90等徑彎頭怎麼套項

❶ 鋁皮保溫等徑90度彎頭製作公式和放樣圖求高手指點

製作鋁皮保溫等徑90度彎頭時，需要考慮彎頭的半徑（R）、直徑（D）和角度（θ）。以下是一些基本的計算公式和步驟：

1. **彎頭中心線長度（L）**：
對於90度彎頭，中心線長度可以通過以下公式計算：
\[ L = \frac{D}{2} \times \theta \]
其中，θ以弧度為單位，對於90度彎頭，θ = π/2。

2. **彎頭展開長度（L'）**：
彎頭的展開長度可以通過以下公式計算：
\[ L' = \frac{D}{2} \times (\pi + \theta) \]
對於90度彎頭，θ = π/2，所以：
\[ L' = \frac{D}{2} \times (\pi + \frac{\pi}{2}) = \frac{3\pi D}{4} \]

3. **彎頭高度（H）**：
彎頭的高度可以通過以下公式計算：
\[ H = \frac{D}{2} \times \sin(\theta) \]
對於90度彎頭，θ = π/2，所以：
\[ H = \frac{D}{2} \times 1 = \frac{D}{2} \]

4. **放樣圖**：
放樣圖是將彎頭展開成一個平面圖形，以便於裁剪和製作。對於90度彎頭，放樣圖通常包括一個矩形（代表彎頭的直段）和兩個半圓（代表彎頭的彎曲部分）。矩形的長為L'，寬為D。兩個半圓的直徑均為D。

在實際操作中，還需要考慮材料的厚度、焊接收縮等因素，這些因素可能會影響最終的尺寸和形狀。製作時，應根據實際材料和工藝要求調整上述公式和放樣圖。

❷ 鋁皮保溫等徑90度彎頭製作公式和放樣圖，求高手指點

1、鋁皮保溫等徑90度彎頭的製作公式為：管道直徑加上保溫層厚度乘以2乘以3.14除以4除以片數除以2等於大面彎頭的一半。
2、計算小面彎頭的公式為：管道直徑乘以3.14除以4除以片數除以2等於彎頭小面的一半。
3、使用大面彎頭的一半加上彎頭小面的一半除以2等於彎頭數據的中段（代號4）。
4、在製作過程中，首先需要畫出輔助圓。
5、將大面彎頭的一半和彎頭小面的一半分別在最上端和最下端的7條平行線上標記，然後連接兩條不同的標記，打出一條斜線。
6、下料公式為：90°R=1.5DN推制彎頭下料長度（mm）等於彎頭外徑（mm）乘以1.5乘以1.57乘以彎頭外徑（mm）除以預選鋼管外徑（mm）加上預選鋼管壁厚（mm）乘以3。
請注意，以上公式和步驟需要根據實際生產廠家和產品要求進行調整。

❸ 求鈑金達人告訴我白鐵皮90度彎頭的放樣方法和方變圓（天圓地方）的放樣方法

白鐵皮90度彎頭的放樣方法：

劃一根直線長為π(d-t)(d——圓管外徑，t——板厚)。把該線段 16 等分， 0.1.2.3......16。從兩節等徑直角彎頭放樣計算計算式：Yn=r cosα 。

當 0°≤αn≤90°時Yn=1/2(d-2t)cosα 當 90°<αn≤180°時Yn=1/2dcosα 式中Yn——展開圖圓周長度等分點至曲線坐標值;

r——輔助圓半徑; d——圓管外徑; t——板厚; αn——輔助圓周等分角度; 直徑為 300mm的管，n 可選16。α1=360°/16=22.5° 、α2=45°、α3=67.5°、α4=90°、α5=112.5°、α6=135°、α7=157.5°、 α8=180°

天方地圓放樣步驟 ：

1、先實際尺寸畫出側視圖和俯視圖，然後把俯視圖上的1/4圓弧等分成3份。再把分出的各點（1、2、3、4）用直線（a、b、c、d)與F點相連。（步驟相對應1-1圖與1-2圖）

(3)90等徑彎頭怎麼套項擴展閱讀：

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。

對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

❹ 彎頭下料公式

本人根據多年實際工作經驗，對彎頭計算公式做了整理總

結，現在已歸納出一套計算公式，下料時直接套用，公式簡

單、易懂，包括90度等徑彎頭計算公式、任意角等徑彎頭計

算公式。


按照圓周12等份、16等份、24等份、32等份、48等份，對

中1邊2、中2邊2、中3邊2、中4邊2、中5邊2做了詳細、直觀

的表格計算公式，直接套用即可。

❺ 90°彎頭製作怎麼套定額求高手解答。

市政定額裡面有彎頭可以套，找合適的套。限大直徑鋼管，或異性彎頭，普通的管道彎頭已包含在定額裡面不需要重復計算

❻ 彎頭如何套用定額

彎頭的定額套用方式取決於管道的類型。

對於工業管道，彎頭等配件需要單獨計算，它是按管件項目套用定額的。 這意味著在計算工業管道的安裝費用時，彎頭的數量、規格和材質等都需要單獨考慮，並按照相應的管件項目來套用定額。這種方式確保了工業管道安裝的精確性和專業性。

而對於水暖、給排水管道，情況則有所不同。在這些管道的安裝中，一般彎頭等配件是不需要單獨計算的，其定額通常包含在了管道安裝定額項目中。也就是說，彎頭等配件的費用已經按照管道的總長度來綜合計算了。這種方式簡化了計算過程，提高了效率，同時也適用於水暖、給排水管道這類對精確性要求相對較低的場合。

在套用彎頭定額時，還需要注意以下幾點：

* 材質匹配：彎頭的材質應與水管管件的材質一致，以確保連接緊密，避免出現漏水等問題。例如，如果水管是不銹鋼材質的，那麼彎頭也應選擇不銹鋼材質。

* 規格選擇：彎頭的款式和規格多樣，應根據實際情況進行選擇。例如，在需要改變管道方向時，可以選擇90度或45度彎頭；在管道直徑不一致時，可以選擇變徑彎頭。

* 做工與品牌：選購彎頭時，還應注意其做工、規格、品牌、價格等因素。優質的彎頭應無毛刺、裂縫等缺陷，色澤均勻，規格與管件相匹配，且最好與管件為同一品牌的產品。同時，還需了解清楚彎頭等配件的價格，選擇性價比高的產品。

綜上所述，彎頭的定額套用方式因管道類型而異，需根據具體情況進行選擇。在套用過程中，還需注意材質匹配、規格選擇以及做工與品牌等因素，以確保管道安裝的質量和效率。

❼ 鋁皮保溫等徑90度彎頭製作公式和放樣圖，求高手指點

1、計算方法公式為：管道直徑+半徑+保溫層厚度×2×3.14÷4÷片數÷2=大面彎頭的½。

2、計算彎頭的小面：管道直徑×3.14÷4÷片數÷2=彎頭小面的½。

3、使用大面彎頭的½+彎頭小面的½÷2=彎頭數據的中段（代號4）（代號4將會在以下講到）第二步，畫輔助圓。

4、任意至今畫出一個圓，將這個圓的周長平均分成4分，再分成12份，再將每份都平行打出平行線，這時會看到7條平行線。

5、將大面彎頭的½與彎頭小面的½分別在這7條線的最上端與最下端分別把數據導入到平行線中，（以中心線為准）將兩條不同的標記上下縱向連接，（打出一條斜線），最寬的一端代號為數字7，一直往上標記6,5,4,3,2,1。

6、下料公式： 90°R=1.5DN推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3 此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸，放樣圖如下：

(7)90等徑彎頭怎麼套項擴展閱讀

技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

工藝流程

1、熱推成形

（1）熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

（2）熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

（3）熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

（4）成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

2、沖壓成形

（1）沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

（2）產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

（3）在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

（4）與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

（5）鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

不銹鋼彎頭材質分類

1、奧氏體不銹鋼

基體以面心立方體結構的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（並可能導致一定磁性）的不銹鋼。

2、奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大於15%），有磁性，可以通過冷加工達到強化效果的不銹鋼。

3、鐵素體型不銹鋼

基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。

4、馬氏體型不銹鋼

基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。沉

5、淀硬化型不銹鋼

基體為奧氏體或馬氏體組織，並能通過沉澱硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。

6、不銹鋼

1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等3、不銹鋼彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

局部減薄彎頭的極限載荷研究

局部減薄是彎頭常見的缺陷，但國內外對此類缺陷的研究主要針對直管，對彎頭局部減薄的研究少有文獻報道。本文通過詳細的有限元計算和理論分析，研究了在內壓和彎矩作用下局部減薄對彎頭極限承載能力的影響，以及內壓作用下多局部減薄的相互干涉效應和彎矩作用下直管對彎頭極限載荷的加強作用，並進行了部分實驗驗證，得到了以下研究成果：

1、用有限元方法對內壓作用下局部減薄彎頭的極限載荷進行了系統地分析和計算，得出局部減薄彎頭的極限壓力與局部減薄的直管不同，彎頭的極限壓力不僅取決於局部減薄大小，還與局部減薄位置和彎曲半徑有關，如採用局部減薄直管的計算方法評定彎頭，則會得出不安全或過於保守的結果。

2、同時減薄寬度對極限載荷的影響也不可忽略。在有限元分析的基礎上給出了局部減薄彎頭極限壓力的計算公式，公式計算結果與有限元計算和實驗結果都相當吻合並偏安全，計算公式可以實際應用於局部減薄彎頭的安全評定，補充了該項研究的空白。

3、通過有限元分析，研究了在內壓下多局部減薄之間的相互干涉效應，研究表明多局部減薄的相互影響不僅與間距有關，還與減薄深度有關。指出減薄深度較淺時，軸向局部減薄間距大於2倍壁厚，雙局部減薄的極限載荷與單個局部減薄的極限載荷基本相同。

4、當減薄深度較深，軸向局部減薄間距大於4倍壁厚時，雙局部減薄的極限載荷與單個局部減薄的極限載荷基本相同，補充了現有研究的不足。

5、通過有限元計算，研究了相連直管對彎頭極限彎矩的加強作用，指出與彎頭相連的直管會使彎頭的極限彎矩增大，彎曲半徑不同時，彎頭極限載荷增加量不同。當相連直管長度大於3倍管徑時，直管對彎頭的強化作用不再增加。該項研究補充了直管對彎頭加強作用研究的不足。

❽ 彎頭如何套定額

彎頭套定額的方法是根據彎頭的規格、材質和數量等因素來確定。

解釋：

1. 彎頭規格與定額的關系：彎頭的規格是套定額的重要因素之一。不同的規格對應不同的定額標准。在套定額時，需要根據實際的彎頭規格，如直徑、彎曲角度等，來選擇合適的定額項目。

2. 材質對定額的影響：彎頭的材質也會影響到套定額的選擇。常見的彎頭材質包括金屬、塑料、陶瓷等。不同的材質可能涉及到不同的生產工藝和成本，因此在套定額時需要考慮到材質因素，選擇相應的定額標准。

3. 數量的考量：在實際工程中，彎頭的數量也是一個需要考慮的因素。根據工程需求，可能會使用到多個彎頭，這時需要根據實際數量來套定額。一般來說，數量越多，對應的定額可能會越高。

4. 定額的具體應用：在實際操作中，套定額通常是通過查閱相關的定額手冊或資料庫來完成。根據彎頭的規格、材質和數量等信息，在手冊或資料庫中找到對應的定額項目，然後按照定額項目進行預算和報價。

總的來說，彎頭套定額是一個結合實際情況、考慮多種因素的過程。需要根據具體的工程需求和彎頭的實際情況，選擇合適的定額標准，以確保預算和報價的准確性和合理性。