變徑彎頭實長線怎麼算

⑴ 鈑金展開下料技法與實例的圖書目錄

目錄
前言
第一章下料的基礎知識1
第一節概述1
第二節計算2
第三節常用幾何作圖法5
第四節放樣8
第五節求實長線的方法10
第六節作展開圖的方法15
一、平行線法15
實例1斜截圓管的展開16
實例2大圓弧斜截兩端面管的展開16
實例3大圓弧斜截方管的展開17
實例4方管「馬鞍」的展開18
實例5斜截擋板的展開19
二、放射線法19
實例6正圓台的展開19
實例7斜截圓台的展開20
實例8斜圓台的展開21
實例9曲面斜截四稜台的展開22
實例10斜四稜台的展開24
三、三角形法25
實例11天圓地方的展開25
實例12斜天圓地方的展開26
實例13圓角過渡矩形傾斜管展開27
實例14異形曲面台的展開28
實例15腰圓異形口過渡節的展開30
第七節近似展開31
實例16球體的展開31
實例17直紋螺旋面板的展開34
實例18直紋錐狀面板的展開36
第八節斷面圖的形成和它的作用37
第二章相交構件的相貫線40
第一節相貫線的產生和分類40
第二節截交線與相貫線的關系42
一、稜柱體的截面形式43
二、棱錐體的截面形式43
三、圓柱體的截面形式44
四、圓錐體的截面形式45
五、斜圓錐的截面形46
第三節求相貫線的方法47
一、人為相貫線47
實例1二合一天圓地方三通管的展開47
實例2天方地圓90°漸縮彎頭的展開48
二、直線型相貫線52
實例3方變圓漸縮過渡節的展開53
實例4任意角錐管變直管二節彎頭的展開54
實例5四合一漸縮五通管的展開56
三、素線定位法58
實例6異徑直交三通管的展開59
實例7圓管正交圓錐體的展開61
四、緯線定位法62
實例8圓管水平相交正圓錐的展開62
實例9矩形管水平正交四棱錐的展開63
五、切面求點法65
實例10圓管斜交正圓台的展開66
實例11矩形管偏心斜交正圓台的展開68
實例12斜圓台斜交正圓台的展開70
實例13矩形管水平斜交斜圓台的展開73
實例14小圓台斜交大圓台的展開77
實例15四稜台平交圓台的展開79
六、球面求點法81
第三章變換投影面法85
第一節變換投影面的形成和目的85
第二節多次變換投影面的方法87
第三節變換投影面法應用的相關問題89
第四節變換投影面法的應用91
實例1立體變化的90°三節彎頭的展開91
實例2立體變化的90°四節雙向彎頭展開94
實例3雙向彎曲平行端四節過渡管的展開98
實例4任意角度傾斜兩管間的過渡管展開102
第四章獨立構件的展開108
第一節曲面體的展開108
實例1任意斜截圓管的展開108
實例2錐度很小的正圓台展開108
實例3圓頂橢圓底曲面台的展開110
實例4橢圓錐的展開111
實例5任意角度傾斜的變徑曲面圓台展開112
實例6腰圓變規則圓的平行口過渡節展開113
實例7腰圓變規則圓上下口呈任意角度傾斜偏心過渡節的展開115
實例8上下口扭曲90°腰圓過渡節的展開116
實例9上下口扭曲90°平行端過渡節的展開118
實例1090°角變徑過渡節的展開120
實例11一邊直偏心圓台的展開121
第二節稜角體的展開122
實例12矩形四棱錐的展開122
實例13正四棱錐的展開123
實例14偏心四棱錐的展開123
實例15正四稜台的展開125
實例16斜截正四稜台的展開（一）126
實例17斜截正四稜台的展開（二）127
實例18帶補料的斜截四稜台展開（三）129
實例19斜截正四稜台的展開（四）132
實例20異形四稜台的展開（五）135
實例21上下口扭曲45°的方口八稜台展開（一）136
實例22上下口扭曲45°的偏心方口八稜台展開（二）138
實例23上下口扭曲45°的方口傾斜八稜台展開（三）139
實例24正六方與正四方過渡的八稜台展開144
實例25上下口扭曲90°的矩形過渡管展開（一）145
實例26上下口扭曲90°的矩形偏心過渡管展開（二）146
實例27雙向傾斜的矩形連接管展開147
實例2890°偏心矩形連接管的展開（一）149
實例2990°偏心矩形連接管的展開（二）151
實例30五角星的展開154
實例31矩形換向彎頭的展開155
第三節曲面和稜角的結合體展開158
實例32兩埠等面積的矩形天圓地方展開158
實例33等徑天圓地方的展開159
實例34斜天圓地方的展開160
實例35異形天圓地方展開162
實例36上口呈傾斜狀天圓地方的展開163
實例37下口呈傾斜偏心天圓地方的展開165
實例38天六方地圓的展開166
實例39雙向彎曲90°方管彎頭的展開167
實例40偏心扭曲方管90°彎頭的展開169
實例41矩形管口90°換向彎頭的展開171
實例42雙向迂迴彎方管的展開174
實例43方口變矩形口單邊傾斜迂迴彎管的展開176
實例44矩形口變向單邊傾斜迂迴彎管的展開179
實例45方口變矩形口帶直邊90°彎頭展開181
實例46單邊傾斜方變矩形口90°彎頭展開183
實例47方口螺旋90°彎頭展開185
實例48矩形口變向螺旋180°彎頭展開188
實例49矩形口錐體360°螺旋管的展開190
實例50矩形口雙向90°迂迴彎管展開194
第五章相交構件的展開197
第一節旋轉體相交構件的展開197
實例1 90°二節彎頭的展開197
實例2 90°三節彎頭的展開198
實例3 90°四節彎頭的展開199
實例4任意角五節彎頭的展開200
實例5平行過渡管的展開200
實例6雙向扭轉任意角三節彎頭的展開202
實例7等徑任意角Y形三通管的展開205
實例8不在同一平面的任意角等徑Y形三通展開206
實例9等徑斜交T形三通管的展開208
實例10異徑斜交T形三通管的展開210
實例11異徑直交偏心三通的展開212
實例12任意角度二節漸縮彎頭的展開213
實例13任意角度四節漸縮彎頭的展開214
實例14雙向四節漸縮三通的展開215
實例15異徑對稱二圓台相交圓管三通的展開217
實例16等徑三圓台相交四通的展開219
實例17異徑二圓台相交圓管的展開221
實例18二合一變徑V形三通的展開（一）223
實例19二合一變徑V形三通的展開（二）224
實例20二合一變徑V形三通的展開（三）227
實例21二合一變徑V形三通的展開（四）230
實例22二合一變徑偏心V形三通的展開（五）234
實例23正圓台直交圓管的展開236
實例24斜圓台相交圓管的展開237
實例25斜圓台偏心相交圓管的展開239
實例26三合一三腳四通的展開241
實例27三合一W形四通的展開243
實例28圓管偏心斜交正圓台的展開245
實例29圓管水平斜交斜圓台的展開248
實例30正圓台偏心斜交正圓台的展開251
實例31圓管斜交斜圓台的展開254
實例32圓管垂直偏心相交斜圓台的展開257
實例33小正圓台水平相交大正圓台的展開260
第二節稜角體與稜角體相交構件的展開263
實例34矩形管斜交方管的展開263
實例35二合一斜四稜台三通的展開263
實例36矩形管偏心斜交正四稜台的展開266
實例37正四稜台斜交正四稜台的展開268
實例38四合一斜四稜台五通的展開270
第三節稜角體與曲面體的相交構件展開272
實例39矩形管偏心斜交正圓台的展開272
實例40矩形管斜交斜圓台的展開274
實例41四棱錐斜交正圓台的展開276
實例42圓管水平相交正四棱錐的展開278
實例43斜圓錐斜交正四稜台的展開280
實例44斜四棱錐斜交斜圓台的展開282
實例45圓管垂直相交斜四稜台的展開285
第六章綜合類型的構件展開287
第一節復雜構件的展開287
實例1多項四通管的展開287
實例2支管垂直相交90°彎頭的展開289
實例3支管水平相交90°彎頭的展開292
實例4支管單向傾斜相交90°彎頭的展開294
實例5支管雙向傾斜相交90°彎頭的展開297
實例6四等徑正圓台相交體的展開300
實例7正圓台垂直相交斜四稜台的展開302
第二節單片板類構件的展開305
實例8罐體封頭的座板展開305
實例9梯形板的展開306
實例10棱形板的展開307
實例11斜卡角板的展開308
實例12鈍角折角板的展開309
實例13斜面螺旋葉片的展開310
實例14錐體螺旋葉片的展開312
實例15不對稱梯形圓角圍板的展開314
實例16一邊斜圓角圍板的展開315
第三節型鋼下料316
實例17角鋼90°內彎製件316
實例18角鋼90°外彎製件316
實例19帶補料的角鋼外彎90°製件317
實例20角鋼90°外彎製件317
實例21角鋼鈍角內彎製件317
實例22角鋼銳角內彎製件318
實例23等邊角鋼T形結構的直角形式318
實例24等邊角鋼T形結構銳角和鈍角形式318
實例25等邊角鋼90°內彎圓角過渡製件319
實例26角鋼銳角和鈍角內彎圓角過渡製件319
實例27角鋼90°內彎圓角過渡製件319
實例28角鋼90°內彎大圓弧過渡製件320
實例29角鋼的內彎圈製件320
實例30角鋼外彎圈製件320
實例31槽鋼的小面鈍角製件321
實例32槽鋼的大面銳角製件321
實例33槽鋼內彎圈製件321
實例34槽鋼外彎圈製件322
第四節幾種常用構件的計算下料方法322
實例3590°三節彎頭的展開322
實例36圓錐、圓台的展開324
實例37圓管三通的展開325

⑵ 焊接管道接頭丁字形怎麼放樣

1、焊接管道接頭丁字形（正三通）放樣方法；

2、 正三通是支管與干管垂直的三通，分為等徑正三通和異徑正三通，其樣板畫法是相同的。

3、以異徑正三通為例，用展開法畫樣板，見附圖。

a）先用干管外圓直徑D畫一圓，並畫橫向和豎向軸線。在豎向軸線上截取0—4等於支管高度，過4點豎向軸線的垂線1—1，l—1長度等於支管外圓
的直徑D1，並被豎向軸線所平分(即1—4長度等於4—l長度)。以1—1長度為直徑在上方畫半圓，再將半圓弧等分6等分，過圓弧上各等分點作支管直徑1
—1的垂線，交直徑1—1於2、3、4、3、2點，延長各垂線交下面大圓(干管截面)於l′、2′、3′、4′、3′、2′、各點。

b）過1—1向右引水平
線，在水平線上截取1—1，等於支管外圓周長L1(L1=πD1)，再將1—1等分12等分，等分點為1、2、3、4、3、2、1、2、3、4、3、2、
1，過各等分點作1—1的垂線，在各垂線上分別截取1—1′、2—2′、3—3′、4—4′、3—3′、2—2′、1—1′、2—2′……1—1′，其長
度分別等於左圖中的各線對應長度。

c）再用曲線板連接1′、2′、3′、4′、3′、2′、1′、2′…，各點，可得出支管的展開圖，用剪刀剪出即支管的下料
樣板。

4、使用時，必須考慮支管的壁厚，做出的樣板才能准確。

⑶ 水電怎麼安裝 水電安裝步驟

水電安裝工程施工

方案一、施工總體方案與部署安裝工程在基礎工程施工階段，就應插入施工。將電線配管、預留孔洞、管溝做好。隨著主體結構工程的施工，各種管線工程平行交叉施工，在裝飾工程開始之前，所有暗管、暗線安裝全部完。管道安裝按照先地下後地上，先干管後主管再支管、器具、最後調試的步驟進行。電氣安裝按照管線敷設、箱櫃安裝、燈具開關插座安裝、送配電系統調試的步驟進行，並配合有關專業施工。對於管線集中的部位，施工前應先進行綜合布置，以免出現管道交叉打架。在主體結構施工時，應隨時檢查預留洞口的位置情況，管道設備安裝前必須清除內部污垢和雜物，根據設計要求布線，安裝管網直管部分相互平行，主管要垂直。各種管卡按規范和設計要求施工設置，過牆、板管要設有護管，衛生器具安裝要符合設計要求和施工規范。給排水工程設施安裝完畢之後要進行水壓實驗，在施工中要作好防水層的保護。

二、技術措施(一)室內給排水工程1. 工藝流程安裝准備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓(水)→管道沖洗→管道防腐和保溫→調試2.
安裝准備：做好施工前准備工作。包括材料、機具、工作條件等。管材、管件、介面材料、防腐材料其材質、規格應根據設計選用，質量符合要求，有出廠合格證。施工所用機具必須性能完好，技術資料齊備。認真熟悉圖紙，領會設計意圖，並進行技術、質量、安全預案設計。根據施工方案決定的施工方法和技術人員交底的具體措施做好准備工作，參看有關專業設備圖和裝修建築圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計方和施工技術管理人員及其他有關人員研究解決。3.
預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置作上標記，標記分段量出實際安裝的准確尺寸，記錄在施工草圖上，然後按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號)。4.
引入管、干管的安裝依據土建給定的軸線及標高線，確定管道的位置。從引入管開始沿管道走向，用尺量出引入管至干管幾個立管間的管段尺寸，並在草圖上做好標注。根據各管斷長度及排列順序，預制管道。預制時，要量准尺寸，調准各管件方向，打上編號，並要適當考慮施工方便，確定預制管長度。5.
鋁塑復合管安裝(1) 管道的彎曲可直接彎曲，無需加熱，彎曲半徑等於或大於管外徑的五倍。(2)
管道的連接鋁塑管與管件連接按以下步驟進行：按所需長度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴孔à將管件螺帽和C型環依次套在管子端頭à將管件本體內芯插進管口內，將內芯全長壓入，管材端部貼在根部拉回C型環和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以C型環開口閉合為宜。(3)
鋁塑管的消毒與沖洗用於飲用水時，在壓力檢驗合格後，應使用3%的雙氧水溶液對管道進行消毒與清洗，管道消毒後，用飲用水沖洗干凈。6.
焊接鋼管安裝管段的加工預制，包括：段管、套絲、上零件、調直、和對好尺寸。按環路分組編號，碼放整齊。卡架安裝按設計要求、規定間距進行。干管安裝時，先把管道選好調直，清理好管膛。安裝順序從第一節開始，把管道就位找正，對准管口，使預留口方向准確，找直後用氣焊、點焊固定(管徑小於等於50mm以下點焊兩點，管徑大於等於70mm以上點焊3點)，然後施焊。焊後保證管道正直。管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然後找直，用水平尺校對復合坡度，調整合格後，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致，最後焊牢固定卡處的止動板。擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。立管安裝時，在頂層樓地板上找出立管中心線位置，先打一個直徑為20mm左右的小孔，用線墜向下層樓板吊線，找出中心位置打小孔，依次放長線墜向下層吊線，直至地下給水管道立管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時，如遇鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷。應與土建技術人員商量，妥善處理。設計有套管要求時，應安裝套管。應根據立管位置及支架結構，打好栽立管卡具的牆洞眼，按照編號，從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統一弔線安裝卡件，將預制好的立管分層排開，順序安裝。立管閥門安裝朝向應便於操作和修理，安裝完後用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。7.
暗裝管道對暗裝管道，在隱蔽前做水壓試驗，合格後方可隱蔽。8. 支管、衛生器具安裝。(1)
土建主體工程已完，隔間牆都砌完。設有衛生器具及用水設備的房間地面水平線已放好，立管已安裝完畢，立管上甩口位置標高、規格、朝向經復核符合設計圖紙要求及質量標准。按橫支管的排列順序，和盡量減少現場介面以施工方便的原則，預制出各橫支管的各管段。將預制好的支管從立管甩口一次逐段進行安裝。安裝衛生器具給水配件及各類用水設備的短支管時，應從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，根據衛生器具進水口需要的標高量出給水支管的尺寸，並記錄在草圖上。(2)
衛生潔具安裝按如下順序進行：安裝准備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與牆、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗。衛生器具的連接管，威彎應均勻一直，不得有凹凸等缺陷。衛生器具的安裝位置應正確，允許偏差：單獨器具10mm;成排器具5mm。衛生器具的安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。衛生器具的安裝，宜採用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預埋的木磚需作防腐處理，並應凹進牆面10mm。衛生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。安裝完的衛生器具，應採取保護措施。9.
室內塑料排水管安裝(1) 工藝流程安裝准備→管段預制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。(2)
排水管安裝管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外測擦拭乾凈，無塵沙和水跡。當表面有油污時，應採用清潔劑擦凈。管道粘接時，用油刷蘸膠粘劑，塗刷被粘接插口外側及粘結承口內側時應軸向塗刷，膠粘劑要均勻適量，不得漏塗或塗抹過厚。粘接後承插口的管段，根據膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至介面固化為止。立管安裝：立管安裝前，應先按管段扶正，在按設計要求安裝伸縮節。此後應先將管子插口試插插入伸縮節承口底部，按要求將管子拉出預留間隙，在管端劃出標記。最後應將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠。安裝完畢後，應隨即將立管固定，再堵洞或固定套管。橫管安裝：應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤後再進行粘接。粘接後應迅速擺正位置，按規定校正管道坡度，用木楔卡牢介面，緊住鐵絲臨時加以固定。帶粘接固化後，再緊固支撐件，但不宜卡箍過緊。並按規定安裝伸縮節。管道支撐後應拆除臨時鐵絲，並應將介面臨時封嚴。洞口應支模澆築水泥砂漿封堵。伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應按規定支模封洞，並應結合不同屋面結構形式採取防滲漏措施。接入橫支管的衛生器具排水管再穿越樓層處，要按規定支模封洞，並採取防滲漏措施。管道安裝時，按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節，並連接各管口。管道安裝自下向上分層進行，先安裝立管，後安裝橫管，連續施工。伸縮節安裝位置及插入深度以及固定支架的質量必須符合要求。10.
系統試壓試壓是以水為介質，按系統或區段進行。系統注滿水後，啟動加壓泵使系統水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，在將壓力升至試驗壓力，在10min內，壓降不大於0.05Mpa，強度試壓合格，然後再降至工作壓力，做較長時間觀察，無滲漏現象，嚴密型試驗合格。試壓完畢，應及時將系統內的水排干凈，並填寫試壓記錄。11.
系統進行沖洗時，首先檢查全系統內各類管件的關啟狀態，將自來水管接進供水管的末端，開啟自來水，進行反復沖洗。當排入下水道的沖洗水為潔凈水時，可認為合格。12.
管道、金屬支架的油漆種類和塗刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏塗，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。試壓，沖洗，防腐和保溫，均嚴格安裝設計要求、施工規范執行。13.
排水管道灌水試驗：注水高度以一層樓為標准(如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為准)，滿水15min，在灌滿延續5min，以液面不下降，不滲漏為合格。通水試驗：分系統分區段進行，試驗水量應達到衛生器具溢水口處，並檢查器具的溢水口，通暢能力及排水點的通暢情況，管路以無塞堵、不滲漏為合格。
通球試驗：硬質塑料空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平管在始端投入，通水沖至引出管末端排除。給排水工程的質量控制：給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小於1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小於0．5mm;交叉鋪設時，垂直凈距不得小於0．15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小於排水管管徑的3倍。檢驗方法：尺量檢查。管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：（1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低於母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。（2）焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、 弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。（3）給水水平管道應有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法：水平尺和尺量檢查。（4）水表應安裝在便於檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小於8倍水表介面直徑的直線管段。表外殼距牆表面凈距為10~30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（5）在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規定：A、在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建築時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便於檢修。 暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。B、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的牆面距離不得小於200nm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與牆面距離不得小於400mm。C、在轉角小於135。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。D、污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（6）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5％坡度，坡向檢查口。檢驗方法：尺量檢查。（7）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大於2m：立管不大於3m。樓層高度小於或等於4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或採取固定措施。

檢驗方法；觀察和尺量檢查。（8）排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定：A、氣管應高出屋面300mm，但必須大於最大積雪厚度。B、在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。C、在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，並應根據防雷要求設置防雷裝置。D、屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（9）通向室外的排水管，穿過牆壁或基礎必須下返時，應採用45。三通和45。彎頭連接，並應在垂直管段頂部設置清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（10）由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高於排出管或兩管頂相平，並有不小於90。的水流轉角，如跌落差大於300mm可不受角度限制。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。（11）用於室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應採用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接，應採用兩個45。彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的90。彎頭。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（二）室內電氣照明工程1、電氣專業施工流程圖准備工作→管線敷設→配電箱安裝→電纜敷設→燈具安裝→開關、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統調試2、施工方案及工藝(1) 電線配管焊接鋼管暗敷:暗配管沿板縫或沿牆暗敷時，內外壁均應刷兩道紅丹防腐漆。管路連接採用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5~3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。管路垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離，50mm2以下為30m, 70~95mm2時為20m,管線超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便於穿線，無彎時45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m;有三個彎時，12m。管線盒，箱連接，盒，箱開孔應整齊並與管徑相吻合，要求一管一徑，不得開大孔，鐵制盒，箱嚴禁用電焊，氣焊開孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊。暗配管進入接線盒時可用焊接固定，進入配電箱時應套絲用鎖緊螺母固定，並應利用圓鋼做跨接線。(2) 管內穿線帶線一般採用φ1.2-2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10-15cm的餘量。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然後將帶線拉出。鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。當管路較大或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。同一交流迴路的導線必須穿於同一管內。兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。(3) 配電箱安裝本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。配電箱應安裝在乾燥無塵的場所，明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大於3mm；暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼牆面，箱體與建築物接觸部分應塗防腐漆。配電箱安裝應符合以下規定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼牆面；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，迴路編號齊全，結線整齊，PE線安裝明顯牢固。照明配電箱上應標明用電迴路名稱。配電箱要用螺栓連接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成櫃箱殼體塗層防腐損壞、使用壽命縮短。
在施工中檢查和施工後檢驗及試動作的質量要求，這是常規，這樣，才能確保通電運行正常，安全保護可靠，日後操作維護方便。 (4) 燈具安裝本工程各型燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現象。所有燈具應有產品合格證。對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣台之間的距離小於5mm時，燈泡與絕緣台之間應採取隔熱措施。吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現倒八字或內八字現象。同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不得大於5 mm。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行,固定可靠，排列整齊。導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當餘量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。開關至燈具的導線應使用額定電壓，不低於500V的銅芯多股絕緣導線。由於燈具懸於人們日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力沖擊情況下也不致墜落(如輕度地震等)而危害人身安全，是至關重要的。普通軟線吊燈，已大部分由雙股塑料軟線替代紗包雙芯花線，其抗張強度降低，以227IEC06(RV)導線為例，其所用的塑料是PVC/D，交貨狀態的抗張強度為10N/mm2，在80℃空氣中經一周老化後為10±20%N/mm2，取下限為8N/mm2(約可承受質量為0.8kg不被拉斷)。而軟線吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內重量不超過0.5kg，為確保安全，將普通吊線燈的重量規定為0.5kg，超過時要用吊鏈。固定燈具的吊鉤與燈具一致，是等強度概念。若直徑小於6mm，吊鉤易受意外拉力而變直、發生燈具墜落現象，故規定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設計經計算後出圖預埋安裝，為檢驗其牢固程度是否符合圖紙要求，故應做過載試驗，同樣是為了使用安全。 白熾燈泡發熱量較大，離絕緣台過近，不管絕緣台是木質的還是塑料製成的，均會因過熱而易烤焦或老化，導致燃燒，故應在燈泡與絕緣台間設置隔熱阻燃製品，如石棉布等。(5) 插座、開關等用電器具安裝開關、插座的安裝位置正確，盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建築物的表面。開關切斷相線，導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設，不允許與工作零線混用。同一室內安裝的插座高度差不宜大於5mm，並列安裝的相同型號的插座高度差不宜大於1mm。單相兩孔插座，面對插座右空或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。暗裝的插座應採用專用盒，專用盒的四周不應用空隙，且蓋板應端正，並緊貼牆面。開關安裝的位置應便於操作，開關邊緣距門框的距離宜為0.15- 0.2m。相線應經開關控制。同一場所裝有交流和直流的電源插座，或不同電壓等級的插座，是為不同需要的用電設備而設置的，用電時不能插錯，否則會導致設備損壞或危及人身安全，這是常規知識，但必須在措施上作出保證。為了統一接線位置，確保用電安全，尤其三相五線制在建築電氣工程中較普遍地得到推廣應用，零線和保護地線不能混同，除在變壓器中性點可互連外，其餘各處均不能相互連通，在插座的接線位置要嚴格區分，否則有可能導致線路工作不正常和危及人身安全。照明開關是人們每日接觸最頻繁的電氣器具，為方便實用，要求通斷位置一致，也可給維修人員提供安全操作保障，就是說，如位置紊亂、不切斷相線，易給維修人員造成認知上的錯覺，檢修時較易產生觸電現象。插座的安裝高度應以方便使用為原則，同一場所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。(6) 直埋電纜敷設清除電纜溝雜物電纜敷設利用人力拉引，電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應有適當余度。電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然後用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm,使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向，然後回填土並夯實。電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建築物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進入建築物，室內過管口低於室外地面者，對其過管按設計或標准圖冊作防水處理。三、通病防治措施1、防治管道漏水的措施在管道安裝前，要採用灌水等方法檢查有無砂眼，採用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。有砂眼或裂縫者應截除後利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實， 24h內不得碰動；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，並擰緊接頭；衛生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；馬桶安裝時，要用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長度，窩嵌密實；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊，並擰緊銅螺帽。對每根污水和廢水管，要進行通球檢驗；對每根上水管要進行泵水檢驗；對所有衛生潔具都要進行盛水檢驗。2、防治管道堵塞的措施在安裝過程中，對廢水、污水管道上端和落水口可分別採用鋼板"罩"和木塞臨時封口。對上水管埠採用"悶頭"臨時封口。

⑷ 求天圓地方的展開圖畫法

不是步驟，是原理。畫出主視圖的一半，和俯視圖的1/4，等分1/4圓弧段，再畫出各等分點連直線到1/4矩形的頂點的多條直線。

畫一個高度為1000的直角三角形，它的另一直角邊,就是剛畫的那多條線，(之一)。這個直角三角形的斜邊,就是"實長線，"有了這些實長線，對於偏心式天圓地方，手工繪制就顯得十分復雜。

為了提高生產效率，減少勞動強度，採用了solidworks三維軟體繪制。實踐證明，利用該軟體製作的天圓地方的展開模板不僅尺寸精準，而且方法簡單、易操作。

(4)變徑彎頭實長線怎麼算擴展閱讀：

方圓變徑管規格：325mm-1020mm也可根據客戶需要定做生產各種材質，各種型號天圓地方、方圓變徑管產品。

方圓變徑管用途：圓通風管與風機出口，空調機組與風機進口等方面的連接。

包裝方式：

托盤，木箱，袋裝，散裝。 可以按照客戶要求特殊包裝。

運輸方式：

配貨，單車。 視貨物數量而定。

產品用途：

海洋、石油、石化、船舶、電力、熱力、天然氣、制葯、乳 品、 啤酒、飲料、水利等工程。