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ppr管焊內管

發布時間:2021-02-14 18:21:11

Ⅰ PPR管熱熔焊接的問題和技巧。

管道連接要點
1、同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間,安裝應採用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。暗效牆體、地坪面內的管道不得採用絲扣或法蘭連接。2、給水聚丙烯管與金屬管件連接,應採用帶金屬管件的聚
丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管採用熱熔連接,與金屬配件或衛生潔具五金配件採用絲們連接。
3、熱熔連接應按下列步驟進行:
a.接通熱熔以電源,到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作;
b.切割管村,必須使端面表在於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機。必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺;
c.管村與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油;
d.用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度,熱熔深度應符合表
9。

9
熱熔連接技術要求
公稱外徑(mm)
熱熔深度(mm)
加熱時間(S)
加工時間(S)
冷卻時間(S)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.5
50
15
10
註:若環境溫度小於
5℃,加熱時間應延長
50%。
e.熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意其方,氣在管件和管材的直線方向上,用輔助標志標出其位置;
f.連接時,無旋轉地把管端導入加熱套內,插入到所標志的深度,同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上,達到規定標志處。加熱時間,必須滿足表
9
的規定;
g.達到加熱時間後,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣;
h.在表
9
規定的加工時間內,剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉。
4、當管道採用電熔連接時,應符合下列規定:
a.應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮;
b.電熔承插連接管材的連接端應切割垂直,並應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,並標出插入深度,刮除其表皮;
c.校直兩對應的連接件,使其處於同一軸線上;d.電熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。應檢查通電加熱的電壓,加熱時間應符合電熔連接機熔管件生產廠家的有關規定;
e.在熔合及冷卻過程中,不得移動、轉動電熔管合的管道,不得在連接件上施加任何壓力;
f.電熔連接的標准加熱時間應由生產廠家提供,環境溫度的不同而加以調整。電熔連接的加熱時間與度的關系應符合表
10
的規定。若電熔機具有溫度自動能,則不需調整加熱時間。

10
電熔連接的加熱時間與環境溫度關系
環境溫度(℃)
修正值
加熱時間(S)
-10
T+12%T
112
0
T+8%T
108
+10
T+4%T
104
+20
標准加熱時間
T
100
+30
T-4%T
96
+40
T-8%T
92
+50
T-12%T
88
5、與管道採用法蘭連接時,應符合下列規定:
a.法蘭盤套在管道上。
b.PP-R
過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合
3.3。
c.校直兩對應的連接件,使連接的兩片法蘭垂直於管道中心線,表面相互平行。
d.法蘭的襯墊,應採用耐熱無毒橡膠圈。
e.應使用相同規格的螺栓,安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母之外,宜齊平。螺栓螺帽宜採用鍍鋅件。
f.連接管道的長度應精確,當緊固螺栓時,不應使管道產生軸向拉力。
g.法蘭連接部位應設置支吊架。

Ⅱ PPR管內有水能焊接嗎

會降低焊接溫度,影響焊接質量。
擦乾,把管口抬高,往管口裡放點紙巾吸一下水馬上焊接。

Ⅲ ppr管內有水流不凈 如何焊接處理

應該先擦拭乾凈再進行焊接。

1、管材和管件連接表面必須保持干版燥、清潔、無油。

2、切割管材權必須使端面垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割管材斷面應除去毛邊和毛刺。

3、應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮。

4、熱熔工具接通電源,達到工作溫度綠色指示燈亮後方能開始操作

5、加熱時,無旋轉地把管端導入加熱套內,插入到所標志的深度,同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上,達到規定標志處。加熱時間應按熔接工具使用說明書中執行。

(3)ppr管焊內管擴展閱讀

一般常用的PP-R管規格有5、4、3.2、2四個系列 :

1、PPR管規格S5系列---1.25兆帕,表示此管能承受12.5公斤壓力。

2、PPR管規格S4系列---1.6兆帕,表示此管能承受16公斤壓力。

3、PPR管規格S3.2系列---2.0兆帕,表示此管能承受20公斤壓力。

4、PPR管規格S2系列---2.5兆帕,表示此管能承受25公斤壓力。



Ⅳ PPR管如何焊接

管件和焊頭使用95%醫用酒精進行清理, 使用剝皮器剝除管材外皮,去掉氧化回層。答
待焊頭加熱至260攝氏度,同時加熱管材和管件端部(管件加熱長度等於管材加熱長度)
加熱時間需嚴格管控
一般 d16~25mm的管子 加熱時間在7秒內即可,在3秒內進行插接,把持時間15秒中,冷卻2分鍾
插接時,切勿旋轉。

Ⅳ PPR管道焊接需要哪些工具

PPR管道焊接復需要熱熔機和剪刀。制
PPR
管的焊接步驟:
1、管道和接頭的表面要保證平穩、清潔、無油。
2、在管道插入嘗試處做記號。(等於接頭的套入深度)。
3、把整個嵌入深度加熱,包括管道和接頭,在焊接工具中進行。
4、當加熱時間完成後,把管道平穩而均勻地推入接頭中,形成牢固而完美的結合。
5、在管道接頭焊接之後的幾秒鍾之內,可以調節接頭位置。
6、在短時間之內,接頭就完全可以隨負荷。

Ⅵ PP管材如何焊接,和PPR焊接有啥不同啊

PP管件是熱熔承插的,就熱熔器焊接,是熱熔對焊的就要用熱熔對焊機專焊接。如果PP管件是承屬插的,就可以用塑料焊槍來焊接。

焊接方式不同:

1、PPR焊接:焊接時通過加熱或加壓或兩者並用,並且用或不用填充材料,使工件通過達到原子間或分子間結合力而形成永久性連接的工藝過程。

2、PP焊接:是利用放熱熔劑化學反應作為熱源,預先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內產生高溫使得工件連接的方式。

(6)ppr管焊內管擴展閱讀:

PP管的特點:

1、不銹蝕:PP管可在很大的溫度范圍內承受PH值,范圍在1~14的高濃度的酸和鹼的腐蝕。

2、耐磨損、不結垢:PP管及管件內壁均勻光滑,流動阻力小並且不結垢。

3、減小振動和雜訊:PP管具有優良的隔聲性能,可顯著減少由液體流動引起的振動和雜訊。

4、防凍裂:PP材料彈性優良使得管材和管件截面可隨著凍脹的液體一起膨脹而不會脹裂。

5、防結露,熱損失少:PP材料為不良熱導體,可減少結露現象並減少熱損少。

6、 安裝簡單:PP管重量輕,安裝操作方便,並且具有可焊性。

7、使用壽命長:PP管系統在規定的使用條件下壽命達50年。

Ⅶ ppr管焊接技術要求

管道焊接技術 PPR管道焊接常識

施工安裝作法

1、一般要求

(1)安裝人員應熟悉熱熔式插接連接PP-R(無規共聚聚丙烯)管的一般性能,掌握基本的操作要點。

(2)安裝人員應熟悉設計圖紙,了解建築物的結構工藝布置情況及其它工種相互配合的關系。

(3)施工前應對材料和外觀及配件等進行檢查,禁止將交聯聚丙烯管長期暴露於陽光下。

(4)管道穿越牆、板處應設套管,套管內徑應比穿管外徑大20mm,套管內填柔性不燃材料。

(5)凡埋設在地下或牆、板內暗裝管道,必須先進行水壓試驗,試驗合格後方可再填埋或封閉。

2、配管要點

(1)管子的切割應採用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應保證切口平整。剪切時斷面應與管軸方向垂直。

(2)管子末端外表面刀刮一斜面,在熔焊之前,焊接部分最好用酒精清潔,然後用清潔的布或紙擦乾。並在管子上劃出需熔焊的長度。

(3)將專用熔焊機打開加溫至260℃,當控制指示燈變成綠燈時,開始焊接。

(4)將需連接的管子和配件放進焊接機頭,加熱管子的外表面和配件介面的內表面。然後同時從機頭處拔出並迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件介面。插入時不能旋轉管子,插入後應靜置冷卻數分鍾不動。其加熱時間和冷卻時間及焊接深度按下表要求執行:

註:若環境溫度小於5℃,加熱時間應延長50%。

(5)熔焊機用完後,需清潔機頭以備下次使用。 (6)將已熔焊連接好的管子安裝就位。

3、管道支、吊架安裝

(1)管道支吊架的選用,可根據現場安裝情況,選用管材生產廠製造配套生產的塑料管夾或全國通用給排水標准圖集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49頁中的鋼制支吊架。安裝時鋼制支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。

(三)系統水壓試驗

1、水壓強度試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.60MPa。本工程採用試壓值為1.00MPa。

2、水壓試驗之前,對試壓管道採取安全有效的固定和保護措施。

3、水壓試驗步驟

(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除。

(2)充滿水後進行水密性檢查。

(3)系統應緩慢升壓,升壓時間不得小於10min。

(4)升壓至規定試驗壓力後,停止加壓,穩壓15到30分鍾,觀察接頭部分有無漏水現象。

(5)穩壓半小時後,再補壓至規定的試驗壓力值以消除管道因裝水承壓後,管道體積膨脹對試壓結果的干擾。

Ⅷ ppr水管管焊過 還有辦法拆開再焊嗎

您好,不能拆開再焊了。

PPR產品是通過熱熔連接的,比如20mm外徑的管子,PPR管件內徑回實際在19mm左右,必答須要用熱熔器熔化後產生熔積(也就是多出來的料,比如管件熔掉一部分,內徑成19.5了,管子外徑也變小成19.5了,熔掉多出了的1mm厚的PPR,就作為理論上的膠水粘合管材和管件),冷卻後才能增加連接的穩定性和密封性。

一旦熔接好後,管材的外徑和管件的內徑大小已經一致,再用熱熔器熔化,管材的外徑越小,管件的內徑同比增大,很難再連接了。

希望能幫到朋友

Ⅸ 110ppr管焊接技巧

您好,外徑為110mm的PPR管,需要用到90-110的熱熔器,這個規格的熱熔器,一般市場上都有賣的,跟小規格熱熔方式一樣,只是時間稍微長些。
PPR管的連接方法主要採用熱熔連接。如果沒有好的熱熔連接操作方法,即使選擇了好的管材,也還是難以保證管道的安裝質量。保證連接質量,首先必須選擇與廠家配套的熱熔工具,熱焊機的加熱時間和加熱溫度應嚴格按操作規程執行。
PPR管採用熱熔連接形式,其管子與管件間的連接只能一次性使用,因此給水支管在牆內暗裝時,要根據設計要求和施工現場的具體情況,准確下料。如果管道埋地敷設,應注意使埋地部分的介面盡量少。
管道熔接前要認真清潔管道和接頭表面,清除管材表面的油污、雜質及毛刺。要注意管材插入管件的長度要適宜,連接後的管道接頭處應形成均勻的凸緣,如果不均勻,甚至一邊有空隙,就表示熔接不理想,難以保證其接頭不漏水,此時應及時重新連接。
1 、管材與管件連接應採用熱熔方式,不允許在管材和管件上直接套絲,與金屬管道可用法蘭連接,與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件;
2 、熱熔連接施工必須使用質量可靠的熱熔機具,以確保熔接質量;
3 、使用專用剪刀垂直切割管材,切口應平滑,無毛刺;
4 、清潔管材管件的焊接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭的質量;用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭固定在熱熔器上,連接電源,等待加熱頭到達最佳溫度;
5 、用鉛筆在管材上標記熔接深度;
6 、將管材與管件插入熔接器內,按規定時間進行加熱;
7 、加熱完畢,取出管材與管件,立即連接,在管材與管件連接配合時,如果兩者位置不對,可以在一定時間內做少量調整,但扭轉角度不得超過 5 ℃ ;
8 、連接完畢,必須雙手緊握管子與管件,保持足夠的冷卻時間,冷卻到一定程度後方可鬆手,繼續安裝下一段管子。
管道連接完畢後,應在牆面或地面上用帶色油漆示意出管道位置,避免二次裝修是破壞管道。暗設給水立管在穿越樓板處應做固定支撐點,以防立管累積伸縮在最上層支管接出處產生位移應力,對支管造成破壞。同時,按照規范要求設置管道支架,對PP-R管的安裝來說也是很重要的。

Ⅹ 焊接ppr管

PPR管材如何選購 教您分辨PPR管質量的好壞

1、「看」外觀

顏色,好的PP-R水管色澤柔和均勻一致,無雜色。(PP-R管主要有白灰綠黃幾種,消費者往往認為白色才是最好的,其實顏色並非判斷質量好壞的標准,實
際上PP-R水管的好壞跟PP-R水管的顏色沒有任何關系。塑料粒子以白色、透明色(也有已加好色母其他顏色)為主只要加上色母什麼顏色都可以生產,色母
不會被分解也不會改變PP-R品質,因此單就水管而言什麼顏色也沒有關系,按國家規定PP-R水管要有良好的閉光性能,就這點而言灰色或其他不透光性能的
會好一些。但是這樣的優勢僅在明管安裝和管道井內存在,家裝的水管全部是暗埋的,所以就根本不存在著灰色要優於其他顏色之說。PP-R管完全不透光,偽
PP-R管輕微透光或半透光。白色產品一般只能用純PP-R原料產生,如加回收料、廢料、角料生產出來的產品其色澤不柔和也不均勻,而用色母加工的其他顏
色產品添加回收料、廢料、角料等就不會影響產品色澤。這就是為什麼注重品質的以家裝零售為主的不少廠家產品都以白色為主);產品內外表面應光滑平整,不允
許有氣泡、明顯的凹陷、溝槽和雜質等缺陷。

2、「聞」氣味

PP-R管主要材料是聚丙烯,好的管材沒有氣味,差的則有怪味,很可能是摻和了聚乙烯,而非聚丙烯;

3、「摸」質地

好的PP-R水管100%是PP-R原料(無任何添加料)質地純正,表面光潔,手感柔和,偽PP-R管手感光滑,一般來說,顆粒粗糙的很可能摻和了雜質;

4、「捏」硬度

PP-R管具有相當的硬度,隨隨便便可以捏變形的管,肯定不是PP-R管;

5、「量」壁厚

另外可以用游標卡尺測量,管壁厚是否達標且均勻,一般好管都是嚴格按國標生產,但這種方法要求對PP-R管國家標准有一定了解。

6、「聽」聲音

PP-R管落地聲較沉悶,偽PP-R管落地聲較清脆。

7、「砸」彈性

好的PP-R管,「回彈性」好,容易砸碎自然不是好的PP-R管,但氣溫低於10度再好的PP-R管也能砸碎。但硬度強不等於彈性好,有些廠家通過加入過
多碳酸鈣等雜質來提高硬度,怎麼都砸不碎,用久了容易脆裂;(由於PP-R原料的冷脆性在幾個溫度區間性能不同:10,-5,-23……)

8、「燒」煙嗅味

原料中混合了回收塑料和其他雜質的PP-R管會冒黑煙,有刺鼻氣味。而好的材質燃燒後不僅不會冒黑煙、無氣味,燃燒後,熔出的液體依然很潔凈。(另外還可以「拉」,看它的拉「長度」)

9、「熔」

PP—R管道熔接時正常熔接溫度在260-290℃范圍內,在這溫度段內熔接時熔接質量會有較好保證,如果在正常熔接參數下,熔接時產品能很輕松進入熔接
模頭,並且熔接堆積瘤已接近液體狀的說明產品不是正宗的PP—R原料生產的,同時熔接堆積瘤如果是能快速冷卻變硬(一般10秒內)的也能說明產品不是正宗
的PP—R原料生產的,這是由於PP—R的特性之一就是保溫效果較好,其冷卻速度自然會較慢。看管材內徑是否變形,管件是否拉絲,好的PP-R管不容拉
絲,內徑不易變形。

10、「檢」

借用試驗儀器進行檢測有效區分產品優劣。國家標准中規定了幾個相當重要的試驗要求數據,如管材耐老化試驗(在環應力為1.9MPa、試驗溫度110℃下,
保持8760小時不失效的試驗)、管道系統穩定性試驗(冷熱循環5000次)和耐沖擊試驗等,因此用戶在選用時可以要求廠家或商家提供上述試驗報告,以便
驗證。另外需要提出的是國家標准對管材、管件所使用的原料也有一個重要的要求就是熔融指數,國家標准要求值為加工前後熔融指數變化值不能超過30%,而且
業內也有一個要求就是原料熔融指數不能大於0.5g/10min。

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