米的薄料在焊接時，焊口接觸面必須確保零間隙，不得有毛刺，以防止燒穿無法焊接的情況發生。在進行紫銅的手工氬弧焊時，可使用絲201（特製紫銅焊絲）和絲202，或紫銅絲如T2。在焊接前，必須清理工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油污等雜質，以避免產生氣孔和夾渣等缺陷。
對於對接焊接薄鐵板，當板厚小於3毫米時，通常不需要開坡口；板厚在3至10毫米之間時，應開設V型坡口，坡口角度為60至70º；而板厚超過10毫米時，則應開設X型坡口，坡口角度同樣為60至70º，並且一般不留鈍邊。為避免未焊透的情況，應提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並對焊件進行預熱處理，以確保焊縫根部的可靠熔合和焊透，同時減少氣孔的產生。
❷ 機器人焊接鐵管1.2厚電流電壓是多少
1.2mm算很薄好中的了，尤其是用氣保焊，友塵山那麼得用0.8mm的焊絲。
電流60~80A，兄嘩電壓17~18V，如果容易穿還要再小的，先找點料頭試試參數。
❸ 二保焊機點焊薄管怎麼調
在進行二保焊機點焊薄管的操作時，需要仔細調整焊接參數以確保焊接效果。一般來說，焊接電壓應調整至60至80伏特(V)，焊接電流應設定在16至20安培(A)之間。此外，氣體流量也需適當控制，建議設定為每分鍾10至16升(l/min)。
在調整這些參數時，建議先對焊機進行預熱，確保焊機處於最佳工作狀態。焊接前，務必檢查薄管的厚度和材質，根據實際情況適當調整參數。焊接過程中，保持焊槍與薄管之間的距離穩定，避免因距離變化導致焊接質量下降。焊接完成後，應立即關閉氣體供應，防止焊縫氧化。同時，確保焊接區域通風良好，以便快速排出焊接產生的有害氣體。
值得注意的是，焊接薄管時，由於材料較薄，焊接速度應適當加快，以減少熱量在薄管內部的積累，防止產生過熱現象。此外，還需注意焊接角度的調整，以確保焊縫均勻美觀。在焊接過程中，要密切關注焊縫的形成情況，及時調整焊接參數，確保焊縫質量。
對於初學者而言，建議在實際操作前進行充分的理論學習，並在有經驗的師傅指導下進行實踐操作。通過不斷練習，逐步掌握二保焊機點焊薄管的技巧，提高焊接質量。此外，定期對焊機進行維護保養，確保設備處於良好狀態，也是提高焊接質量的重要因素。
❹ 二保焊焊薄方管技巧 二保焊焊1.0㎜方管參數及焊接技巧
1、焊接電壓 17V~19V、焊接電流 85A~125A、二氧化碳氣體流量 6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度 8㎜~10㎜、電感值 0.01mH~0.08mH、短路顆粒過渡、直線運條、採用左向焊焊接方向焊接。
2、1㎜厚度的方管焊接，對下料要求較為嚴格。切割口不得出現毛刺。對接接頭必須零間隙才可以焊接。否則會因管壁太薄而引起燒穿，無法焊接。
❺ 二保焊如何焊一毫米厚的薄鐵
二保焊焊接1.0毫米壁厚的薄方管確實具有一定的挑戰性，需要精細調整焊接參數以確保焊接效果。除了焊接電流和焊接電壓外，還需調整其他焊接參數，才能順利完成焊接任務。
選用焊絲型號為ER50-6，直徑0.8毫米，焊接電壓設定在17至19伏特之間，焊接電流控制在85至125安培范圍內，電感值選擇0.01至0.08毫亨，二氧化碳氣體流量保持在6至12升每分鍾，焊絲伸出長度為8至10毫米，採用左向焊接方向，進行直線運條操作，以短路過渡形式進行焊接。
壁厚為1.0毫米的薄方管屬於較薄材料，因此在下料過程中，焊介面接觸面必須保持無間隙，不得存在毛刺，否則容易導致燒穿，使得焊接無法進行。因此，在焊接前，必須確保焊接表面的平整度和清潔度，以確保焊接過程的順利進行。
在焊接過程中，需要注意焊接參數的匹配，以避免燒穿或未焊透的現象。同時，要確保焊接方向和運條方式的正確性，以保證焊接質量。此外，適當的氣體流量和電感值也是關鍵因素，有助於提高焊接質量。
對於1.0毫米壁厚的薄方管，焊接過程中必須保持穩定，避免因焊接參數不當導致的焊接缺陷。通過精確控制焊接參數，可以提高焊接質量，確保焊接的可靠性。
❻ 二氧化碳氣體保護焊 焊0.8的方管電流電壓和氣壓大概多少
這么薄的工件，焊接的時候電流最好不超過100A，50~80A吧，電壓也就15~17V，氣體流量15~20L/min即可。
最好用1.0或是0.8的焊絲，焊接時候速度也要快，防止焊穿。
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❼ 電焊條2點5的焊直徑50毫米的燃氣管用多大電流能過探傷
直徑2.5㎜焊條，正常焊接電流范圍50A~80A之間。
根據焊機空載電壓及工作電壓（焊機越大空載電壓及工作電壓越高，相對可以使用稍低一些的焊接電流，可以保證電弧穩定焊接）、焊接位置、母材厚度、斷弧焊﹨連弧焊等因素，選擇適當的焊接電流。
焊條必須經過焊條烘乾箱烘乾，放入焊條保溫筒保溫（烘乾溫度及時間、保溫溫度及時間根據焊條具體類型而定。鹼性焊條相對於酸性焊條，烘乾加熱及保溫溫度較高，時間較長）。
母材待焊部位周圍兩側20毫米左右用角磨機打磨干凈，清除 油 、污、銹、垢、漆、水分等雜物。露出金屬光澤。