㈠ 闡述生產管理對品質的管控要點
【一】
1. 確保在製品檢驗的准確率達到100%，杜絕錯檢和漏檢，防止不合格半成品流入下一道工序。
2. 快速處理質量異常原因，防止批量質量事件發生；積極應對客戶投訴和退貨，進行調查、原因分析和改善措施的擬定。
3. 監管生產過程中的「人、機、料、法、測、環」各環節，以及生產現場的勞動紀律、文明生產和安全衛生，確保市場對生產過程質量控制的滿意度評價達到95分以上。
4. 對生產過程中的關鍵控制點進行100%監控。
5. 監督和檢查生產過程中的工藝。
6. 對過程式控制制中出現的質量問題提供技術性建議，並追蹤持續改進措施。
7. 分析產品質量問題和顧客投訴，提出改進措施。
8. 根據品質核心管理理念，制定並實施有針對性的培訓教育計劃。
9. 定期進行公司和車間的例行質量安全檢查。
10. 定期分析質量數據，編制《質量分析報告》。
11. 制定產品的質量檢測規程，及時更新產品生產標准。
12. 確保產品「八標」得到有效執行。
13. 在過程質量控制中運用「QC」七大手法。
14. 制定製程式控制制《質量目標責任制》，確保責權利落實到人。
【二】
1. 嚴格依據《大宗原料包材驗收標准及流程》執行來料檢驗，確保100%符合法律法規標准要求。
2. 對供應商資質進行審核，不符合法律法規標準的原料包材堅決拒收。
3. 及時更新和完善驗收標准和供應商資料，提交批准執行。
4. 負責供應商評價和考察。
5. 負責處理不合格原料包材（拒收、讓步接收），並提出預防糾正措施。
6. 制定來料檢驗《質量目標責任制》，確保責權利落實到人。
7. 根據產品特點，制訂批量生產質量保證計劃和質量檢驗規范。
8. 對車間生產過程中的工序進行抽檢，對完工後的產成品進行檢驗，確保產品出廠100%合格。
9. 根據質量體系要求，對產品和製作過程進行質量檢驗，並按照保質期測試規范進行測試。
㈡ 什麼是品質管控如何做好產品品質管控
品質管控
品質管控是指全面管理產品或服務，確保符合或超越期望的質量標准。它包括設計、采購、製造、測試和交付全過程，旨在提高產品的可靠性、穩定性和安全性，提升客戶滿意度。
品質管控不僅是技術手段，也是管理方法。通過有效品質管控，企業可確保產品或服務質量持續穩定，增強客戶信任和忠誠度。
如何做好產品品質管控？
建立完善的品質管理體系，從供應商管理至客戶管理，形成全面的產品品質管理鏈。推行如ISO90012000質量管理體系，促進全員參與，全面控制和持續改進。
全員參與，落實質量意識。管理層及高層展示支持，確保質量觀念貫穿整個組織。
預防勝於治療。在設計和開發階段考慮質量因素，製造是實現設計的過程。
生產計劃與品質管控。分析訂單要求，特別是特殊產品。首件產品上線前，一線管理者驗證，確保員工正確操作。
監督和指導。一線管理人員監督員工操作，確保工藝標准執行。定期生產會議，確保員工了解產品信息和要求。
問題解決與持續改進。及時解決產線問題，降低成品返修率。收集品質數據，制定有效措施。
物料管控。確保物料質量不影響最終產品品質。
品質管控是全面、系統的過程，涉及設計、開發、生產、管理和員工培訓。每個環節得到適當關注和執行，才能確保產品品質。
㈢ 什麼是品質管控如何做好產品品質管控
品質管控：定義與關鍵策略
品質管控，如同一道精工細作的鏈條，確保產品和服務的卓越表現。它不僅是對每個生產環節的嚴密把控，更是企業提升客戶滿意度和市場競爭力的戰略基石。
全面質量管理的內涵
品質管控涵蓋了從產品設計之初到交付客戶全程，從材料選擇的源頭，到生產製造的精細操作，再到檢驗測試的嚴格標准。它旨在驅動產品可靠性、穩定性和安全性提升，以實現卓越的用戶體驗和企業的信譽保障。
做好品質管控的七大策略
1. 構築堅實的品質框架: 建立一個無縫對接的品質管理體系，包括供應商評估、生產過程監控和客戶滿意度追蹤，如ISO9001/2000標準的推行，確保全員參與、持續改進。
2. 全員共識與實踐: 強調每個員工的角色，讓質量意識深入人心，管理層的示範和支持是關鍵，確保質量滲透到企業文化的每一角落。
3. 預防性思維: 在產品設計階段就重視質量，避免問題在生產階段才暴露，確保每個環節都考慮了質量要求。
4. 精細計劃與生產監控: 對訂單需求深入分析，首件檢驗確保操作規范，確保生產流程的精準執行。
5. 監督與指導: 一線管理者作為質量的守護者，實時監督，通過生產會議強化員工對產品技術規格的理解和執行。
6. 問題解決與持續優化: 對質量問題快速反應，通過數據分析找出根本原因，制定預防措施，降低返修率。
7. 物料質量管理: 嚴謹的物料選擇和管控，確保源頭無瑕疵，為優質產品奠定基礎。
總結來說，成功的品質管控並非孤立的行動，而是全員參與、全過程式控制制的系統工程。只有每一個環節都做到細致入微，才能打造出真正值得信賴和滿意的優質產品。